本發明專利技術公開一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,其特征在于:稱取原料:硅酸鹽水泥,硅酸鹽水泥復合添加劑,砂,聚丙烯纖維、萘系減水劑;將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻,攪拌時間為50分鐘進行三次養護;本發明專利技術的硅酸鹽水泥制品具有高效防水、防潮、膨脹、抗裂、抗滲等功能。
【技術實現步驟摘要】
一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法
本專利技術涉及一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,屬于建筑材料制造領域。
技術介紹
工程中,許多建筑物地下室、屋面、公路、橋梁都達不到設計使用壽命,有的工程僅投入使用幾年就受到嚴重破壞,不得不進行修復,其主要原因是目前的防水材料及水泥外加劑普遍含Cl-、、、、、K+離子過重,加入到水泥中,與砼中活性二氧化硅發生反應,生成堿的硅酸鹽凝膠而產生砼膨脹開裂,這就是工程中常見的堿骨料反應,同時加速了對鋼筋銹蝕,導致建筑材料開裂滲水。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術的不足,提供一種具有高效防水、防潮、膨脹、抗裂、抗滲等功能的高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法。為實現上述目的,本專利技術采用的技術方案如下:一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,其特征在于:稱取原料:硅酸鹽水泥282g,硅酸鹽水泥復合添加劑18g,砂750g,聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g;將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻,攪拌時間為50分鐘,攪拌后將攪拌物澆鑄到模具中,在70℃進行第一次恒溫養護,經過18小時的養護后脫模,再進行第二次恒溫養護,第二次恒溫養護溫度為50℃,第二次恒溫養護時間12天,之后再進行第三次恒溫養護,第三次恒溫養護溫度為30℃,經過6天后得到高強度水泥制品,所述硅酸鹽水泥復合添加劑制備方法步驟為:步驟(1):按照鋁氧熟料46份、煅燒明礬石16份、硫酸鋅6份、地開石26份、凹凸棒粘土26份、粉煤灰24份、沸石粉4份、硅藻土4份、膨潤土4份、甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份,生石灰0.9份,碳酸鈉0.35份,石膏0.9份,硅酸鈉0.9份配比準備原料,步驟(2):將鋁氧熟料46份、煅燒明礬石16份、硫酸鋅6份、地開石26份在粉磨機中進行粉磨,轉速為120r/min,粉磨6小時,得到混合物A顆粒度大小為0.5-1mm,步驟(3):將凹凸棒粘土26份、粉煤灰24份、沸石粉4份、硅藻土4份、膨潤土4份在粉磨機中進行粉磨,轉速為100r/min,粉磨2小時,得到混合物B顆粒度大小為0.2-0.3mm,步驟(4):將步驟(2)得到混合物A和將步驟(3)得到混合物B裝入機械混合機中,機械混合1小時,之后倒入甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份,生石灰0.9份,碳酸鈉0.35份,石膏0.9份,硅酸鈉0.9份,再機械混合2小時,得到硅酸鹽水泥復合添加劑。一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,其特征在于:稱取原料:硅酸鹽水泥282g,硅酸鹽水泥復合添加劑18g,砂750g,聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g;將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻,攪拌時間為50分鐘,攪拌后將攪拌物澆鑄到模具中,在70℃進行第一次恒溫養護,經過18小時的養護后脫模,再進行第二次恒溫養護,第二次恒溫養護溫度為50℃,第二次恒溫養護時間12天,之后再進行第三次恒溫養護,第三次恒溫養護溫度為30℃,經過6天后得到高強度水泥制品,所述硅酸鹽水泥復合添加劑制備方法步驟為:步驟(1):按照鋁氧熟料48份、煅燒明礬石18份、硫酸鋅8份、地開石28份、凹凸棒粘土28份、粉煤灰22份、沸石粉2份、硅藻土2份、膨潤土2份、甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.8份,生石灰0.8份,碳酸鈉0.4份,石膏0.8份,硅酸鈉0.8份配比準備原料,步驟(2):將鋁氧熟料48份、煅燒明礬石18份、硫酸鋅8份、地開石28份在粉磨機中進行粉磨,轉速為120r/min,粉磨6小時,得到混合物A顆粒度大小為0.5-1mm,步驟(3):將凹凸棒粘土28份、粉煤灰22份、沸石粉2份、硅藻土2份、膨潤土2份在粉磨機中進行粉磨,轉速為100r/min,粉磨2小時,得到混合物B顆粒度大小為0.2-0.3mm,步驟(4):將步驟(2)得到混合物A和將步驟(3)得到混合物B裝入機械混合機中,機械混合1小時,之后倒入甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.8份,生石灰0.8份,碳酸鈉0.4份,石膏0.8份,硅酸鈉0.8份,再機械混合2小時,得到硅酸鹽水泥復合添加劑。