一種建筑石膏粉連續式脫水烘干機制造技術

一種建筑石膏粉連續式脫水烘干機，包括烘干機滾動體、軌道圈、托輪、支架、擋輪、大齒輪、小齒輪及減速機、三角皮帶、電動機、絞葉、揚料板、沸騰爐，其持征是:軌道圈安裝在滾動體外圓上，托輪安裝在托輪支架上;小齒輪與大齒輪齒合，減速機皮帶輪與電動機皮帶輪對齊,安裝有三角皮帶,進料絞葉按45度斜角焊干滾動體內部進料端，揚料板按圓周24塊；滾動體長度是其直徑的十倍；滾動體轉速為0.7-1轉/分鐘；采用沸騰爐加熱；滾動體安裝傾角為1.5度;連續式脫水烘干機對石膏粉脫水均勻,易于控制,降低了生產成本和能耗,節損人工,提髙了生產率和產量,是值得推廣的一種理想機械設備。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種建筑石膏粉連續式脫水烘干機，用于建筑石膏粉脫水，屬建筑機械技術領城。
技術介紹
在石膏粉生產中，建筑石膏粉的脫水都用間隙式的生產方式，利用旋轉炒鍋，外部加熱，加料后脫水一定的時間后反轉御料，又重新加料，生產流程費工費時，產量低，生產成本高，車間生產環境極差。
技術實現思路
本技術要鮮決的問題是提供一種建筑石膏粉連續式脫水烘干機。為了鮮決上述技術問題，本技術提供的建筑石膏粉連續式脫水烘干機包括:脫水烘干機滾動體、托輪軌道圈、托輪、托輪支架、擋輪、大齒輪、小齒輪及減速機、三角皮帶、電動機、滾動體內部進料絞葉、揚料板、進料端環型封口板、分室板、沸騰爐，其特征是:兩道滾動體托輪軌道圈寬度為220mm，安裝在脫水烘干機滾動體外圓上，托輪軌道圈托放于脫水烘干機滾動體托輪上；后軌道圈的下部在托輪支架上前后各安裝一個擋輪，將后軌道圈夾于中間，用于烘于機在轉動時限位；寬度為300mm的兩個托輪分別安裝在托輪支架兩邊，前后兩組托輪及支架分別安裝在砼機座上；大齒輪安裝在滾動體外圓上，與大齒輪相齒合的小齒輪安裝在減速機輸出軸上，減速機輸入軸上的三角皮帶輪與電動機三角皮帶輪對齊，并安裝有三角皮帶；六條進料絞葉按內圓周均布，每道長2000mm，與滾動體中軸線夾角為45度斜角按所需旋轉方向焊干滾動體內部進料端；滾動體內部前室、中室和后室還焊有長一米，高60-100mm的揚料板，前室和中室按圓周24塊均布，后室每圈12塊,滾動體內部高溫區前、后各裝一塊分室板，分室板直徑比烘干機滾動體內徑小300mm;烘干機滾動體長度是其直徑的十倍；烘干機滾動體用16mm普通鋼板卷接而成，進料端用環型板材封口 ；脫水烘干機滾動體轉速為0.7-1轉/分鐘；動力源用22-30KW調速電動機或變頻調速；脫水烘干機滾動體外部采用沸騰爐加熱；烘干機滾動體中軸線與水平向下安裝傾角為1-1.5 度。建筑石膏粉采用連續式脫水烘干機脫水較間隙式方法生產有以下進步:1.建筑石膏粉的生產采用連續式脫水生產方法、降低了生產成本，減少了能源消耗，2.生產一噸石膏粉由原來用電24-26元/噸粉下降到9元/噸粉，省電167%; 3.燃料費由原來的45-50元/噸粉下降到18元/噸粉，節約燃料費150% ;4、可提高勞動生產率，原有的間隙式生產系統每個工作日生產3噸左右，連續式脫水烘干機脫水每個工作日平均生產30-50噸，節省人工十倍；5.同樣規模的生產廠生產能力由原來的1.8萬噸/年提高到4-5萬噸/年，提高生產能力2-3倍。綜上所述，建筑石膏粉采用連續式脫水烘干機脫水實現了石膏粉連續式無塵生產，降低了成本和能耗，節省了人工，提高了生產率及產量，已進行設計推廣，取得了很好的經濟效益和社會效益。