一種強吸泵及其引流裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種強吸泵及其引流裝置，該引流裝置包括擴容水箱、抽真空泵、排氣管和引水管，所述排氣管連通所述擴容水箱頂壁板的排氣口與所述抽真空泵的泵口，所述引水管連通所述擴容水箱側壁板底端的引水口與所述強吸泵的主泵泵腔；所述擴容水箱設有封堵所述排氣口的密封塞和導向件；在介質浮力作用下，所述導向件導向所述密封塞封堵所述排氣口。通過對該引流裝置的優化設計，有效提升引流裝置靈敏、可靠的工作性能，以確保強吸泵穩定、安全的工作。

【技術實現步驟摘要】
一種強吸泵及其引流裝置
本專利技術涉及工業用泵
，特別涉及一種強吸泵的引流裝置。除此之外，本專利技術還涉及一種應用該引流裝置的強吸泵。
技術介紹
強吸泵廣泛應用于石油石化等領域中，強吸泵具有自吸功能，安裝于地表面，從而泵出污水池、濾液池、事故池中的污水。因此，強吸泵具有較強的自吸功能，確保足夠的吸程高度，從而快速有效地提升低位介質。現行的強吸泵為分體式結構，包括整機主泵、引流裝置、控制裝置，三者通過管路、控制線路連接。引流裝置對強吸泵實現自吸功能起著重要的作用。現行的引流裝置包括一個擴容水箱、抽真空泵，擴容水箱通過管路分別連通整機主泵的泵腔和抽真空泵，在工作時，抽真空泵逐漸排出擴容水箱及連接管路內的氣體，從而形成負壓，使得污水等介質流入整機主泵的泵腔和擴容水箱內；該擴容水箱內設置液位感應計，液位感應計直接接觸污水等介質以測量其進入擴容水箱的介質量，并將介質量信號傳遞至控制裝置，再通過控制箱的反饋控制擴容水箱與抽真空泵管路電磁閥關閉，以避免污水等介質進入抽真空泵中；然后，再啟動整機主泵使其達到自吸功能泵出污水等介質。但是，現行的引流裝置存在以下缺點：第一、關閉擴容水箱與抽真空泵的管路為被動控制，需要由液位感應計將信號傳遞至控制裝置，再控制電磁閥的關閉，此過程存在反應時間，易導致關閉滯后，造成污水等介質進入抽真空泵產生安全隱患，降低引流裝置的工作性能、安全使用性等。第二、液位感應計安置于擴容水箱內時，需在密閉的側壁開設安放口，安裝后再焊接封口；如此，一方面安裝繁瑣，破壞擴容水箱，另一方面，液位感應計直接與污水等介質接觸，易腐蝕液位感應計，工作過程失靈，同樣影響引流裝置的工作性能及安全使用性。第三、當抽真空泵泵吸氣體時，氣體流動速度快，積壓于泵出管路中，氣體壓縮過程中會導致氣體溫度升高，達到可燃氣體的燃點時，產生爆炸危險，現行引流裝置存在極大的安全隱患。另外，當強吸泵采用現行的引流裝置時，該引流裝置與控制裝置均裸露在外，工作過程中產生靜電荷的積累，與空氣中易燃易爆氣體直接接觸發生爆炸的危險。有鑒于此，亟待針對引流裝置的結構進行優化設計，有效提升引流裝置靈敏、可靠的工作性能，以確保強吸泵穩定、安全的工作。
技術實現思路
針對上述存在的缺陷，本專利技術要解決的技術問題在于提供一種強吸泵的引流裝置，通過對該引流裝置的優化設計，有效提升引流裝置靈敏、可靠的工作性能，以確保強吸泵穩定、安全的工作。在此基礎上，本專利技術還提供一種應用該引流裝置的強吸泵。本專利技術提供的一種強吸泵的引流裝置，包括擴容水箱、抽真空泵、排氣管和引水管，所述排氣管連通所述擴容水箱頂壁板的排氣口與所述抽真空泵的泵口，所述引水管連通所述擴容水箱側壁板底端的引水口與所述強吸泵的主泵泵腔；所述擴容水箱設有封堵所述排氣口的密封塞和導向件；在介質浮力作用下，所述導向件導向所述密封塞封堵所述排氣口。采用上述結構的引流裝置，當擴容水箱排空氣體逐漸充入介質時，導向件在介質流動的作用下，逐漸將密封塞導入排氣口，從而使密封塞封堵住排氣口。如此設置，能夠實時準確的封堵排氣口，靈活簡便，消除現有技術中信號控制的滯后問題，避免介質進入抽真空泵中而造成腐蝕等損壞，有效確保引流裝置的工作性能、使用壽命，提升其使用的安全性。