本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種中強(qiáng)度耐熱鋁合金異型架空導(dǎo)線，它由內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線(1)、中間層的耐熱梯形鋁合金單絲(2)和外層的耐熱圓形鋁合金單絲(3)絞合而成，耐熱梯形鋁合金單絲(2)的截面形狀為梯形；中間層的耐熱梯形鋁合金單絲(2)由內(nèi)向外分1～5層同心絞合在耐熱圓形鋁合金芯線(1)的周圍，每層耐熱梯形鋁合金單絲(2)的數(shù)量至少為6根。本實(shí)用新型專利技術(shù)是一種新型的架空導(dǎo)線，填補(bǔ)了國內(nèi)市場空白，具有交流電阻小、無電磁感應(yīng)損失、線損低以及抗蠕變性能好、線路弧垂不易變化等優(yōu)點(diǎn)，具有比鋁鎂硅高強(qiáng)度鋁合金更多的優(yōu)勢且生產(chǎn)工藝簡便、成本低、效率高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種電力架空導(dǎo)線，特別是一種中強(qiáng)度耐熱鋁合金異型架空導(dǎo)線。
技術(shù)介紹
國內(nèi)在應(yīng)用高強(qiáng)度鋁合金過程中一般以鋼芯高強(qiáng)度鋁合金絞線為主，在大跨越、重冰區(qū)得到應(yīng)用。全鋁合金絞線也在近幾年有一定的應(yīng)用，但由于其導(dǎo)電率低，大量推廣應(yīng)用還存在一定困難。我國導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)GB/T1179-2008中的兩種鋁合金線種LHAl、LHA2為高強(qiáng)度鋁合金，導(dǎo)電率分別為52.5% IACS和53% IACS,與鋼芯鋁絞線ACSR采用的硬鋁線LY9的導(dǎo)電率61% IACS相比，在相同導(dǎo)線截面時(shí)，其直流電阻要增大15%左右，在通過相同電流時(shí)，其電阻損耗也相應(yīng)增大15%左右。中強(qiáng)度全鋁合金絞線具有電阻損耗低、弧垂特性好、無磁滯損耗、過載性能好等特點(diǎn)，因此，中強(qiáng)度全鋁合金絞線很可能成為架空導(dǎo)線未來發(fā)展的主要線種之一，但目前市場上未見有相關(guān)產(chǎn)品出現(xiàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電阻損耗低、弧垂特性好、無磁滯損耗、過載性能好的中強(qiáng)度耐熱鋁合金異型架空導(dǎo)線，從而填補(bǔ)市場空白，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案如下:中強(qiáng)度耐熱鋁合金異型架空導(dǎo)線，它由內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線、中間層的耐熱梯形鋁合金單絲和外層的耐熱圓形鋁合金單絲相互絞合而成，中間層的耐熱梯形鋁合金單絲的截面形狀為梯形，內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線和外層的耐熱圓形鋁合金單絲的截面形狀均為圓形；中間層的耐熱梯形鋁合金單絲由內(nèi)向外分I?5層同心絞合在耐熱圓形鋁合金芯線的周圍，每層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量至少為6根。上述的中強(qiáng)度耐熱鋁合金異型架空導(dǎo)線，優(yōu)選的，中間層的耐熱梯形鋁合金單絲是分I層同心絞合在耐熱圓形鋁合金芯線的周圍，耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為6根。前述的中強(qiáng)度耐熱鋁合金異型架空導(dǎo)線，優(yōu)選的，中間層的耐熱梯形鋁合金單絲由內(nèi)向外分2層同心絞合在耐熱圓形鋁合金芯線的周圍，第I層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為6根，第2層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為12根。前述的中強(qiáng)度耐熱鋁合金異型架空導(dǎo)線，優(yōu)選的，中間層的耐熱梯形鋁合金單絲由內(nèi)向外分3層同心絞合在耐熱圓形鋁合金芯線的周圍，第I層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為6根，第2層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為12根，第3層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為18根。前述的中強(qiáng)度耐熱鋁合金異型架空導(dǎo)線，優(yōu)選的，中間層的耐熱梯形鋁合金單絲由內(nèi)向外分4層同心絞合在耐熱圓形鋁合金芯線的周圍，第I層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為6根，第2層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為12根，第3層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為18根，第4層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為24根。前述的中強(qiáng)度耐熱鋁合金異型架空導(dǎo)線，優(yōu)選的，中間層的耐熱梯形鋁合金單絲由內(nèi)向外分5層同心絞合在耐熱圓形鋁合金芯線的周圍，第I層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為6根，第2層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為12根，第3層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為18根，第4層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為24根，第5層耐熱梯形鋁合金單絲的數(shù)量為30根。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)是一種新型的架空導(dǎo)線，填補(bǔ)了國內(nèi)市場空白，它具有63% IACS的高導(dǎo)電率，強(qiáng)度為240?250MPa，與普通硬鋁單線比強(qiáng)度要高40?50%，具有交流電阻小、接續(xù)方便簡單、無電磁感應(yīng)損失、線損低以及抗婦變性能好、線路弧垂不易變化等優(yōu)點(diǎn)，具有比鋁鎂硅高強(qiáng)度鋁合金更多的優(yōu)勢，該合金線為非熱處理的鋁合金線，所以生產(chǎn)工藝簡便、成本低、效率高。本技術(shù)的長期工作溫度為150°C，短時(shí)溫度可達(dá)180°C，連續(xù)容許載流量為同規(guī)格普通導(dǎo)線的1.4?1.5倍，采用全鋁合金絲，重量變輕，抗張強(qiáng)度是向種規(guī)格的鋼芯鋁絞線的1.5倍。