新型MC尼龍及其改性方法技術

本發明專利技術涉及一種新型MC尼龍及其改性方法，尤其涉及一種納米氧化釤改性MC尼龍滑塊的生產工藝。屬于塑料技術領域。包括母料己內酰胺100重量份，納米氧化釤0.5-1.0重量份，促進劑氫氧化鈉0.12-0.2重量份，固化劑TDI0.3-0.7升，固體潤滑劑二硫化鉬、石墨、氮化硼分別為2-3重量份、0.5-0.8重量份、0.3-0.5重量份，具體生產步驟為加熱模具、入料、固化成型、內應力處理、機械加工。本發明專利技術產品能較好地傳遞所承受的外應力，又能引發基體屈服，消耗大量的沖擊能，從而獲得同時增加本發明專利技術產品韌性和強度的效果，本發明專利技術產品的工藝采取離心澆注技術，消除了產品的內部氣孔，克服了鑄鋼件滑塊因其內部氣孔和夾雜等缺陷而造成的產品質量問題。

【技術實現步驟摘要】

【技術保護點】
一種新型MC尼龍及其改性方法，包括母料己內酰胺100重量份，納米氧化釤0.5?1.0重量份，促進劑氫氧化鈉0.12?0.2重量份，固化劑TDI0.3?0.7升，固體潤滑劑二硫化鉬、石墨、氮化硼分別為2?3量份、0.5?0.8重量份、0.3?0.5重量份，其特征在于具體生產步驟如下：????（步驟一）加熱模具：將模具的底模和上模均勻涂抹脫模液并分別加熱，待底模溫度為145℃?180℃時，上模溫度為175℃?220℃時，將模具的上模安裝到底模上，開始澆注；????（步驟二）入料：將母料己內酰胺100重量份投入熔融釜，連接好真空管并測溫，加熱熔融釜，對120℃以下已熔融的己內酰胺開始抽真空，此時熔融釜內的壓力為負壓0.?08MPa?0.?1MPa，關閉真空泵，打開放氣閥，拔掉真空管，注入納米氧化釤0.5?1.0重量份，促進劑氫氧化鈉0.12?0.2重量份，固體潤滑劑二硫化鉬23重量份、石墨0.5?0.8重量份、氮化硼0.3?0.5重量份，連接好真空管，再啟動真空泵抽真空不小于1min，熔融釜溫度維持在155℃?170℃；????（步驟三）固化成型：將0.3?0.7升的固化劑TDI注入熔融釜內的活化分子，從模具澆注口注入，同時開啟離心機，離心時間控制在1?5min，關閉離心機電源，待離心機花盤靜止不轉后，打開模具加熱箱出模；????（步驟四）內應力處理：將固化成型的滑塊毛坯浸入水加熱容器中，使之在沸水中浸煮3h以上：????（步驟五）機械加工：將經內應力處理過的滑塊毛坯自然冷卻，待毛坯溫度冷卻到環境溫度后，按技術規范加工成型。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：嵇春霞，
類型：發明
國別省市：江蘇;32