一種新型負(fù)離子油煙凈化器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種新型負(fù)離子油煙凈化器，包括凈化器殼體和設(shè)置在凈化器殼體內(nèi)的凈化裝置，在凈化器殼體的下端設(shè)置油煙進(jìn)口，油煙進(jìn)口內(nèi)壁面設(shè)置有濾油溝道，濾油溝道一側(cè)設(shè)置有濾油口，濾油溝道上設(shè)置有第一濾網(wǎng)，凈化裝置包括帶正電極的齒盤和帶負(fù)電極的第二濾網(wǎng)，齒盤與第二濾網(wǎng)之間設(shè)置有接線柱，第二濾網(wǎng)固定安裝在凈化器殼體上端，第二濾網(wǎng)外設(shè)置有排風(fēng)罩，排風(fēng)罩與凈化器殼體可拆卸連接，且排風(fēng)罩上設(shè)有通氣孔。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作可靠、油煙凈化效果好。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及凈化裝置
，具體涉及一種新型負(fù)離子油煙凈化器。
技術(shù)介紹
抽油煙機(jī)只能將賓館、飯館、大酒店、餐廳、學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等廚房場(chǎng)所；食品油炸、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間、油霧潤(rùn)滑車間、焊錫焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合等地方產(chǎn)生的油煙排到室外，對(duì)抽排出的油煙不作任何處理，對(duì)環(huán)境污染影響極大，并且人體吸多了油煙可致癌，而且大量廢油沾在風(fēng)機(jī)和成積在管道內(nèi)不利于清潔，又容易發(fā)生火災(zāi)。因此人們采用了油煙凈化器對(duì)油煙進(jìn)行凈化處理。廚房油煙的成分及其復(fù)雜，它包括燃燒爐在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體和顆粒物，食品在烹飪過(guò)程中散發(fā)出來(lái)大量含油水蒸氣以及油脂在高溫下裂解出多種有害物質(zhì)，如丙烯醛、環(huán)芳烴、苯并花等，其形態(tài)呈水包油和油包水的厚狀形態(tài)，其處理難度極大。目前市場(chǎng)上有許多油煙凈化器，大多數(shù)油煙凈化裝置屬于靜電吸附型，采用低溫等離子體技術(shù)，利用高壓靜電場(chǎng)對(duì)油煙進(jìn)行荷電、沉降和吸附，但是該凈化裝置在隨著使用時(shí)間的增加，會(huì)有大量的油煙顆粒吸附在陽(yáng)極板上，降低其凈化率致使凈化功能消失，并且清洗十分困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作可靠、油煙凈化效果好的新型負(fù)離子油煙凈化器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種新型負(fù)離子油煙凈化器，包括凈化器殼體和設(shè)置在凈化器殼體內(nèi)的凈化裝置，在凈化器殼體的下端設(shè)置油煙進(jìn)口，所述油煙進(jìn)口內(nèi)壁面設(shè)置有濾油溝道，所述濾油溝道一側(cè)設(shè)置有濾油口，且濾油溝道與濾油口連通，所述濾油溝道上設(shè)置有第一濾網(wǎng)，通過(guò)第一濾網(wǎng)將油煙中油煙顆粒分離，分離后油煙顆粒順著第一濾網(wǎng)滑落到濾油溝道內(nèi)，并順著濾油口排出；所述凈化裝置設(shè)置在第一濾網(wǎng)外側(cè)，且凈化裝置包括帶正電極的齒盤和帶負(fù)電極的第二濾網(wǎng)，齒盤位于第二濾網(wǎng)內(nèi)偵U，且所述齒盤與第二濾網(wǎng)之間設(shè)置有接線柱，齒盤通過(guò)接線柱與第二濾網(wǎng)固定連接，且接線柱上下兩端分別與齒盤和第二濾網(wǎng)構(gòu)成電連接，所述第二濾網(wǎng)固定安裝在凈化器殼體上端，所述第二濾網(wǎng)外設(shè)置有排風(fēng)罩，所述排風(fēng)罩與凈化器殼體可拆卸連接，且排風(fēng)罩上設(shè)有通氣孔。