鎢鋼開粗銑刀制造技術

本實用新型專利技術揭示了一種鎢鋼開粗銑刀，包括刀柄部和刀齒部，兩者同軸設置且一體成型；所述刀齒部包括刀芯和三個刀齒，三個刀齒的后端沿刀芯周向均勻設置于刀芯固定端，并螺旋延伸至刀芯的自由端，沿周向旋轉三分之一周，螺旋角度為38度；所述刀齒的鏟背上設置并列的至少兩個斷屑槽。本實用新型專利技術的鎢鋼開粗銑刀，通過在刀齒的鏟背上設置并列的至少兩個斷屑槽，可以提高斷屑效果，從而提高大余量的切屑效率，解決了行業傳統難題，切屑效率達到行業領先水平。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及銑刀領域，尤其涉及一種鎢鋼開粗銑刀。
技術介紹
銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。現有的銑刀，鋁合金大余量切削時效率不高，怎樣提高切削效率，是需要解決的問題。
技術實現思路
本技術的主要目的為提供一種提高大余量切肩效率的開粗鎢鋼銑刀。為了實現上述專利技術目的，本技術提出一種鎢鋼開粗銑刀，包括刀柄部和刀齒部，兩者同軸設置且一體成型；所述刀齒部包括刀芯和三個刀齒，三個刀齒的后端沿刀芯周向均勻設置于刀芯固定端，并螺旋延伸至刀芯的自由端，沿刀芯周向旋轉三分之一周，螺旋角度為38度；所述刀齒的鏟背上設置并列的至少兩個斷肩槽。進一步地，所述刀柄部長度為55毫米；所述刀芯的直徑為13毫米；刀齒沿刀芯軸線轉動產生的圓柱體直徑與所述刀柄部的直徑相同，均為20毫米。進一步地，所述刀齒的最大切肩長度為20毫米。進一步地，所述刀齒的成型后角的角度為10度。進一步地，所述刀齒的端齒一后角度為9度，端齒二后角度為16度；端齒前角角度為5度。進一步地，所述端齒一后的寬度為1.5毫米。進一步地，所述刀齒的自由端設置容肩槽。本技術的鎢鋼開粗銑刀，通過在刀齒的鏟背上設置并列的至少兩個斷肩槽，可以提高斷肩效果，從而提高大余量的切肩效率，切肩效率達到業界領先水平。【附圖說明】圖1是本技術一實施例的鎢鋼開粗銑刀的結構示意圖；圖2是圖1的A-A截面示意圖；圖3是圖1的E-E截面不意圖；圖4是本技術一實施例的鎢鋼開粗銑刀的端部示意圖；圖5是圖4的B-B截面示意圖。本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。【具體實施方式】應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。參照圖1-圖5，提出本技術一實施例的一種鎢鋼開粗銑刀，包括刀柄部10和刀齒部，兩者同軸設置且一體成型；所述刀齒部包括刀芯23和三個刀齒21，三個刀齒21的后端沿刀芯23周向均勻設置于刀芯23固定端，并螺旋延伸至刀芯23的自由端，沿刀芯23周向旋轉三分之一周，螺旋角度為38度；所述刀齒21的鏟背上設置并列的至少兩個斷肩槽。通過在刀齒21的鏟背上設置并列的至少兩個斷肩槽，可以提高斷肩效果，從而提高大余量的切肩效率，切肩效率達到業界領先水平。本實施例中，上述刀柄部10長度為55毫米；所述刀芯23的直徑為13毫米；刀齒21沿刀芯23軸線轉動產生的圓柱體直徑與所述刀柄部10的直徑相同，均為20毫米。本實施例中的銑刀，各部件的尺寸配合，可以對大余量的切肩工件進行外觀切肩打磨，提高切切削效率。本實施例中，上述刀齒21的最大切肩長度為20毫米，即刀齒部參與切肩的最大長度為20毫米。可以精準的對20毫米內的切斜面進行大余量切削，切肩余量效率高，而且精細度達到業界領先水平。本實施例中，所述刀齒21的成型后角214的角度為10度。成型后角的角度設置，可以提高切削產品的精度、高拋光度和切削效率，成型后角214的角度為10度是一最佳角度，可以提高切削效率。成型后角可以減少刀齒21與工件的切削面積，并且減少與已加工的工件表面摩擦。本實施例中，上述刀齒21的端齒一后211角度為9度，端齒二后212角度為16度；端齒前角213角度為5度。