一種保溫被生產設備用傳動機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種保溫被生產設備用傳動機構，包括機架，所述機架上設置有導軌，所述導軌上設置有可沿導軌往復運動的主傳動箱，所述機架的進料側設置有鏈條，所述主傳動箱上設置有行走鏈輪，所述主傳動箱上設置有控制鏈條和行走鏈輪嚙合或分離的離合機構；本傳動機構位于機架的進料側，結構大大簡化，結構簡單，大大降低了生產成本和使用成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種保溫被生產用機器，具體的說涉及一種保溫被生產設備用傳動機構。
技術介紹
保溫被可以用在大棚保溫、溫室保溫、汽車保溫、門簾子、建筑保溫、混凝土保溫、施工保溫、工程保溫、道路保溫等方面。隨著溫室種植業的快速發展，保溫被也在逐漸被農戶所接受。保溫被作為大棚的“棉衣”，提高大棚溫度的同時也在為冬季豐富人們的餐桌貢獻一份力量，理想的保溫被應同時具有保溫性、透光性、防潮性、收放自如、使用壽命長等特點。保溫被具有如下優點:1、保溫性能好:覆蓋大棚表面，保持棚內熱量，降低了熱量散失，使大棚溫度提高3-5度，并且保溫效果持續；2、重量更輕:新型的保溫被，全部采用了優質的制作材料，與傳統的保溫被相比較，具有體積小、重量輕、易收放等優點；3、使用壽命長:通常情況下所使用的草席，使用壽命在3-4年之間，在卷簾機不停的收放時期，草席一腳容易散，增加了企業成本。新型的保溫被采用了無紡布制作而成，并且接頭連接密實，能夠承受比較強的拉力和壓力。使用壽命在20-30年之間，使用壽命非常理想；4、易清潔:保溫被外層采用了無紡布縫制而成，本身有一定的自凈能力，能夠防止灰塵、雜志進入內層，并且不影響透光強度、促進了農作物的光合生產作用，提高了產量；5、不易戳傷大棚:傳統的草席在編制后，使用過程中會產生毛刺，在收放的過程中容易扎破大棚塑料，而新型的無紡織制作的保溫被表面平整，質地柔軟，不會損壞大棚薄膜。現在所使用的保溫被生產設備用傳動機構位于機架的進料側和出料側，其傳動機構結構復雜，大大提高了生產成本和使用成本。
技術實現思路
本技術要解決的問題是針對以上問題，提供一種結構簡單、能夠降低生產成本和使用成本的保溫被生產設備用傳動機構。為解決上述問題，本技術所采用的技術方案是:一種保溫被生產設備用傳動機構，包括機架，所述機架上設置有導軌，所述導軌上設置有可沿導軌往復運動的主傳動箱，所述機架的進料側設置有鏈條，所述主傳動箱上設置有行走鏈輪，所述主傳動箱上設置有控制鏈條和行走鏈輪嚙合或分離的離合機構。本傳動機構僅僅設置在機架的進料側，改變了現有的設置在機架的進料側和出料側的機構，結構大大簡化，能夠降低生產成本和使用成本。一種具體優化方案，所述離合機構包括離合氣缸、連接臂和壓輪，所述連接臂的中間位置與主傳動箱鉸接，所述連接臂的一端與離合氣缸連接，所述連接臂的另一端與壓輪鉸接。一種具體優化方案，所述行走鏈輪的數量為兩個，所述離合機構的數量為兩組，每個行走鏈輪對應一組離合機構。一種具體優化方案，所述主傳動箱上設置有輸入軸和輸出軸，所述行走鏈輪位于輸出軸上。一種具體優化方案，所述主傳動箱上設置有電機，所述電機上設置有主動帶輪，所述輸入軸上設置有從動帶輪，所述主動帶輪和從動帶輪上設置有傳動皮帶。一種具體優化方案，所述主傳動箱的上部設置有副傳動箱，所述副傳動箱的前部設置有縫紉機構和切線機構，所述副傳動箱的下部設置有切刀，所述機架的進料側設置有兩個膠皮輥，其中一個膠皮輥與動力傳動裝置連接，所述機架的出料側設置有壓緊裝置。一種具體優化方案，所述壓緊裝置包括壓扣梁和壓扣氣缸，所述壓扣氣缸與壓扣梁固定連接，所述壓扣梁上設置有多個壓桿。在進行封邊和切割時，通過壓扣梁將保溫被壓緊固定。一種具體優化方案，所述壓扣氣缸的數量為兩個，兩個壓扣氣缸位于壓扣梁的兩端。一種具體優化方案，位于上部的膠皮輥的兩端連接有能夠調節膠皮輥高低的調節絲桿。可以通過調節絲桿調節兩個膠皮輥的距離，以適應不同厚度的保溫被的生產。一種具體優化方案，所述切線機構包括電阻絲和位于電阻絲上部的雙桿氣缸，所述雙桿氣缸的活塞桿固定連接有與電阻絲相配合的壓塊。通過雙桿氣缸和壓塊將縫紉線壓緊在電阻絲上，通過電阻絲對縫紉線進行切斷。