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    數(shù)控雙向銑槽機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):11498364 閱讀:117 留言:0更新日期:2015-05-22 16:14
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種數(shù)控雙向銑槽機(jī),包括底座和設(shè)置于所述底座上的包括定位座的銑削裝置,所述銑削裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有木材夾持裝置,所述底座上設(shè)置有左右位移導(dǎo)軌和設(shè)置于所述定位座上的左右位移裝置,所述定位座架設(shè)于所述左右位移導(dǎo)軌上;在所述定位座的后方通過(guò)連接軸連接有橫向位移裝置,在所述橫向位移裝置的上方設(shè)置有上下位移裝置,所述橫向位移裝置水平地嵌合有銑刀,在所述定位座上嵌合有用于驅(qū)動(dòng)所述銑刀旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高,只需一個(gè)工人在旁邊,當(dāng)機(jī)械給左側(cè)木材夾持裝置上的木材銑槽的同時(shí),工人可以給右側(cè)的木材夾持裝置上料,如此往復(fù),不用停機(jī)來(lái)裝卸料,工作效率和銑槽質(zhì)量都更高。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種銑槽機(jī),尤其涉及一種可雙面對(duì)木材進(jìn)行銑槽的數(shù)控雙向銑槽機(jī)
    技術(shù)介紹
    目前,一般開(kāi)抽屜槽的加工方法是,在抽屜未安裝前先開(kāi)槽或者在抽屜組裝好之后先一側(cè)開(kāi)槽,開(kāi)完后再另一側(cè)開(kāi)槽。這樣就造成勞動(dòng)量大,且工作效率低,常見(jiàn)的木工銑槽機(jī)有吊式鏤銑機(jī)和臺(tái)式鏤銑機(jī),這兩類機(jī)床不能滿足在抽屜兩側(cè)同時(shí)開(kāi)槽的要求,如此以來(lái),不僅工作效率低,工作量大,其加工精度也較低,容易造成次品。中國(guó)專利CN102631169B公開(kāi)了一種木工銑槽機(jī),包括底座6、橫梁5,所述的底座6上固定安裝有所述的橫梁5,所述的橫梁5上安裝有對(duì)稱設(shè)置的銑削裝置I和對(duì)稱設(shè)置的縱向?qū)к?,所述對(duì)稱設(shè)置的縱向?qū)к?上承載有滑動(dòng)平臺(tái)4,所述滑動(dòng)平臺(tái)4上安裝有對(duì)稱設(shè)置的壓料裝置2,該專利技術(shù)能夠自動(dòng)壓緊工件,自動(dòng)往復(fù)送料,可在組裝好的抽屜兩側(cè)同時(shí)開(kāi)槽,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作方便,提高了工作效率,增加了加工精度,減小了工作量,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。但是,該專利主要解決的是特殊木材的加工不易的問(wèn)題,該銑槽機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)傳統(tǒng)木材的加工效率并不高。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量更好、使用舒適的數(shù)控雙向銑槽機(jī),以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。為此,本技術(shù)提供了一種數(shù)控雙向銑槽機(jī),所述數(shù)控雙向銑槽機(jī)包括底座和設(shè)置于所述底座上的銑削裝置,所述銑削裝置包括垂直于所述底座上的定位座,所述銑削裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有木材夾持裝置,所述底座上設(shè)置有左右位移導(dǎo)軌和設(shè)置于所述定位座上的左右位移裝置,所述定位座架設(shè)于所述左右位移導(dǎo)軌上;在所述定位座的后方通過(guò)連接軸連接有橫向位移裝置,在所述橫向位移裝置的上方設(shè)置有上下位移裝置,所述橫向位移裝置水平地嵌合有銑刀,在所述定位座上嵌合有用于驅(qū)動(dòng)所述銑刀旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。作為對(duì)本技術(shù)所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的進(jìn)一步說(shuō)明,優(yōu)選地,在所述底座上的所述銑削裝置與所述木材夾持裝置之間設(shè)置有儲(chǔ)木肩槽。作為對(duì)本技術(shù)所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的進(jìn)一步說(shuō)明,優(yōu)選地,所述儲(chǔ)木肩槽為圓弧形。