本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種汽車車胎自動(dòng)充氣裝置,包括自動(dòng)打氣泵、輸氣軟管及自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制閥,自動(dòng)打氣泵以可拆卸方式固定設(shè)置在汽車上;自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制閥包括輸氣通道和泄壓通道,輸氣軟管的一端與自動(dòng)打氣泵的氣泵出氣口連接、另一端與輸氣通道的輸氣口連接,輸氣通道及泄壓通道均連通于車胎充氣通道,泄壓通道設(shè)有與外界相通的泄壓口;輸氣通道中設(shè)有閥門片Ⅰ及用于調(diào)節(jié)閥門片Ⅰ開(kāi)啟壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)Ⅰ;泄壓通道設(shè)有閥門片Ⅱ及用于調(diào)節(jié)閥門片Ⅱ開(kāi)啟壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)Ⅱ;本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠在車胎胎壓過(guò)低時(shí)進(jìn)行自動(dòng)充氣,提高汽車操縱穩(wěn)定性和燃油經(jīng)濟(jì)性,并且在壓過(guò)高時(shí)進(jìn)行自動(dòng)泄壓,防止爆胎、輪胎過(guò)度磨損或者影響操縱性能,使胎壓維持在合適的范圍內(nèi)。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種汽車車胎充氣裝置,特別涉及一種汽車車胎自動(dòng)充氣裝置。
技術(shù)介紹
眾所周知,汽車行駛過(guò)程中的安全性能及燃油經(jīng)濟(jì)性在很大程度上和汽車車胎胎壓相關(guān);車胎胎壓過(guò)低,會(huì)降低汽車操縱穩(wěn)定性和燃油經(jīng)濟(jì)性;而胎壓過(guò)高則容易造成爆胎、輪胎過(guò)度磨損或者影響操縱性能;由此可見(jiàn),使車胎胎壓維持在合適的范圍內(nèi)是最為理想的;但是,目前還不存在能夠?qū)崿F(xiàn)這一功能的裝置。因此,為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,就需要一種汽車車胎自動(dòng)充氣裝置,使其能夠在車胎胎壓過(guò)低時(shí)進(jìn)行自動(dòng)充氣,提高汽車操縱穩(wěn)定性和燃油經(jīng)濟(jì)性,并且在壓力過(guò)高時(shí)進(jìn)行自動(dòng)泄壓,防止爆胎、輪胎過(guò)度磨損或者影響操縱性能,使胎壓維持在合適的范圍內(nèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此,本技術(shù)的目的在于提供一種汽車車胎自動(dòng)充氣裝置,其能夠在車胎胎壓過(guò)低時(shí)進(jìn)行自動(dòng)充氣,提高汽車操縱穩(wěn)定性和燃油經(jīng)濟(jì)性,并且在壓力過(guò)高時(shí)進(jìn)行自動(dòng)泄壓,防止爆胎、輪胎過(guò)度磨損或者影響操縱性能,使胎壓維持在合適的范圍內(nèi)。本技術(shù)的汽車車胎自動(dòng)充氣裝置,包括自動(dòng)打氣泵、輸氣軟管及自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制閥,所述自動(dòng)打氣泵以可拆卸方式固定設(shè)置在汽車上;所述自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制閥包括輸氣通道和泄壓通道,所述輸氣軟管的一端與自動(dòng)打氣泵的氣泵出氣口連接、另一端與輸氣通道的輸氣口連接,所述輸氣通道及泄壓通道均連通于車胎充氣通道,所述泄壓通道設(shè)有與外界相通的泄壓口 ;所述輸氣通道中設(shè)有閥門片I及用于調(diào)節(jié)閥門片I開(kāi)啟壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)I,當(dāng)車胎內(nèi)氣壓低于預(yù)設(shè)氣壓時(shí)閥門片I自動(dòng)開(kāi)啟,使得自動(dòng)打氣泵內(nèi)的高壓氣體流入車胎;所述泄壓通道設(shè)有閥門片II及用于調(diào)節(jié)閥門片II開(kāi)啟壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)II,當(dāng)車胎內(nèi)氣壓高于預(yù)設(shè)氣壓時(shí)閥門片II自動(dòng)開(kāi)啟,使得車胎內(nèi)的高壓氣體流至外界。進(jìn)一步,所述閥門片I的橫截面積大于輸氣通道的橫截面積,并且所述閥門片I傾斜設(shè)置;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)I包括筒體1、壓縮彈簧I及調(diào)節(jié)螺栓I,所述筒體I與輸氣通道連通,所述壓縮彈簧I的一端連接于閥門片1、另一端連接于壓縮彈簧I,所述調(diào)節(jié)螺栓I通過(guò)螺旋方式而沿筒體I軸向運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步,所述壓縮彈簧I伸入輸氣通道并抵接于閥門片I上偏向胎壓的一側(cè)。