本實用新型專利技術公開了一種用于環己酮生產裝置中增強皂化液混合效果的設備,包括靜置混合器(2),其特征在于:所述靜置混合器(2)的物料進口(4)處設有位于靜置混合器(2)內腔中的靜態混合器(1)。本實用新型專利技術通過在靜置混合器的物料進口處設有位于靜置混合器內腔中的靜態混合器,通過將靜置混合器中的皂化液由物料出口送入循環泵,再經過物料進口進入靜態混合器,使皂化液在靜態混合器中充分混合后再重新進入靜置混合器中,使得有機物和堿液由于密度不同發生分離的現象減輕,顯著地增強了物料的混合效果,避免了物料在管線中流動又重新分層現象的出現,提高了工藝皂化效果。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及環己酮生產中皂化系統的皂化液混合技術,具體地說是一種通過重新組合靜置混合器附件、強化物料進口處的混合以增強皂化液的混合效果的用于環己酮生產裝置中增強皂化液混合效果的設備。
技術介紹
環己酮生產中需要在有機物中加入燒堿溶液,除去有機物中的酯類雜質,皂化之后會進入分離器進行靜置,然后用泵送入下一道工序。但是在生產實踐中發現,皂化液在靜置的過程中會發生液液分層的現象,即有機物和堿液由于密度不同發生分離,這種物料的過早分離減弱了加入燒堿除去酯類雜質的效果,使得有機物中酯類的物質皂化的不徹底。生產工藝中也采取了一些措施來消除這種分層現象,如在出料泵中加入返回管線;在返回管線的入口處加混合噴嘴;在返回管線上加入靜態混合器等等。但是這些措施都有一定的缺陷。如在設備入口處的混合噴嘴混合效果不理想;在管線上加靜態混合器之后還有一段管子才能到達靜置設備中,在管子中的平穩流動又會減弱混合效果。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術存在的問題,提供一種通過重新組合靜置混合器附件、強化物料進口處的混合以增強皂化液的混合效果的用于環己酮生產裝置中增強皂化液混合效果的設備。本技術的目的是通過以下技術方案解決的:一種用于環己酮生產裝置中增強皂化液混合效果的設備,包括靜置混合器,其特征在于:所述靜置混合器的物料進口處設有位于靜置混合器內腔中的靜態混合器。所述的靜置混合器的物料進口通過帶有循環泵的返回管線與靜置混合器的物料出口相連通。所述的物料出口位于靜置混合器上遠離靜態混合器的一端底部。本技術相比現有技術有如下優點:本技術通過在靜置混合器的物料進口處設有位于靜置混合器內腔中的靜態混合器,通過將靜置混合器中的皂化液由物料出口送入循環泵,再經過物料進口進入靜態混合器,使皂化液在靜態混合器中充分混合后再重新進入靜置混合器中,使得有機物和堿液由于密度不同發生分離的現象減輕,顯著地增強了物料的混合效果,避免了物料在管線中流動又重新分層現象的出現,提高了工藝皂化效果。【附圖說明】附圖1為本技術的結構示意圖。其中:1 一靜態混合器;2—靜置混合器;3—循環栗;4一物料進口 ;5—物料出口 ;6—返回管線。【具體實施方式】下面結合附圖與實施例對本技術作進一步的說明。如圖所示:一種用于環己酮生產裝置中增強皂化液混合效果的設備,包括靜置混合器2,靜置混合器2的物料進口 4通過帶有循環泵3的返回管線6與靜置混合器2的物料出口 5相連通,物料出口 5位于靜置混合器2上遠離靜態混合器I的一端底部;另外在靜置混合器2的物料進口 4處設有位于靜置混合器2內腔中的靜態混合器I。本技術通過將靜置混合器2中的皂化液由物料出口 5送入循環泵3,再經過物料進口 4進入靜態混合器I,使皂化液在靜態混合器I中充分混合后再重新進入靜置混合器2中,上述皂化液的循環使得有機物和堿液由于密度不同發生分離的現象減輕,提高了工藝皂化效果。本技術通過在靜置混合器2的物料進口 4處設有位于靜置混合器2內腔中的靜態混合器1,顯著地增強了物料的混合效果,避免了物料在管線中流動又重新分層現象的出現。以上實施例僅為說明本技術的技術思想,不能以此限定本技術的保護范圍,凡是按照本技術提出的技術思想,在技術方案基礎上所做的任何改動,均落入本技術保護范圍之內;本技術未涉及的技術均可通過現有技術加以實現。【主權項】1.一種用于環己酮生產裝置中增強皂化液混合效果的設備,包括靜置混合器(2),其特征在于:所述靜置混合器(2)的物料進口(4)處設有位于靜置混合器(2)內腔中的靜態混合器(I)。2.根據權利要求1所述的用于環己酮生產裝置中增強皂化液混合效果的設備,其特征在于:所述的靜置混合器(2)的物料進口(4)通過帶有循環泵(3)的返回管線(6)與靜置混合器(2)的物料出口(5)相連通。3.根據權利要求2所述的用于環己酮生產裝置中增強皂化液混合效果的設備,其特征在于:所述的物料出口(5)位于靜置混合器(2)上遠離靜態混合器(I)的一端底部。【專利摘要】本技術公開了一種用于環己酮生產裝置中增強皂化液混合效果的設備,包括靜置混合器(2),其特征在于:所述靜置混合器(2)的物料進口(4)處設有位于靜置混合器(2)內腔中的靜態混合器(1)。本技術通過在靜置混合器的物料進口處設有位于靜置混合器內腔中的靜態混合器,通過將靜置混合器中的皂化液由物料出口送入循環泵,再經過物料進口進入靜態混合器,使皂化液在靜態混合器中充分混合后再重新進入靜置混合器中,使得有機物和堿液由于密度不同發生分離的現象減輕,顯著地增強了物料的混合效果,避免了物料在管線中流動又重新分層現象的出現,提高了工藝皂化效果。【IPC分類】B01F13-10, B01F5-00【公開號】CN204338088【申請號】CN201420746616【專利技術人】高貴勇, 劉建文 【申請人】中石化南京工程有限公司, 中石化煉化工程(集團)股份有限公司【公開日】2015年5月20日【申請日】2014年12月3日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于環己酮生產裝置中增強皂化液混合效果的設備,包括靜置混合器(2),其特征在于:所述靜置混合器(2)的物料進口(4)處設有位于靜置混合器(2)內腔中的靜態混合器(1)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:高貴勇,劉建文,
申請(專利權)人:中石化南京工程有限公司,中石化煉化工程集團股份有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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