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一濾網(wǎng)分離去除粗大油煙顆粒，使油直接從濾油口排出，過(guò)濾后的空氣再進(jìn)入凈化裝置；凈化裝置內(nèi)電場(chǎng)產(chǎn)生臭氧負(fù)離子，對(duì)流過(guò)的空氣起到殺菌消毒作用，利用高壓電場(chǎng)原理，使油煙粒子荷電后在現(xiàn)有的另一板上吸附，從而對(duì)油煙粒子進(jìn)行高效捕集和分解，排出經(jīng)過(guò)臭氧凈化后的潔凈空氣，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述齒盤上的正電極和第二濾網(wǎng)上的負(fù)電極均為圓形結(jié)構(gòu)。通過(guò)本設(shè)置，圓形的電極來(lái)產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng)，耗電省，而且電離層分布均勻飽滿，凈化油煙效果更好。本技術(shù)還進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二濾網(wǎng)下端面中部向上凸起后形成靜電處理腔，所述靜電處理腔上端面中心設(shè)有接線柱上連接孔。通過(guò)本設(shè)置，靜電處理腔內(nèi)生成高壓靜電場(chǎng)，電場(chǎng)產(chǎn)生臭氧負(fù)離子，對(duì)流過(guò)的空氣起到殺菌消毒作用。本技術(shù)還進(jìn)一步設(shè)置為:所述齒盤邊緣設(shè)有一圈開(kāi)齒，且齒盤下端面中部向上凸起后形成連接腔，連接腔上端面中心設(shè)有接線柱下連接孔，且齒盤的縱截面呈梯形。通過(guò)本設(shè)置，齒盤周圍開(kāi)齒，能夠減緩空氣進(jìn)入的速率，使空氣在靜電處理腔內(nèi)的凈化時(shí)間較長(zhǎng)，達(dá)到更好的凈化效果。本技術(shù)還進(jìn)一步設(shè)置為:所述接線柱上端與接線柱上連接孔插接配合構(gòu)成電連接，接線柱下端與接線柱下連接孔插接配合構(gòu)成電連接，且接線柱中部由絕緣材料制成。通過(guò)本設(shè)置，接線柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便，工作可靠。本技術(shù)還進(jìn)一步設(shè)置為:所述排風(fēng)罩四周和底面均開(kāi)設(shè)有通氣孔。通過(guò)本設(shè)置，排風(fēng)罩結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，排風(fēng)效果更好。本技術(shù)還進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一濾網(wǎng)直接與濾油溝道卡接固定。通過(guò)本設(shè)置，第一濾網(wǎng)連接方便，固定可靠。本技術(shù)還進(jìn)一步設(shè)置為:所述排風(fēng)罩與凈化器殼體上端套接固定。通過(guò)本設(shè)置，排風(fēng)罩連接方便，固定可靠。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，通過(guò)第一濾網(wǎng)分離去除粗大油煙顆粒，使油直接從濾油口排出，過(guò)濾后的空氣再進(jìn)入凈化裝置；凈化裝置內(nèi)電場(chǎng)產(chǎn)生臭氧負(fù)離子，對(duì)流過(guò)的空氣起到殺菌消毒作用，利用高壓電場(chǎng)原理，使油煙粒子荷電后在現(xiàn)有的另一板上吸附，從而對(duì)油煙粒子進(jìn)行高效捕集和分解，排出經(jīng)過(guò)臭氧凈化后的潔凈空氣，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例的爆炸示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例凈化裝置的俯視示意圖；圖4為圖3中A-A的剖視圖；圖5為本技術(shù)實(shí)施例凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