進(jìn)一步,所述閥門片II的橫截面積大于泄壓通道的橫截面積,并且所述閥門片II傾斜設(shè)置;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)II包括筒體I1、壓縮彈簧II及調(diào)節(jié)螺栓II,所述筒體II與泄壓通道連通,所述壓縮彈簧II的一端連接于閥門片I1、另一端連接于壓縮彈簧II,所述調(diào)節(jié)螺栓II通過(guò)螺旋方式而沿筒體II軸向運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步,所述壓縮彈簧II伸入泄壓通道并抵接于閥門片II上偏向外界氣壓的一側(cè)。進(jìn)一步,所述輸氣通道與泄壓通道部分連通并形成共用通道,所述閥門片1、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1、閥門片II和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)II均設(shè)置在共用通道之外。進(jìn)一步,該充氣裝置還包括用于提供自動(dòng)打氣泵動(dòng)力來(lái)源的蓄電池,所述蓄電池設(shè)有電量顯示裝置。進(jìn)一步,所述自動(dòng)打氣泵固定在輪轂上。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)的汽車車胎自動(dòng)充氣裝置,通過(guò)增設(shè)自動(dòng)打氣泵及自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制閥,其能夠在車胎胎壓過(guò)低時(shí)進(jìn)行自動(dòng)充氣,提高汽車操縱穩(wěn)定性和燃油經(jīng)濟(jì)性,并且在壓過(guò)高時(shí)進(jìn)行自動(dòng)泄壓,防止爆胎、輪胎過(guò)度磨損或者影響操縱性能,使胎壓維持在合適的范圍內(nèi)?!靖綀D說(shuō)明】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述:圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實(shí)施例的汽車車胎自動(dòng)充氣裝置,包括自動(dòng)打氣泵1、輸氣軟管2及自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制閥,所述自動(dòng)打氣泵I以可拆卸方式固定設(shè)置在汽車上;所述自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制閥包括輸氣通道31和泄壓通道32,所述輸氣軟管2的一端與自動(dòng)打氣泵I的氣泵出氣口 11連接、另一端與輸氣通道31的輸氣口 31a連接,所述輸氣通道31及泄壓通道32均連通于車胎充氣通道33,所述泄壓通道32設(shè)有與外界相通的泄壓口 ;所述輸氣通道31中設(shè)有閥門片I 41及用于調(diào)節(jié)閥門片I 41開(kāi)啟壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)I,當(dāng)車胎內(nèi)氣壓低于預(yù)設(shè)氣壓時(shí)閥門片I 41自動(dòng)開(kāi)啟,使得自動(dòng)打氣泵I內(nèi)的高壓氣體流入車胎;所述泄壓通道32設(shè)有閥門片II 42及用于調(diào)節(jié)閥門片II 42開(kāi)啟壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)II,當(dāng)車胎內(nèi)氣壓高于預(yù)設(shè)氣壓時(shí)閥門片II 42自動(dòng)開(kāi)啟,使得車胎內(nèi)的高壓氣體流至外界;自動(dòng)打氣泵I及輸氣軟管2均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不贅述其具體結(jié)構(gòu);閥門片I 41、閥門片II 42與相應(yīng)通道的連接應(yīng)保證密封性;采用這一結(jié)構(gòu)的充氣裝置,能夠在車胎胎壓過(guò)低時(shí)進(jìn)行自動(dòng)充氣,提高汽車操縱穩(wěn)定性和燃油經(jīng)濟(jì)性,并且在壓力過(guò)高時(shí)進(jìn)行自動(dòng)泄壓,防止爆胎、輪胎過(guò)度磨損或者影響操縱性能,使胎壓維持在合適的范圍內(nèi)。