一種鍍鋁鋅硅鋼板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鍍鋁鋅硅鋼板，其特征在于，包含鋼基層（1）、形成于鋼基層（1）表面的鋁硅化合物層（2）、形成于鋁硅化合物層（2）表面的鋁鋅化合物層（3）、形成于鋁鋅化合物層（3）表面的鋁鋅硅合金層（4）、形成于鋁鋅硅合金層（4）表面的鉻鈍化膜（5）、形成于鉻鈍化膜（5）表面的聚氯乙烯乙酸酯復合涂層（6）。聚氯乙烯乙酸酯復合涂層（6）能有效防止污物附著，污物附著后，易于清除，從而使本實用新型專利技術具有不易致污、自清潔的優點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鍍鋁鋅硅鋼板。
技術介紹
鋁鋅硅鋼板具有廣泛的用途，具有良好的彎曲成型性、優良的單向延展性和焊接性，可以冷彎、沖壓和焊接成各種形狀的零部件。鋁鋅硅鋼板可以用于鍍鋅板無法使用、只能使用鋁鋅硅鋼板的高溫環境下，如家用電器的烤箱、烘干和冷卻器，汽車尾管、消音器、散熱罩板等處。然而普通鋁鋅硅鋼板防污效果不佳，長時間暴露使用容易沾上污泥、苔蘚等難以清潔，影響外觀。
技術實現思路
本技術解決了普通鋁鋅硅鋼板防污效果不佳的技術問題。為此，本技術提供一種鍍鋁鋅硅鋼板，它具有不易致污、自清潔的優點。為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案:一種鍍鋁鋅硅鋼板，包含鋼基層、形成于鋼基層表面的鋁硅化合物層、形成于鋁硅化合物層表面的鋁鋅化合物層、形成于鋁鋅化合物層表面的鋁鋅硅合金層、形成于鋁鋅硅合金層表面的鉻鈍化膜、形成于鉻鈍化膜表面的聚氯乙烯乙酸酯復合涂層。聚氯乙烯乙酸酯復合涂層是含有體積計為30%的松香、30%的氧化鋁纖維、40%的聚氯乙烯乙酸酯的復合層O本技術的有益效果:聚氯乙烯乙酸酯復合涂層能有效防止污物附著，污物附著后，易于清除，從而使本技術具有不易致污、自清潔的優點。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖。圖中，1.鋼基層、2.鋁硅化合物層、3.鋁鋅化合物層、4.鋁鋅硅合金層、5.鉻鈍化膜、6.聚氯乙烯乙酸酯復合涂層。【具體實施方式】下面結合附圖與實施例對本技術作進一步說明。如圖1所示，一種鍍鋁鋅硅鋼板，包含鋼基層1、形成于鋼基層I表面的鋁硅化合物層2、形成于鋁硅化合物層2表面的鋁鋅化合物層3、形成于鋁鋅化合物層3表面的鋁鋅硅合金層4、形成于鋁鋅硅合金層4表面的鉻鈍化膜5、形成于鉻鈍化膜5表面的聚氯乙烯乙酸酯復合涂層6。聚氯乙烯乙酸酯復合涂層5是含有體積計為30%的松香、30%的氧化鋁纖維、40%的聚氯乙烯乙酸酯的復合層。該技術的制造方法包含鍍前處理、熱浸鍍鋁鋅硅、鍍后處理以及涂層處理。鍍前處理包括清洗工藝和退火工藝。在清洗工藝中，采用堿浸洗、電解清洗、水刷洗、水漂洗、熱風干燥工藝，清洗后的原料板面殘鐵10mg/m2，有機碳含量7.5mg/m2。退火工藝段通過臥式退火爐、風冷、氣霧冷卻、水冷等工序實現，采用快速加熱、快速冷卻技術，達到基板性能要求。熱浸鍍鋁鋅硅工藝為:(I)配制鍍液，該鍍液的成份按重量％為Al 48% -52%,Cu 0.12 % ±0.02%、Pb 0.011 % ±0.002 %、Sn 0.0058 % ±0.002 %、Cd 0.0014 %±0.0005%,Fe > 0.24% ±0.02%,Mg 0.192% ±0.02%,Mn 0.0048% ±0.002%,Si >0.0624% ±0.015%、Zn 48.46% ±2%;將上述鍍液成分置于預熔鍋內，采用300kW電磁感應體對鍍液進行加熱，加熱溫度至600°C，同時使用氬氣進行攪拌，使上述鍍液各成分混合均勻；(2)對步驟(I)充分攪拌后的鍍液進行化驗，檢測鍍液中鋅、鋁的含量，將鋁的含量控制在不低于上限48%，鋅的含量控制在46%-50%; (3)熱浸鍍鋁鋅硅板的生產過程中，對生產線的運行速度控制在120-160m/min。