可選地，所述導向件為轉動連接于所述擴容水箱頂壁板的轉動桿，所述密封塞固定于所述轉動桿；引流時，所述轉動桿在介質推動下帶動所述密封塞插入所述排氣口。可選地，所述密封塞設為導體，所述排氣口設有電磁線圈，所述導體插入所述排氣口產生感應電流以制動所述抽真空泵。可選地，所述擴容水箱的側壁板設有液位線感應器，所述液位線感應器安置于靠近所述側壁板頂部。可選地，所述轉動桿的自由端設有浮子。可選地，所述轉動桿的最大轉動角度在30°～60°范圍內。可選地，所述擴容水箱底壁板固定有氣流引導板，所述氣流引導板分隔所述擴容水箱的底部空間為排氣腔、引水腔，所述浮子位于所述排氣腔，且所述氣流引導板的頂端高于所述浮子。可選地，所述氣流引導板分隔底壁板為平板和向上傾斜的斜板，所述平板靠近所述排氣口側，且所述氣流引導板的底端開設供介質流通的過流孔。可選地，所述斜板與所述氣流引導板的夾角設置在80°～90°范圍內。可選地，所述擴容水箱的底壁板外側設有檢測所述介質重量的重量傳感器；靠近所述排氣口側的所述排氣管設有一段彈性連接管，所述彈性連接管能夠同所述擴容水箱上下偏移。可選地，所述引流裝置設有改變排放氣流流速的氣流噴射模塊，所述氣流噴射模塊設有三個連通口，分別連通所述抽真空泵泵口、排氣管及外界大氣。可選地，所述氣流噴射模塊包括依次密封連接的噴射器、接收器；所述接收器設有第一氣流通道、第二氣流通道，所述第一氣流通道的出口與所述第二氣流通道的入口連通，所述第一氣流通道的入口能夠與所述噴射器的噴出口連通；所述第一氣流通道的內徑大于所述第二氣流通道的內徑，所述第一氣流通道的側壁開設連接所述排氣管的導流口；所述噴射器的噴入口連通所述抽真空泵的泵口，所述噴出口的端部平齊所述第二氣流通道的入口，所述噴出口端的外周壁與所述第二氣流通道的內周壁具有一定間隙，且所述噴射器的通道內徑由所述噴入口向噴出口逐漸擴大。可選地，所述接收器還設有第三氣流通道，所述第三氣流通道的入口連通所述第二氣流通道的出口，且所述第三氣流通道的內徑沿氣流流動方向逐漸擴大。可選地，所述引流裝置還包括密封連接所述接收器的擴壓器，所述擴壓器的氣流通道內徑沿氣流流動方向逐漸擴大，所述擴壓器與所述第三氣流通道的出口銜接連通。可選地，所述引流裝置設有靜電荷消除器，所述靜電荷消除器安置于所述噴射器、所述接收器、所述擴壓器任一者的外表面。本專利技術還提供的一種強吸泵，包括主泵、引流裝置及控制所述主泵與所述引流裝置的控制裝置，所述引流裝置為如以上所述的引流裝置。由于上述引流裝置具有以上技術效果，因此，應用該引流裝置的強吸泵也應當具有相同的技術效果，在此不再贅述。可選地，所述引流裝置與所述控制裝置均安置于同一防爆箱體內，且所述引流裝置通過連接管與所述主泵的泵腔連通。采用上述設置，即引流裝置與控制裝置同時安裝于同一防爆箱體內，結構緊湊、外形美觀；并且，如此能夠隔離引流裝置、控制裝置與外接空氣，避免其工作過程中產生的靜電荷接觸空氣中易燃易爆的氣體，提升引流裝置的使用安全。同時，引流裝置通過連接管與流程泵的泵腔連通，從而使得引流裝置、控制裝置及主泵形成一體式的強吸泵，結構緊湊，節省安裝連接時間，為現場作業提供便利。可選地，所述控制裝置包括檢測所述引流裝置工作狀態的巡警模塊、端子排和數顯屏，所述巡警模塊通過所述端子排連接所述引流裝置，所述數顯屏顯示所述巡警模塊檢測的信號。附圖說明圖1為具體實施例中引流裝置和控制裝置的結構示意圖；圖2為具體實施例中噴射器、接收器與擴壓器的連接狀態示意圖；圖3為圖2中噴射器的結構示意圖；圖4為圖2中接收器的結構示意圖；圖5為圖2中擴壓器的結構示意圖；圖6為具體實施例中強吸泵的結構示意圖。