所述的高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,步驟(2)得到混合物A顆粒度大小為0.7mm。所述的高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,步驟(3)得到混合物B顆粒度大小為0.25mm。所述的高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,凹凸棒粘土成分為(重量):56.7%SiO2、16.8%MgO、3.4%FeO、5.5%Fe2O3、9.1%Al2O3、2.7%CaO、5.8%燒失量。所述的高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,地開石成分為(重量):61.1%SiO2、31.3%Al2O3、1.2%Fe2O3、1.1%CaO、0.5%MgO、4.8%燒失量。所述的高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,粉煤灰成分為(重量):53.3%SiO2、29.7%Al2O3、5.3%Fe2O3、2.1%CaO、4.8%MgO、4.8%燒失量。與現有技術相比,本專利技術具有如下有益效果:試驗樣品的制備:采用原料硅酸鹽水泥282g,所配制的硅酸鹽水泥復合添加劑18g,砂750g,聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g,用水量120ml,并成型40×40×160mm試件,進行三次養護。將制得的硅酸鹽水泥復合添加劑替代水泥基材料中水泥量的6質量%摻入水泥基材料制品中,做成20塊試塊,檢測20塊試塊的各項性能的平均指標為:細度(比表面積):420m2/kg,凝結時間:初凝125min終凝295min,限制膨脹率:7d-0.024%;28d-0.015%,抗壓強度:7d:31.3Mpa;28d:49.4MPa,滲透高度比:34%,吸水量比:66%。本專利技術的硅酸鹽水泥制品具有高效防水、防潮、膨脹、抗裂、抗滲等功能,是目前建筑防水材料一大技術突破。具體實施方式實施例1一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,其特征在于:稱取原料:硅酸鹽水泥282g,硅酸鹽水泥復合添加劑18g,砂750g,聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g;將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻,攪拌時間為50分鐘,攪拌后將攪拌物澆鑄到模具中,在70℃進行第一次恒溫養護,經過18小時的養護后脫模,再進行第二次恒溫養護,第二次恒溫養護溫度為50℃,第二次恒溫養護時間12天,之后再進行第三次恒溫養護,第三次恒溫養護溫度為30℃,經過6天后得到高強度水泥制品,所述硅酸鹽水泥復合添加劑制備方法步驟為:步驟(1):按照鋁氧熟料46份、煅燒明礬石16份、硫酸鋅6份、地開石26份、凹凸棒粘土26份、粉煤灰24份、沸石粉4份、硅藻土4份、膨潤土4份、甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份,生石灰0.9份,碳酸鈉0.35份,石膏0.9份,硅酸鈉0.9份配比準備原料,步驟(2):將鋁氧熟料46份、煅燒明礬石16份、硫酸鋅6份、地開石26份在粉磨機中進行粉磨,轉速為120r/min,粉磨6小時,得到混合物A顆粒度大小為0.5-1mm,步驟(3):將凹凸棒粘土26份、粉煤灰24份、沸石粉4份、硅藻土4份、膨潤土4份在粉磨機中進行粉磨,轉速為100r/min,粉磨2小時,得到混合物B顆粒度大小為0.2-0.3mm,步驟(4):將步驟(2)得到混合物A和將步驟(3)得到混合物B裝入機械混合機中,機械混合1小時,之后倒入甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份,生石灰0.9本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,其特征在于:稱取原料