作為對(duì)本技術(shù)所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的進(jìn)一步說(shuō)明,優(yōu)選地,所述銑刀為不銹鋼銑刀。作為對(duì)本技術(shù)所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的進(jìn)一步說(shuō)明,優(yōu)選地,所述上下位移裝置、橫向位移裝置、左右位移裝置和驅(qū)動(dòng)裝置分別與中心控制器電連接。由此可見(jiàn),本技術(shù)提供的數(shù)控雙向銑槽機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高,只需一個(gè)工人在旁邊,當(dāng)機(jī)械給左側(cè)木材夾持裝置上的木材銑槽的同時(shí),工人可以給右側(cè)的木材夾持裝置上料,當(dāng)左側(cè)木材夾持裝置上的木材銑槽完成后,銑刀直接對(duì)右側(cè)木材夾持裝置上的木材銑槽,工人再給左側(cè)木材夾持裝置上料。如此往復(fù),不用停機(jī)來(lái)裝卸料,工作效率和銑槽質(zhì)量都更高。【附圖說(shuō)明】圖1是本技術(shù)的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的主視圖;圖2是本技術(shù)的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的俯視圖;圖3是本技術(shù)的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的控制原理圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:底座1、銑削裝置2、定位座21、橫向位移裝置211、上下位移裝置212、左右位移導(dǎo)軌22、左右位移裝置23、銑刀24、驅(qū)動(dòng)裝置25、木材夾持裝置3、木材31、儲(chǔ)木肩槽4、中心控制器5。【具體實(shí)施方式】為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的,現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例附以附圖詳細(xì)說(shuō)明如下,本附圖所說(shuō)明的實(shí)施例僅用于說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案,并非限定本技術(shù)。首先,請(qǐng)同時(shí)參考圖1和圖2,圖1是本技術(shù)的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的主視圖,圖2是本技術(shù)的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的俯視圖。如圖1所示,本技術(shù)提供的數(shù)控雙向銑槽機(jī)包括底座I和設(shè)置于底座I上的銑削裝置2,銑削裝置2包括垂直于底座I上的定位座21,銑削裝置2的兩側(cè)分別設(shè)置有用于夾持木材31的木材夾持裝置3,如圖2所示,底座I上設(shè)置有左右位移導(dǎo)軌22和設(shè)置于定位座21上的左右位移裝置23,定位座21架設(shè)于左右位移導(dǎo)軌22上。請(qǐng)?jiān)俅螀⒖紙D1,在定位座21的后方通過(guò)連接軸(圖中未示出)連接有橫向位移裝置211,在橫向位移裝置211的上方設(shè)置有上下位移裝置212,橫向位移裝置211水平地嵌合有銑刀24,在定位座21上嵌合有用于驅(qū)動(dòng)銑刀24旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置25。由此可見(jiàn),本技術(shù)的數(shù)控雙向銑槽機(jī)在工作時(shí),只需一個(gè)工人在旁邊,當(dāng)機(jī)械給一側(cè)木材夾持裝置3上的木材31銑槽的同時(shí),工人可以給另一側(cè)的木材夾持裝置3上料。如此往復(fù),不用停機(jī)來(lái)裝卸料,工作效率高,銑槽質(zhì)量高。另外,如圖1所示,在銑削裝置2與木材夾持裝置3之間的底座I上設(shè)置有儲(chǔ)木肩槽4,儲(chǔ)木肩槽4為圓弧形。儲(chǔ)木肩槽4能夠收集加工過(guò)程中的木肩,避免了木肩影響機(jī)械加工,清除也更加容易。本技術(shù)的銑刀22為不銹鋼銑刀,不僅價(jià)格更加廉價(jià),而且質(zhì)量耐磨耐用,有效降低成本的同時(shí)還提高了效率。為了有效提高效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),如圖3所示,橫向位移裝置211、上下位移裝置212、左右位移裝置23和驅(qū)動(dòng)裝置25分別與中心控制器5電連接。利用中心控制器5控制橫向位移裝置211、上下位移裝置212、左右位移裝置23和驅(qū)動(dòng)裝置25的運(yùn)行,自動(dòng)化程度和穩(wěn)定性都更好。需要聲明的是,上述
