本實用新型專利技術公開的一種插件式真空泵控制器的密封結構,包括殼體以及安裝在所述殼體內的電路板,所述殼體大致為一無頂面的矩形盒體,所述殼體的底面向下延伸出一透氣孔道,所述電路板與殼體的底面之間形成一與所述透氣孔道連通的氣壓腔,所述殼體的外側面上設置有一與線束接插件相適配的插接口,所述插接口內間隔設置有若干金屬引腳,每一金屬引腳穿過所述殼體的側壁后延伸進殼體的內部并與電路板上相對應的觸點形成電接觸。本實用新型專利技術的有益效果在于:采用插接口與線束接插件相適配的方式,無需線束插入電路板,避免了線束銅芯開叉引起銅線間誤連接的情況,無需進行線束焊線檢測工藝,極大地提高了裝殼效率與速度。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及真空泵控制器
,尤其涉及一種插件式真空泵控制器的密封結構。
技術介紹
真空泵控制器根據不同工作狀態對真空泵實現啟停控制,真空泵控制器的密封性對其是否能夠有效地進行工作尤其重要。現有的真空泵控制器一般是采用敞開式的殼體,參見圖1,圖中給出的是現有的真空泵控制器,包括殼體10以及電路板20,殼體10大致為一無頂面的矩形盒體,殼體10的底面向下延伸出一透氣孔道11,電路板20安裝在殼體10的中部且通過卡扣21固定,電路板20與殼體10的底面之間形成一氣壓腔12,透氣孔道11與氣壓腔12連通,電路板20的導線線束(圖中未示出)由殼體10的上端面引入殼體10內與電路板20上的線束點焊接,當電路板20安裝入殼體10中后,在電路板20的上板面刷一層一定量的液態薄膠體密封住電路板20與殼體10的內壁所形成的縫隙,待液態薄膠體凝固完成后,再采用檢測工裝檢測是否漏氣和漏膠,檢測結果為不漏氣和不漏膠體的,最后在電路板20的上板面上灌注滿液態密封膠體30,該密封膠體30的上端面不超過殼體10的上端面,最好兩者齊平,密封膠體30凝固完成,形成只有透氣孔道11與氣壓腔12連通的密封結構。然而,這種真空泵控制器的殼體存在以下一些缺陷:1、電路板20的導線線束引入殼體10時,由于導線線束為多芯銅線,存在線芯之間開叉的現象,易發生與周邊銅線發生誤連接的情況,因而需進行線束焊線檢測工藝,檢測導線線束與電路板之間的連接;2、由于電路板20與殼體10之間存在縫隙,處于液態的密封膠體30在灌膠時容易從上述的縫隙漏下,把殼體10的氣壓腔12或者透氣孔道11堵住,造成電路板20上的氣壓傳感器的氣壓感應失效,從而影響真空泵控制器正常工作;3、為了阻止處于液態的密封膠體30在灌注時下漏,需先在電路板20的上板面上刷一層液態薄膠體,等液態薄膠體凝固后還需檢測工裝檢測是否漏氣和漏膠,耗時長,操作繁瑣;4、由于密封膠體30凝固后導致電路板20與殼體30之間粘結在一起,將兩者分離較為困難,且在分離過程中極易造成電路板20的損壞,對真空泵控制器損壞返修處理極為不便。為此,申請人進行了有益的探索和嘗試,找到了解決上述問題的辦法,下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題:針對現有的真空泵控制器存在導線線束誤連接、灌膠漏膠、返修困難以及制作耗時長和操作繁瑣等問題,現提供一種保證電路板導線線束連接準確、密封性能佳、返修方便、簡化制作程序、使用便捷的插件式真空泵控制器的密封結構。本技術所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:一種插件式真空泵控制器的密封結構,包括殼體以及安裝在所述殼體內的電路板,所述殼體大致為一無頂面的矩形盒體,所述殼體的底面向下延伸出一透氣孔道,所述電路板與殼體的底面之間形成一與所述透氣孔道連通的氣壓腔,所述殼體的外側面上設置有一與線束接插件相適配的插接口,所述插接口內間隔設置有若干金屬引腳,每一金屬引腳穿過所述殼體的側壁后延伸進殼體的內部并與電路板上相對應的觸點形成電接觸。在本技術的一個優選實施例中,在所述電路板靠近所述插接口一側的邊緣位置間隔排列有若干與所述金屬引腳相對應的引腳通孔,每一金屬引腳延伸進所述殼體內的部分引腳向上翻折且其前端穿入與其相對應的引腳通孔中。在本技術的一個優選實施例中,在所述殼體的內壁底面上設置有若干用以支承并固定每一金屬引腳的引腳固定凸臺。