本技術(shù)實(shí)施例凈化器殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本技術(shù)實(shí)施例凈化器殼體外部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本技術(shù)實(shí)施例凈化器殼體與第一濾網(wǎng)的裝配示意圖；圖9為本技術(shù)實(shí)施例排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】參見(jiàn)圖1至圖9，本技術(shù)公開(kāi)的一種新型負(fù)離子油煙凈化器，包括凈化器殼體I和設(shè)置在凈化器殼體I內(nèi)的凈化裝置，在凈化器殼體I的下端設(shè)置油煙進(jìn)口 12，所述油煙進(jìn)口 12內(nèi)壁面設(shè)置有濾油溝道11，所述濾油溝道11 一側(cè)設(shè)置有濾油口 13，且濾油溝道11與濾油口 13連通，所述濾油溝道11上設(shè)置有第一濾網(wǎng)6，通過(guò)第一濾網(wǎng)6將油煙中油煙顆粒分離，分離后粗大的順著第一濾網(wǎng)6滑落到濾油溝道11內(nèi)，并順著濾油口 13排出；所述凈化裝置設(shè)置在第一濾網(wǎng)6外側(cè)，且凈化裝置包括帶正電極的齒盤2和帶負(fù)電極的第二濾網(wǎng)4，齒盤2位于第二濾網(wǎng)4內(nèi)側(cè)，且所述齒盤2與第二濾網(wǎng)4之間設(shè)置有接線柱3，齒盤2通過(guò)接線柱3與第二濾網(wǎng)4固定連接，且接線柱3上下兩端分別與齒盤2和第二濾網(wǎng)4構(gòu)成電連接，所述第二濾網(wǎng)4固定安裝在凈化器殼體I上端，所述第二濾網(wǎng)4外設(shè)置有排風(fēng)罩5，所述排風(fēng)罩5與凈化器殼體I可拆卸連接，且排風(fēng)罩5上設(shè)有通氣孔51。為使本技術(shù)結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述齒盤2上的正電極和第二濾網(wǎng)4上的負(fù)電極均為圓形結(jié)構(gòu)。所述第二濾網(wǎng)4通過(guò)現(xiàn)有的螺釘安裝在凈化器殼體I上立而O當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型負(fù)離子油煙凈化器，包括凈化器殼體(1)和設(shè)置在凈化器殼體(1)內(nèi)的凈化裝置，在凈化器殼體(1)的下端設(shè)置油煙進(jìn)口(12)，其特征在于：所述油煙進(jìn)口(12)內(nèi)壁面設(shè)置有濾油溝道(11)，所述濾油溝道(11)一側(cè)設(shè)置有濾油口(13)，且濾油溝道(11)與濾油口(13)連通，所述濾油溝道(11)上設(shè)置有第一濾網(wǎng)(6)，通過(guò)第一濾網(wǎng)(6)將油煙中油煙顆粒分離，分離后油煙顆粒順著第一濾網(wǎng)(6)滑落到濾油溝道(11)內(nèi)，并順著濾油口(13)排出；所述凈化裝置設(shè)置在第一濾網(wǎng)(6)外側(cè)，且凈化裝置包括帶正電極的齒盤(2)和帶負(fù)電極的第二濾網(wǎng)(4)，齒盤(2)位于第二濾網(wǎng)(4)內(nèi)側(cè)，且所述齒盤(2)與第二濾網(wǎng)(4)之間設(shè)置有接線柱(3)，齒盤(2)通過(guò)接線柱(3)與第二濾網(wǎng)(4)固定連接，且接線柱(3)上下兩端分別與齒盤(2)和第二濾網(wǎng)(4)構(gòu)成電連接，所述第二濾網(wǎng)(4)固定安裝在凈化器殼體(1)上端，所述第二濾網(wǎng)(4)外設(shè)置有排風(fēng)罩(5)，所述排風(fēng)罩(5)與凈化器殼體(1)可拆卸連接，且排風(fēng)罩(5)上設(shè)有通氣孔(51)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江向前，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江向前，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33