本實(shí)施例中,所述閥門片I 41的橫截面積大于輸氣通道31的橫截面積,并且所述閥門片I 41傾斜設(shè)置;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)I包括筒體I 51、壓縮彈簧I 52及調(diào)節(jié)螺栓I 53,所述筒體I 51與輸氣通道31連通,所述壓縮彈簧I 52的一端連接于閥門片I 41、另一端連接于壓縮彈簧I 52,所述調(diào)節(jié)螺栓I 53通過(guò)螺旋方式而沿筒體I 51軸向運(yùn)動(dòng);如圖所示,閥門片I 41斜置,并在自動(dòng)打氣泵I的高壓作用下可張開(kāi),而胎壓則使其緊卡在輸氣通道31的內(nèi)壁中;閥門片I 41的開(kāi)啟壓力可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓I 53改變其與壓縮彈簧I 52的彈性擠壓力而進(jìn)行調(diào)節(jié);筒體I 51設(shè)置內(nèi)螺紋,調(diào)節(jié)螺栓I 53螺接于筒體I 51,調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、方便;本實(shí)施例中,所述壓縮彈簧I 52伸入輸氣通道31并抵接于閥門片I 41上偏向胎壓的一側(cè)。本實(shí)施例中,所述閥門片II 42的橫截面積大于泄壓通道32的橫截面積,并且所述閥門片II 42傾斜設(shè)置;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)II包括筒體II 61、壓縮彈簧II 62及調(diào)節(jié)螺栓II 63,所述筒體II 61與泄壓通道32連通,所述壓縮彈簧II 62的一端連接于閥門片II 42、另一端連接于壓縮彈簧II 62,所述調(diào)節(jié)螺栓II 63通過(guò)螺旋方式而沿筒體II 61軸向運(yùn)動(dòng);如圖所示,閥門片II 42斜置,并在胎壓的高壓作用下可張開(kāi);閥門片II 42的開(kāi)啟壓力可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓II 63改變其與壓縮彈簧II 62的彈性擠壓力而進(jìn)行調(diào)節(jié);筒體II 61設(shè)置內(nèi)螺紋,調(diào)節(jié)螺栓II 63螺接于筒體II 61,調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、方便;本實(shí)施例中,所述壓縮彈簧II 62伸入泄壓通道32并抵接于閥門片II 42上偏向外界氣壓的一側(cè)。本實(shí)施例中,所述輸氣通道31與泄壓通道32部分連通并形成共用通道33,所述閥門片I 41、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1、閥門片II 42和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)II均設(shè)置在共用通道33之外,避免輸氣與泄壓作用的互相干涉。本實(shí)施例中,本充氣裝置還包括用于提供自動(dòng)打氣泵I動(dòng)力來(lái)源的蓄電池7,所述蓄電池7設(shè)有電量顯示裝置;自動(dòng)打氣泵I可采用氣缸結(jié)構(gòu),通過(guò)壓縮空氣形成高壓,其動(dòng)力來(lái)源于蓄電池7 ;蓄電池7上增設(shè)電量顯示裝置,以備充電及時(shí)。本實(shí)施例中,所述自動(dòng)打氣泵I固定在輪轂上,可與汽車同時(shí)運(yùn)動(dòng),完成實(shí)時(shí)充氣、泄壓;至于自動(dòng)打氣泵I的固定方式,現(xiàn)有技術(shù)中多有涉及,例如中國(guó)專利技術(shù)專利CN101791933A中所公開(kāi)的車輪自動(dòng)補(bǔ)氣泵的固定方式。最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種汽車車胎自動(dòng)充氣裝置,其特征在于:包括自動(dòng)打氣泵、輸氣軟管及自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制閥,所述自動(dòng)打氣泵以可拆卸方式固定設(shè)置在汽車上;所述自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制閥包括輸氣通道和泄壓通道,所述輸氣軟管的一端與自動(dòng)打氣泵的氣泵出氣口連接、另一端與輸氣通道的輸氣口連接,所述輸氣通道及泄壓通道均連通于車胎充氣通道,所述泄壓通道設(shè)有與外界相通的泄壓口;所述輸氣通道中設(shè)有閥門片Ⅰ及用于調(diào)節(jié)閥門片Ⅰ開(kāi)啟壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)Ⅰ,當(dāng)車胎內(nèi)氣壓低于預(yù)設(shè)氣壓時(shí)閥門片Ⅰ自動(dòng)開(kāi)啟,使得自動(dòng)打氣泵內(nèi)的高壓氣體流入車胎;所述泄壓通道設(shè)有閥門片Ⅱ及用于調(diào)節(jié)閥門片Ⅱ開(kāi)啟壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)Ⅱ,當(dāng)車胎內(nèi)氣壓高于預(yù)設(shè)氣壓時(shí)閥門片Ⅱ自動(dòng)開(kāi)啟,使得車胎內(nèi)的高壓氣體流至外界。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:鄧濤,李德才,黃希光,徐彬,韓海碩,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:重慶交通大學(xué),
類型:新型
國(guó)別省市:重慶;85
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