:硅酸鹽水泥282g,硅酸鹽水泥復合添加劑18g,砂750g,聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g;將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻,攪拌時間為50分鐘,攪拌后將攪拌物澆鑄到模具中,在70℃進行第一次恒溫養護,經過18小時的養護后脫模,再進行第二次恒溫養護,第二次恒溫養護溫度為50℃,第二次恒溫養護時間12天,之后再進行第三次恒溫養護,第三次恒溫養護溫度為30℃,經過6天后得到高強度水泥制品,所述硅酸鹽水泥復合添加劑制備方法步驟為:步驟(1):按照鋁氧熟料46份、煅燒明礬石16份、硫酸鋅6份、地開石26份、凹凸棒粘土26份、粉煤灰24份、沸石粉4份、硅藻土4份、膨潤土4份、甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份,生石灰0.9份,碳酸鈉0.35份,石膏0.9份,硅酸鈉0.9份配比準備原料,步驟(2):將鋁氧熟料46份、煅燒明礬石16份、硫酸鋅6份、地開石26份在粉磨機中進行粉磨,轉速為120r/min,粉磨6小時,得到混合物A顆粒度大小為0.5?1mm,步驟(3):將凹凸棒粘土26份、粉煤灰24份、沸石粉4份、硅藻土4份、膨潤土4份在粉磨機中進行粉磨,轉速為100r/min,粉磨2小時,得到混合物B顆粒度大小為0.2?0.3mm,步驟(4):將步驟(2)得到混合物A和將步驟(3)得到混合物B裝入機械混合機中,機械混合1小時,之后倒入甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份,生石灰0.9份,碳酸鈉0.35份,石膏0.9份,硅酸鈉0.9份,再機械混合2小時,得到硅酸鹽水泥復合添加劑。...
【技術特征摘要】
1.一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,其特征在于:稱取原料:硅酸鹽水泥282g,硅酸鹽水泥復合添加劑18g,砂750g,聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g;將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻,攪拌時間為50分鐘,攪拌后將攪拌物澆鑄到模具中,在70℃進行第一次恒溫養護,經過18小時的養護后脫模,再進行第二次恒溫養護,第二次恒溫養護溫度為50℃,第二次恒溫養護時間12天,之后再進行第三次恒溫養護,第三次恒溫養護溫度為30℃,經過6天后得到高強度水泥制品,所述硅酸鹽水泥復合添加劑制備方法步驟為:步驟(1):按照鋁氧熟料46份、煅燒明礬石16份、硫酸鋅6份、地開石26份、凹凸棒粘土26份、粉煤灰24份、沸石粉4份、硅藻土4份、膨潤土4份、甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份,生石灰0.9份,碳酸鈉0.35份,石膏0.9份,硅酸鈉0.9份配比準備原料,步驟(2):將鋁氧熟料46份、煅燒明礬石16份、硫酸鋅6份、地開石26份在粉磨機中進行粉磨,轉速為120r/min,粉磨6小時,得到混合物A顆粒度大小為0.5-1mm,步驟(3):將凹凸棒粘土26份、粉煤灰24份、沸石粉4份、硅藻土4份、膨潤土4份在粉磨機中進行粉磨,轉速為100r/min,粉磨2小時,得到混合物B顆粒度大小為0.2-0.3mm,步驟(4):將步驟(2)得到混合物A和將步驟(3)得到混合物B裝入機械混合機中,機械混合1小時,之后倒入甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份,生石灰0.9份,碳酸鈉0.35份,石膏0.9份,硅酸鈉0.9份,再機械混合2小時,得到硅酸鹽水泥復合添加劑。2.一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,其特征在于:稱取原料:硅酸鹽水泥282g,硅酸鹽水泥復合添加劑18g,砂750g,聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g;將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻,攪拌時間為50分鐘,攪拌后將攪拌物澆鑄到模具中,在70℃進行第一次恒溫養護,經過18小時的養護后脫模,再進行第二次恒溫養護,第二次恒溫養護溫度為50℃,第二次恒溫養護時間12天,之后再進行第...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃小仙,
申請(專利權)人:黃小仙,
類型:發明
國別省市:北京;11
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