本實用新型專利技術(shù)涉及一種料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置。主要解決了現(xiàn)有的現(xiàn)有尿素粉塵及顆粒結(jié)晶在料倉壁嚴重影響料倉料位計的正常工作甚至出現(xiàn)料位計失靈影響安全生產(chǎn)的問題。其特征在于：所述的料倉（3）上半部內(nèi)部焊接加裝不銹鋼內(nèi)襯（4），不銹鋼內(nèi)襯（4）表面及料倉下半部內(nèi)表面噴涂不粘納米涂層（5）；所述料倉（3）上半部四個斜面內(nèi)襯外壁由上至下均布安裝兩層超聲波振子（2）、一層除應(yīng)力振子（6）及一層超聲波振子（2），所述超聲波振子（2）與除應(yīng)力振子（6）外部裝有防塵罩（1）。該料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置，采用超聲波及納米不粘涂層相結(jié)合的裝置，來治理料倉尿素粉塵結(jié)晶，保證安全生產(chǎn)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及尿素生產(chǎn)
中一種料倉尿素粉塵治理裝置，特別是一種料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置。
技術(shù)介紹
尿素生產(chǎn)過程中，由于部分尿素粉塵及顆粒停留在料倉中，結(jié)晶在料倉壁上。尿素粉塵結(jié)晶在料倉中的停留時間越長，其硬度越大。經(jīng)過兩三個月的時間，每個料倉中堆積的尿素結(jié)晶會達到5噸以上，嚴重影響料倉料位計的正常工作，出現(xiàn)料位計失靈現(xiàn)象。料倉內(nèi)主要成分為尿素粉塵結(jié)晶物，夾雜的游離氨揮發(fā)后(尤其是夏季)，料倉內(nèi)氨濃度較高，又加上為有限空間，空氣流通差，料倉內(nèi)悶熱刺鼻。操作員工吸入會對呼吸系統(tǒng)形成刺激，引起呼吸系統(tǒng)疾?。唤?jīng)皮膚接觸，其吸濕性對皮膚有刺激，會產(chǎn)生灼傷。料倉高5.5米，平均每年人工清理結(jié)晶物4-6次，需用鎬頭、鐵釬子、鐵鍬等工具進行敲打、撞擊等作業(yè)，不但工作量大、存在不安全隱患，而且對員工的健康有一定傷害。每年清理料倉產(chǎn)生近100噸料塵，作為廢料進行處理，直接造成較大的經(jīng)濟損失。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服
技術(shù)介紹
中存在的現(xiàn)有尿素粉塵及顆粒結(jié)晶在料倉壁嚴重影響料倉料位計的正常工作甚至出現(xiàn)料位計失靈影響安全生產(chǎn)的問題，而提供的一種料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置，該料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置，采用超聲波及納米不粘涂層相結(jié)合的裝置，來治理料倉尿素粉塵的結(jié)晶，保證安全生產(chǎn)。本技術(shù)解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達到:該料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置，包括料倉，所述的料倉分為上下兩部分，分別為上半部及下半部，所述的料倉上半部內(nèi)部焊接加裝不銹鋼內(nèi)襯，不銹鋼內(nèi)襯表面及料倉下半部內(nèi)表面噴涂不粘納米涂層；所述料倉上半部四個斜面內(nèi)襯外壁由上至下均布安裝兩層超聲波振子、一層除應(yīng)力振子及一層超聲波振子，所述超聲波振子與除應(yīng)力振子外部裝有防塵罩。本技術(shù)與上述
技術(shù)介紹
相比較可具有如下有益效果:該料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置由于采用上述流程，針對尿素粉塵在料倉壁粘附結(jié)塊的特性，通過利用超聲波具有極大的加速度，以及納米不粘涂層穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)、在常溫下幾乎不與其它化合物作用這一特點，采用超聲波及納米不粘涂層相結(jié)合的裝置，來抑制料倉尿素粉塵的結(jié)晶。超聲波可使介質(zhì)質(zhì)點加速度達重力加速度的千倍以上。介質(zhì)質(zhì)點在超聲波作用下，將以每秒數(shù)萬次的高頻振蕩和每秒大于10m的巨大速度及動能，在噴涂了不沾涂層的斜面不銹鋼腔體來回加速度振動，使大小不一致的尿素顆粒不斷得到動能并產(chǎn)生不同的位移。為此附著在斜面高強度剛性薄板表面的塵垢等堆積物會與腔體快速分離或松動，并沿著斜面迅速滑落，大大抑制了料倉尿素粉塵的結(jié)晶，保證料倉料位計正常工作，保證生產(chǎn)安全，減少經(jīng)濟損失。【附圖說明】附圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本技術(shù)的電路結(jié)構(gòu)圖。圖中:1_防塵罩；2_超聲波振子；3-料倉；4_不銹鋼內(nèi)襯；5_不粘納米涂層；6-除應(yīng)力振子；7_超聲波振子電源；8_除應(yīng)力振子電源。