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    及【具體實(shí)施方式】意在證明本技術(shù)所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用,不應(yīng)解釋為對(duì)本技術(shù)保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)的精神和原理內(nèi),當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本技術(shù)的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種數(shù)控雙向銑槽機(jī),所述數(shù)控雙向銑槽機(jī)包括底座(I)和設(shè)置于底座(I)上的銑削裝置(2),銑削裝置(2)包括垂直于底座(I)上的定位座(21),銑削裝置(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有木材夾持裝置(3),其特征在于, 底座(I)上設(shè)置有左右位移導(dǎo)軌(22)和設(shè)置于定位座(21)上的左右位移裝置(23),定位座(21)架設(shè)于左右位移導(dǎo)軌(22)上;在定位座(21)的后方通過(guò)連接軸連接有橫向位移裝置(211),在橫向位移裝置(211)的上方設(shè)置有上下位移裝置(212),橫向位移裝置(211)水平地嵌合有銑刀(24),在定位座(21)上嵌合有用于驅(qū)動(dòng)銑刀(24)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置(25)ο2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī),其特征在于,在底座⑴上的銑削裝置(2)與木材夾持裝置(3)之間設(shè)置有儲(chǔ)木肩槽(4)。3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī),其特征在于,儲(chǔ)木肩槽(4)為圓弧形。4.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī),其特征在于,銑刀(24)為不銹鋼銑刀。5.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī),其特征在于,橫向位移裝置(211)、上下位移裝置(212)、左右位移裝置(23)和驅(qū)動(dòng)裝置(25)分別與中心控制器(5)電連接。【專利摘要】本技術(shù)提供了一種數(shù)控雙向銑槽機(jī),包括底座和設(shè)置于所述底座上的包括定位座的銑削裝置,所述銑削裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有木材夾持裝置,所述底座上設(shè)置有左右位移導(dǎo)軌和設(shè)置于所述定位座上的左右位移裝置,所述定位座架設(shè)于所述左右位移導(dǎo)軌上;在所述定位座的后方通過(guò)連接軸連接有橫向位移裝置,在所述橫向位移裝置的上方設(shè)置有上下位移裝置,所述橫向位移裝置水平地嵌合有銑刀,在所述定位座上嵌合有用于驅(qū)動(dòng)所述銑刀旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高,只需一個(gè)工人在旁邊,當(dāng)機(jī)械給左側(cè)木材夾持裝置上的木材銑槽的同時(shí),工人可以給本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種數(shù)控雙向銑槽機(jī),所述數(shù)控雙向銑槽機(jī)包括底座(1)和設(shè)置于底座(1)上的銑削裝置(2),銑削裝置(2)包括垂直于底座(1)上的定位座(21),銑削裝置(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有木材夾持裝置(3),其特征在于,底座(1)上設(shè)置有左右位移導(dǎo)軌(22)和設(shè)置于定位座(21)上的左右位移裝置(23),定位座(21)架設(shè)于左右位移導(dǎo)軌(22)上;在定位座(21)的后方通過(guò)連接軸連接有橫向位移裝置(211),在橫向位移裝置(211)的上方設(shè)置有上下位移裝置(212),橫向位移裝置(211)水平地嵌合有銑刀(24),在定位座(21)上嵌合有用于驅(qū)動(dòng)銑刀(24)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置(25)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳峰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:陳峰
    類型:新型
    國(guó)別省市:江西;36

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