圖1至圖6中：引流裝置10、主泵20、控制裝置30、防爆箱體40；擴容水箱11、抽真空泵12、排氣管13、引水管14、重量傳感器15、噴射器16、接收器17、擴壓器18、靜電荷消除器19；排氣口111、引水口112、密封塞113、轉動桿114、電磁線圈115、液位線本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種強吸泵的引流裝置，包括擴容水箱(11)、抽真空泵(12)、排氣管(13)和引水管(14)，所述排氣管(13)連通所述擴容水箱(11)的排氣口(111)與所述抽真空泵(12)的泵口，所述引水管(14)連通所述擴容水箱(11)的引水口(112)與所述強吸泵的主泵(20)泵腔；其特征在于，所述擴容水箱(11)設有封堵所述排氣口(111)的密封塞(113)和導向件；在介質浮力作用下，所述導向件導向所述密封塞(113)封堵所述排氣口(111)。

【技術特征摘要】
1.一種強吸泵的引流裝置，包括擴容水箱(11)、抽真空泵(12)、排氣管(13)和引水管(14)，所述排氣管(13)連通所述擴容水箱(11)的排氣口(111)與所述抽真空泵(12)的泵口，所述引水管(14)連通所述擴容水箱(11)的引水口(112)與所述強吸泵的主泵(20)泵腔；其特征在于，所述擴容水箱(11)設有封堵所述排氣口(111)的密封塞(113)和導向件；在介質浮力作用下，所述導向件導向所述密封塞(113)封堵所述排氣口(111)。2.根據權利要求1所述的強吸泵的引流裝置，其特征在于，所述導向件為轉動連接于所述擴容水箱(11)頂壁板的轉動桿(114)，所述密封塞(113)固定于所述轉動桿(114)；引流時，所述轉動桿(114)在介質推動下帶動所述密封塞(113)插入所述排氣口(111)。3.根據權利要求2所述的強吸泵的引流裝置，其特征在于，所述密封塞(113)設為導體，所述排氣口(111)設有電磁線圈(115)，所述導體插入所述排氣口(111)產生感應電流以制動所述抽真空泵(12)。4.根據權利要求3所述的強吸泵的引流裝置，其特征在于，所述擴容水箱(11)的側壁板設有液位線感應器(116)，所述液位線感應器(116)安置于靠近所述側壁板頂部。5.根據權利要求4所述的強吸泵的引流裝置，其特征在于，所述轉動桿(114)的自由端設有浮子(1141)。6.根據權利要求5所述的強吸泵的引流裝置，其特征在于，所述轉動桿(114)的最大轉動角度(α)在30°～60°范圍內。7.根據權利要求6所述的強吸泵的引流裝置，其特征在于，所述擴容水箱(11)底壁板固定有氣流引導板(117)，所述氣流引導板(117)分隔所述擴容水箱(11)的底部空間為排氣腔、引水腔，所述浮子(1141)位于所述排氣腔，且所述氣流引導板(117)的頂端高于所述浮子(1141)。8.根據權利要求7所述的強吸泵的引流裝置，其特征在于，所述氣流引導板(117)分隔底壁板為平板和向上傾斜的斜板，所述平板靠近所述排氣口(111)側，且所述氣流引導板(117)的底端開設供介質流通的過流孔。9.根據權利要求8所述的強吸泵的引流裝置，其特征在于，所述斜板與所述氣流引導板(117)的夾角設置在80°～90°范圍內。10.根據權利要求1-9任一項所述的強吸泵的引流裝置，其特征在于，所述擴容水箱(11)的底壁板外側設有檢測所述介質重量的重量傳感器(15)；靠近所述排氣口(111)側的所述排氣管(13)設有一段彈性連接管(131)，所述彈性連接管(131)能夠同所述擴容水箱(11)上下偏移。11.根據權利要求1-9任一項所述的強吸泵的引流裝置，其特征在于，所述引流...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉先峰，李水平，
申請(專利權)人：劉先峰，李水平，
類型：發明
國別省市：遼寧;21