【具體實施方式】:下面結(jié)合附圖將對本技術(shù)作進一步說明:如附圖1所示，該料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置，包括料倉3，所述的料倉3為上大下小的四棱臺形，料倉3分為上半部及與其連接的分開兩叉的下半部，所述的料倉3上半部內(nèi)部焊接加裝不銹鋼內(nèi)襯4，不銹鋼內(nèi)襯4內(nèi)襯表面及料倉下半部內(nèi)表面噴涂不粘納米涂層5 ;所述料倉3上半部四個斜面內(nèi)襯外壁由上至下均布安裝兩層超聲波振子2、一層除應(yīng)力振子6及一層超聲波振子2，其中每層超聲波振子2與除應(yīng)力振子6數(shù)比例為6-10:1，所述每層超聲波振子2與除應(yīng)力振子6數(shù)比例可以按照實際需要調(diào)整；所述超聲波振子2與除應(yīng)力振子6外部裝有防塵罩1，防塵罩為不銹鋼材質(zhì)，用于防止外力碰撞，保護電器元件，延長振子使用壽命；同時具有保溫作用，避免料倉內(nèi)、外壁產(chǎn)生溫差，出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，進一步抑制尿素粉料結(jié)晶；如附圖2所示，所述的超聲波振子2與超聲波振子電源7連接，除應(yīng)力振子6與除應(yīng)力振子電源8連接。當(dāng)尿素顆粒和粉塵在料倉停留時，在超聲波及納米不粘涂層的雙重作用下脫離內(nèi)襯而不會粘附在表面上，直接順著斜面進入包裝線。超聲波粉塵清理技術(shù)不會產(chǎn)生放電，對于具有爆炸性粉塵的處理安全可靠。不銹鋼內(nèi)襯選用薄型板材制作，整套罩體質(zhì)量輕便，對料倉載荷不造成影響。【主權(quán)項】1.一種料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置，包括料倉(3)，所述的料倉(3)分為上下兩部分，分別為上半部及下半部，其特征在于:所述的料倉(3)上半部內(nèi)部焊接加裝不銹鋼內(nèi)襯(4 )，不銹鋼內(nèi)襯(4 )表面及料倉下半部內(nèi)表面噴涂不粘納米涂層(5 );所述料倉(3 )上半部四個斜面內(nèi)襯外壁由上至下均布安裝兩層超聲波振子(2)、一層除應(yīng)力振子(6)及一層超聲波振子(2 )，所述超聲波振子(2 )與除應(yīng)力振子(6 )外部裝有防塵罩(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置，其特征在于:所述的每層超聲波振子(2)與除應(yīng)力振子(6)數(shù)比例為6-10:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置，其特征在于:所述的超聲波振子(2 )與超聲波振子電源(7 )連接，除應(yīng)力振子(6 )與除應(yīng)力振子電源(8 )連接?！緦＠勘炯夹g(shù)涉及一種料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置。主要解決了現(xiàn)有的現(xiàn)有尿素粉塵及顆粒結(jié)晶在料倉壁嚴重影響料倉料位計的正常工作甚至出現(xiàn)料位計失靈影響安全生產(chǎn)的問題。其特征在于：所述的料倉（3）上半部內(nèi)部焊接加裝不銹鋼內(nèi)襯（4），不銹鋼內(nèi)襯（4）表面及料倉下半部內(nèi)表面噴涂不粘納米涂層（5）；所述料倉（3）上半部四個斜面內(nèi)襯外壁由上至下均布安裝兩層超聲波振子（2）、一層除應(yīng)力振子（6）及一層超聲波振子（2），所述超聲波振子（2）與除應(yīng)力振子（6）外部裝有防塵罩（1）。該料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置，采用超聲波及納米不粘涂層相結(jié)合的裝置，來治理料倉尿素粉塵結(jié)晶，保證安全生產(chǎn)?！綢PC分類】B65D88-66【公開號】CN204355552【申請?zhí)枴緾N201520002174【專利技術(shù)人】王大威, 李巖書, 王晶, 王巍 【申請人】大慶智卓科技開發(fā)有限公司【公開日】2015年5月27日【申請日】2015年1月4日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種料倉尿素粉塵結(jié)晶治理裝置，包括料倉（3），所述的料倉（3）分為上下兩部分，分別為上半部及下半部，其特征在于：所述的料倉（3）上半部內(nèi)部焊接加裝不銹鋼內(nèi)襯（4），不銹鋼內(nèi)襯（4）表面及料倉下半部內(nèi)表面噴涂不粘納米涂層（5）；所述料倉（3）上半部四個斜面內(nèi)襯外壁由上至下均布安裝兩層超聲波振子（2）、一層除應(yīng)力振子（6）及一層超聲波振子（2），所述超聲波振子（2）與除應(yīng)力振子（6）外部裝有防塵罩（1）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王大威，李巖書，王晶，王巍，
申請(專利權(quán))人：大慶智卓科技開發(fā)有限公司，
類型：新型
國別省市：黑龍江;23
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。