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的1+6結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的1+6+12結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)的1+6+12+18結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是技術(shù)的1+6+12+18+24結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是技術(shù)的1+6+12+18+24+30結(jié)構(gòu)示意圖；下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例1:如圖1所示，由內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線1、中間層的耐熱梯形鋁合金單絲2和外層的耐熱圓形鋁合金單絲3絞合而成，內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線I的截面為圓形，中間層的耐熱梯形鋁合金單絲2截面為梯形，外層的耐熱圓形鋁合金單絲3截面為圓形。耐熱梯形鋁合金單絲2分I層同心絞合在耐熱圓形鋁合金芯線I的周圍，每I層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為6根。實(shí)施例2:如圖2所示，由內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線1、中間層的耐熱梯形鋁合金單絲2和外層的耐熱圓形鋁合金單絲3絞合而成，內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線I的截面為圓形，中間層的耐熱梯形鋁合金單絲2截面為梯形，外層的耐熱圓形鋁合金單絲3截面為圓形。耐熱梯形鋁合金單絲2由內(nèi)向外分2層同心絞合在耐熱圓形鋁合金芯線I的周圍，第I層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為6根，第2層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為12根。實(shí)施例3:如圖3所示，由內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線1、中間層的耐熱梯形鋁合金單絲2和外層的耐熱圓形鋁合金單絲3絞合而成，內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線I的截面為圓形，中間層的耐熱梯形鋁合金單絲2截面為梯形，外層的耐熱圓形鋁合金單絲3截面為圓形，耐熱梯形鋁合金單絲2由內(nèi)向外分3層同心絞合在耐熱圓形鋁合金芯線I的周圍，第I層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為6根，第2層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為12根，第3層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為18根。實(shí)施例4:如圖4所示，由內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線1、中間層的耐熱梯形鋁合金單絲2和外層的耐熱圓形鋁合金單絲3絞合而成，內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線I的截面為圓形，中間層的耐熱梯形鋁合金單絲2截面為梯形，外層的耐熱圓形鋁合金單絲3截面為圓形。耐熱梯形鋁合金單絲2由內(nèi)向外分4層同心絞合在耐熱圓形鋁合金芯線I的周圍，第I層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為6根，第2層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為12根，第3層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為18根。第4層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為24根。實(shí)施例5:如圖5所示，由內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線1、中間層的耐熱梯形鋁合金單絲2和外層的耐熱圓形鋁合金單絲3絞合而成，內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線I的截面為圓形，中間層的耐熱梯形鋁合金單絲2截面為梯形，外層的耐熱圓形鋁合金單絲3截面為圓形。耐熱梯形鋁合金單絲2由內(nèi)向外分5層同心絞合在耐熱圓形鋁合金芯線I的周圍，第I層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為6根，第2層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為12根，第3層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為18根，第4層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為24根，第5層耐熱梯形鋁合金單絲2的數(shù)量為30根。本技術(shù)的實(shí)施方式不限于上述實(shí)施例，在不脫離本技術(shù)宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.中強(qiáng)度耐熱鋁合金異型架空導(dǎo)線，其特征在于:由內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線(1)、中間層的耐熱梯形鋁合金單絲(2)和外層的耐熱圓形鋁合金單絲(3)相互絞合而成，中間層的耐熱梯形鋁合金單絲(2)的截面形狀為梯形；內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線(I)和外層的耐熱圓形鋁合金單絲(3)的截面形狀均為圓形；中間層的耐熱梯形鋁合金單絲(2)由內(nèi)向外分I?5層同心本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
中強(qiáng)度耐熱鋁合金異型架空導(dǎo)線，其特征在于：由內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線(1)、中間層的耐熱梯形鋁合金單絲(2)和外層的耐熱圓形鋁合金單絲(3)相互絞合而成，中間層的耐熱梯形鋁合金單絲(2)的截面形狀為梯形；內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線(1)和外層的耐熱圓形鋁合金單絲(3)的截面形狀均為圓形；中間層的耐熱梯形鋁合金單絲(2)由內(nèi)向外分1～5層同心絞合在內(nèi)層的耐熱圓形鋁合金芯線(1)周圍，每層耐熱梯形鋁合金單絲(2)的數(shù)量至少為6根。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉勝聰，李華，龍建新，曲國輝，孔慶祝，陳蘭，
申請(專利權(quán))人：貴州星天電線電纜有限公司，
類型：新型
國別省市：貴州;52
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