本技術采取以上技術方案，具有以下優點:本傳動機構位于機架的進料側，結構大大簡化，結構簡單，大大降低了生產成本和使用成本。下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。【附圖說明】附圖1為本技術實施例中一種保溫被生產設備用傳動機構的結構示意圖；附圖2為附圖1的后視圖；附圖3為附圖1的側視圖；附圖4為切線機構的結構示意圖。【具體實施方式】實施例:如附圖1、附圖2和附圖3所示，一種保溫被生產設備用傳動機構，包括機架I，所述機架I上設置有兩條平行設置的導軌14，所述導軌14上設置有可沿導軌14往復運動的主傳動箱3，所述機架I的進料側設置有鏈條2，所述主傳動箱3上設置有行走鏈輪8，所述主傳動箱3上設置有控制鏈條2和行走鏈輪8嚙合或分離的離合機構。所述離合機構包括離合氣缸4、連接臂6和壓輪7，所述連接臂6的中間位置與主傳動箱3鉸接，所述連接臂6的一端與離合氣缸4連接，所述連接臂6的另一端與壓輪7鉸接。所述行走鏈輪8的數量為兩個，所述離合機構的數量為兩組，每個行走鏈輪8對應一組離合機構。所述主傳動箱3上設置有輸入軸15和輸出軸5，所述行走鏈輪8位于輸出軸上5。所述主傳動箱3上設置有電機9，所述電機9上設置有主動帶輪16，所述輸入軸15上設置有從動帶輪18，所述主動帶輪16和從動帶輪18上設置有傳動皮帶17。所述主傳動箱3的上部設置有副傳動箱10，所述副傳動箱10的前部設置有縫紉機構12和切線機構，所述副傳動箱10的下部設置有切刀11，所述機架I的進料側設置有兩個膠皮輥13，兩個膠皮輥13上下設置，兩個膠皮輥13之間具有間隙，其中一個膠皮輥13與動力傳動裝置連接，動力傳動裝置采用鏈傳動，所述機架I的出料側設置有壓緊裝置。只在進料側設置鏈條2和行走鏈輪8，通過一側即可驅動主傳動箱3和副傳動箱10運動，改變了現有的兩側傳動結構，結構大大簡化。縫紉機構12采用現有的縫紉機即可，縫紉機構12位于副傳動箱10的前部，切線機構位于副傳動箱10的下部。所述壓緊裝置包括壓扣梁20和壓扣氣缸19，所述壓扣氣缸19與壓扣梁20固定連接，所述壓扣梁20上設置有三個壓桿21。所述壓扣氣缸19的數量為兩個，兩個壓扣氣缸19位于壓扣梁20的兩端。位于上部的膠皮輥13的兩端連接有能夠調節膠皮輥13高低的調節絲桿25，通過調節絲桿25調節兩個膠皮輥13之間的間隙。所述機架I的進料側設置有兩個防護輥，兩個防護輥上下設置，兩個防護輥之間具有間隙，所述防護輥位于膠皮輥13的外側，防護輥的高度大于膠皮輥13的高度，兩個防護輥之間的間隙大于兩個膠皮輥13之間的間隙。如附圖3和附圖4所示，所述切線機構包括電阻絲23和位于電阻絲23上部的雙桿氣缸24，所述雙桿氣缸24的活塞桿固定連接有與電阻絲23相配合的壓塊22。控制器通過繼電器控制切線電源通電至電阻絲23，使電阻絲23發熱，同時控制雙桿氣缸24動作，將壓塊22壓向電阻絲23，使線和電阻絲23壓緊并通過電阻絲23將線熔斷。使用時，保溫被從進料側進料，通過膠皮輥13進行輸送，當保溫被達到設定長度后，膠皮棍13停止轉動，主傳動箱3沿導軌運動，主傳動箱3帶動副傳動箱10運動，副傳動箱10上的縫紉機構12進行封邊，同時通過切刀11進行切割，封邊結束后，通過切線機構將縫紉線切斷，然后主傳動箱3和副傳動箱10復位，封邊和切斷自動完成，不需要人工操作，能夠大大降低工人勞動強度，結構簡單，自動化程度高。【主權項】1.一種保溫被生產設備用傳動機構，包括機架(I本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種保溫被生產設備用傳動機構，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)上設置有導軌(14)，所述導軌(14)上設置有可沿導軌(14)往復運動的主傳動箱(3)，所述機架(1)的進料側設置有鏈條(2)，所述主傳動箱(3)上設置有行走鏈輪(8)，所述主傳動箱(3)上設置有控制鏈條(2)和行走鏈輪(8)嚙合或分離的離合機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：董鵬錕，
申請(專利權)人：董鵬錕，
類型：新型
國別省市：山東;37