端齒一后211和端齒二后212所設置的角度，在保證切削效果的情況下，減少刀齒21與工件的切肩面積，并且減少與已加工的工件表面摩擦。端齒前角213的角度設置，既可以在提供足夠的鋒利度，又可以保證刀齒21的剛度。本實施例中，所述端齒一后211的寬度為1.5毫米，可以合理的控制刀齒21與加工工件的摩擦，提高切削效率。本實施例中，所述刀齒21的自由端設置容肩槽22，可以排除切削下來的廢料。本實施例中，上述刀柄部10的自由端的端部與側面之間的彎折處設置倒角11，方便刀柄部10與夾具的夾持，而且防止刀柄部10割傷使用者。以上所述僅為本技術的優選實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。【主權項】1.一種鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，包括刀柄部和刀齒部，兩者同軸設置且一體成型； 所述刀齒部包括刀芯和三個刀齒，三個刀齒的后端沿刀芯周向均勻設置于刀芯固定端，并螺旋延伸至刀芯的自由端，沿刀芯周向旋轉三分之一周，螺旋角度為38度；所述刀齒的鏟背上設置并列的至少兩個斷肩槽。2.根據權利要求1所述的鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，所述刀柄部長度為55毫米；所述刀芯的直徑為13毫米；刀齒沿刀芯軸線轉動產生的圓柱體直徑與所述刀柄部的直徑相同，均為20毫米。3.根據權利要求1所述的鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，所述刀齒的最大切肩長度為20毫米。4.根據權利要求1所述的鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，所述刀齒的成型后角的角度為10度。5.根據權利要求1所述的鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，所述刀齒的端齒一后角度為9度，端齒二后角度為16度；端齒前角角度為5度。6.根據權利要求5所述的鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，所述端齒一后的寬度為1.5毫米。7.根據權利要求1-6中任一項所述的鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，所述刀齒的自由端設置容肩槽。【專利摘要】本技術揭示了一種鎢鋼開粗銑刀，包括刀柄部和刀齒部，兩者同軸設置且一體成型；所述刀齒部包括刀芯和三個刀齒，三個刀齒的后端沿刀芯周向均勻設置于刀芯固定端，并螺旋延伸至刀芯的自由端，沿周向旋轉三分之一周，螺旋角度為38度；所述刀齒的鏟背上設置并列的至少兩個斷屑槽。本技術的鎢鋼開粗銑刀，通過在刀齒的鏟背上設置并列的至少兩個斷屑槽，可以提高斷屑效果，從而提高大余量的切屑效率，解決了行業傳統難題，切屑效率達到行業領先水平。【IPC分類】B23C5-10【公開號】CN204353548【申請號】CN201420859386【專利技術人】謝鐵華, 王承兵 【申請人】東莞蒂賓精密五金有限公司【公開日】2015年5月27日【申請日】2014年12月30日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，包括刀柄部和刀齒部，兩者同軸設置且一體成型；所述刀齒部包括刀芯和三個刀齒，三個刀齒的后端沿刀芯周向均勻設置于刀芯固定端，并螺旋延伸至刀芯的自由端，沿刀芯周向旋轉三分之一周，螺旋角度為38度；所述刀齒的鏟背上設置并列的至少兩個斷屑槽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝鐵華，王承兵，
申請(專利權)人：東莞蒂賓精密五金有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44