鋼基層面由里向外依次形成鋁硅化合物層、鋁鋅化合物層、鋁鋅硅合金層、鋁鋅硅合金層。鍍后處理包括平整拉矯工藝和鈍化工藝。通過平整機和拉矯機的配合使用達到改善板形、控制帶鋼粗糙度、改善機械性能的功能。采用四輥平整機和兩彎兩矯式拉彎矯直機，濕態下操作，有利于提高表面質量和改善板形。為了避免帶鋼在運輸和短期儲存時發生氧化，鋼卷在出廠前需進行表面保護，對產品表面進行鈍化處理。鉻酸鹽鈍化處理是將鍍鋅板表面的鋅轉化為以鉻酸鋅為主要成分的方法。鉻酸鹽成膜可分為三個步驟:(I)鋅表面被鉻酸氧化并以鋅離子形式進入溶液中，同時發生與鉻酸反應形成鉻酸鋅，并放出氫。(2)放出的H2將部分Cr 6+還原成為Cr 3+，同時在鋅層溶液界面上的液相區，PH值升高，Cr3+則以膠體Cr (OH)3形式沉積。(3) Cr (OH) 3膠體從溶液中吸附一定數量的離子構成鈍化膜。鈍化時間控制在2-4秒。板材表面形成鉻鈍化膜5。涂層處理過程為:將含有體積計為30%的松香、30%的氧化鋁纖維、40%的聚氯乙烯乙酸酯的混合物中加入干混合物重量25%的二甲苯制成涂液，將涂液涂于板材表面，待晾干后即在板材外形成聚氯乙烯乙酸酯復合涂層。上述雖然結合附圖對本技術的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本技術保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本技術的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本技術的保護范圍以內。【主權項】1.一種鍍鋁鋅硅鋼板，其特征在于，包含鋼基層(I )、形成于鋼基層(I)表面的鋁硅化合物層(2 )、形成于鋁硅化合物層(2 )表面的鋁鋅化合物層(3 )、形成于鋁鋅化合物層(3 )表面的鋁鋅硅合金層(4)、形成于鋁鋅硅合金層(4)表面的鉻鈍化膜(5)、形成于鉻鈍化膜(5)表面的聚氯乙烯乙酸酯復合涂層(6)。【專利摘要】本技術公開了一種鍍鋁鋅硅鋼板，其特征在于，包含鋼基層（1）、形成于鋼基層（1）表面的鋁硅化合物層（2）、形成于鋁硅化合物層（2）表面的鋁鋅化合物層（3）、形成于鋁鋅化合物層（3）表面的鋁鋅硅合金層（4）、形成于鋁鋅硅合金層（4）表面的鉻鈍化膜（5）、形成于鉻鈍化膜（5）表面的聚氯乙烯乙酸酯復合涂層（6）。聚氯乙烯乙酸酯復合涂層（6）能有效防止污物附著，污物附著后，易于清除，從而使本技術具有不易致污、自清潔的優點。【IPC分類】B32B15-09, B32B5-14, C23C2-26, C23C2-12【公開號】CN204342861【申請號】CN201420839079【專利技術人】張新 【申請人】山東眾冠鋼板有限公司【公開日】2015年5月20日【申請日】2014年12月26日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鍍鋁鋅硅鋼板，其特征在于，包含鋼基層（1）、形成于鋼基層（1）表面的鋁硅化合物層（2）、形成于鋁硅化合物層（2）表面的鋁鋅化合物層（3）、形成于鋁鋅化合物層（3）表面的鋁鋅硅合金層（4）、形成于鋁鋅硅合金層（4）表面的鉻鈍化膜（5）、形成于鉻鈍化膜（5）表面的聚氯乙烯乙酸酯復合涂層（6）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張新，
申請(專利權)人：山東眾冠鋼板有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37