在本技術的一個優選實施例中,在所述插接口的內壁上軸向至少設置有一定位凸筋。在本技術的一個優選實施例中,在所述插接口的外側面上周向間隔至少設置有一與線束插接件相卡接的插接卡扣。在本技術的一個優選實施例中,還包括一扣裝在所述殼體上用以密封所述殼體頂面的殼蓋。在本技術的一個優選實施例中,所述殼蓋包括一殼蓋板以及設置在所述殼蓋板下板面邊緣處的殼蓋側板,在所述殼體的內側具有一框型內板,所述框型內板的頂面低于所述殼體的頂面且所述框型內板的外側面與殼體的內壁之間形成膠槽,所述膠槽中注入一定量的膠體;當所述殼蓋扣裝在所述殼體上時,所述殼蓋的殼蓋側板的下部插入所述膠槽內且兩者之間的縫隙被所述膠槽內的膠體灌注而形成密封。在本技術的一個優選實施例中,所述殼蓋的殼蓋側板的底面周向間隔設置有若干膠槽支承柱,所述膠槽支承柱的高度小于所述膠槽的深度。在本技術的一個優選實施例中,所述殼蓋的殼蓋側板的外側面上周向間隔設置有若干殼蓋卡扣,在所述殼體的內壁上部設置有若干與所述若干殼蓋卡扣相互卡合的卡合部。在本技術的一個優選實施例中,所述電路板支撐在所述殼體的框型內板上,在所述電路板的四個角分別形成向電路板中心方向內凹的圓弧狀,在所述殼體內側的框型內板的頂面四個角上分別設置有一電路板定位柱;所述電路板安裝在殼體內時,所述電路板的四個角處圓弧狀與所述殼體內側的框體內板上的電路板定位柱之間形成定位配合。在本技術的一個優選實施例中,在所述殼體的內壁底面沿所述透氣孔道的邊緣處設置有一擋膠圓環。由于采用了如上的技術方案,本技術的有益效果在于:采用插接口與線束接插件相適配的方式,無需線束插入電路板,避免了線束銅芯開叉引起銅線間誤連接的情況,無需進行線束焊線檢測工藝,極大地提高了裝殼效率與速度。通過設置將殼體密封的殼蓋以形成除透氣孔道以外的完全密封結構,氣腔內也無需用液態膠體填充,這樣就簡化了先刷一層液態薄膠體、凝固膠體、檢測漏氣等系列工序,縮短了生產工序與生產周期,同時也避免了刷一層液態薄膠體的過程中所帶來的不合格產品,給返修檢測帶來了極大的方便,返修檢測時,只要破壞殼體即可取出電路板,不會給電路板造成新的損壞。由于殼體的內壁底面上設置有擋膠圓環,即使在向膠槽注入的過程中出現小部分膠體泄漏,也不會堵住透氣孔道。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現有的真空泵控制器的結構示意圖。圖2是本技術的殼體的俯視圖。圖3是本技術殼體的仰視圖。圖4是圖2的A-A向剖視圖。圖5是本技術的殼體的側視圖。圖6是本技術的電路板的俯視圖。圖7是本技術的電路板的側視圖。圖8是本技術的殼蓋的三維結構示意圖。圖9是本技術的殼蓋的側視圖。圖10是本技術的仰視圖。圖11是圖10的B-B向剖視圖。【具體實施方式】為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本技術。本技術的一種插件式真空泵控制器的密封結構,包括殼體100以及安裝在殼體100內的電路板200。參見圖2至圖7,殼體100大致為一無頂面的矩形盒體,殼體100的底面向下延伸出一透氣孔道110,透氣孔道110的外環面上設置有安裝螺紋111,方便殼體100的安裝。殼當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種插件式真空泵控制器的密封結構,包括殼體以及安裝在所述殼體內的電路板,所述殼體大致為一無頂面的矩形盒體,所述殼體的底面向下延伸出一透氣孔道,所述電路板與殼體的底面之間形成一與所述透氣孔道連通的氣壓腔,其特征在于,所述殼體的外側面上設置有一與線束接插件相適配的插接口,所述插接口內間隔設置有若干金屬引腳,每一金屬引腳穿過所述殼體的側壁后延伸進殼體的內部并與電路板上相對應的觸點形成電接觸。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:曾斌,文洪奎,蔡浩,鄭廣強,裴四海,
申請(專利權)人:東方久樂汽車電子上海有限公司,
類型:新型
國別省市:上海;31
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