【附圖說明】下面結合附圖對本技術作進一步說明。附圖是本技術的結構示意圖。圖中:1.脫水烘干機滾動體，2.托輪軌道圈，3.托輪，4.托輪支架，5.擋輪，6.進料絞葉，7.大齒輪，8.小齒輪，9.減速機，10.三角皮帶，11.電動機，12.揚料板，13.進料端封口板，14.沸騰爐，15.分室板。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步說明。參照附圖，在脫水烘干機滾動體I的前端和后端各安裝有一個寬度為220_的托輪軌道圈2，脫水烘干機滾動體I和托輪軌道圈2安放于兩個300mm寬的托輪3上，托輪3安裝在托輪支架4上，托輪支架4安裝在砼機腳上，托輪軌道圈2的下面安裝有兩個擋輪5，將托輪軌道圈2夾在中間，便于脫水烘干機滾動體I旋轉時定位；安裝在烘干機滾動體I上的大齒輪7與小齒輪8相齒合，小齒輪8安裝在減速機9的輸出軸上，減速機9的輸入軸上三角皮帶輪與電動機11上的三角皮帶輪對齊，并安裝有三角皮帶10;脫水烘干機滾動體I進料端焊有環型進料端封口板13，內部焊有與脫水烘干機滾動體I中軸線夾角為45度斜角和所需旋轉方向的進料絞葉6六塊，長2000mm;揚料板12焊于脫水烘干機滾動體I內壁上，前室和中室按圓周24塊均布，烘干機滾動體I后室尾端的衡溫均化區每圈只焊12塊；脫水烘干機滾動體I安裝在沸騰爐14爐膛內部，由沸騰爐14供熱；分室板15在烘干機滾動體I高溫區前后各安裝一塊，用來隔熱和擋塵，防止尾部的干塵順風前移。工作時，起動電動機11，由三角皮帶10帶動減速機9轉動，減速機9上的小齒輪8撥動大齒輪7轉動而帶動脫水烘干機滾動體開始轉動，轉速控制在0.7-1轉/分鐘；脫水烘干機滾動體I上的托輪軌道圈2在托輪3上滾動，擋輪5控制脫水烘干機軸向串動，物料從進料端封口板13環型口中進入脫水烘干機滾動體I內，進料絞葉6對生料進行預熱并送往脫水烘干機滾動體I的高溫區進行脫水，揚料板12不停的翻動物料，繼而進入衡溫維持區繼續脫水；此脫水烘干機對石膏粉脫水均勻，易于控制，降低了生產成本和能耗，節省人工，提髙了生產率和產量，是值得推廣的一種理想機械設備。【主權項】1.一種建筑石膏粉連續式脫水烘干機，包括脫水烘干機滾動體、托輪軌道圈、托輪、托輪支架、擋輪、大齒輪、小齒輪及減速機、三角皮帶、電動機、滾動體內部進料絞葉、揚料板、進料端環型封口板、分室板、沸騰爐，其特征是:兩道滾動體托輪軌道圈安裝在脫水烘干機滾動體外圓上，托輪軌道圈托放于脫水烘干機滾動體托輪上，兩個托輪分別安裝在托輪支架上，前后兩組托輪及支架分別安裝在砼機座上；后軌道圈的下部在托輪支架上前后各安裝一個擋輪，將后軌道圈夾于中間；大齒輪安裝在脫水烘干機滾動體外圓上，與大齒輪相齒合的小齒輪安裝在減速機輸出軸上，減速機輸入軸上的三角皮帶輪與電動機三角皮帶輪對齊，并安裝有三角皮帶；進料絞葉按內圓周均布，與烘干機滾動體中軸線成45度斜角按所需旋轉方向焊干滾動體內部進料端；滾動體內全部還焊有揚料板，按圓周均布，滾動體內部高溫區前、后各安裝一塊分室板，將內部分為前、中、后三個室；烘干機滾動體長度是其直徑的十倍，用普通鋼板卷接而成，進料端用環型鋼板封口 ；烘干機滾動體外部采用沸騰爐加熱。2.根據權利要求1所述的一種建筑石膏粉連續式脫水烘干機，其特征是:兩道滾動體托輪軌道圈寬度為220mm，托輪寬度為300mm。3.根據權利要求1所述的一種建筑石膏粉連續式脫水烘干機，其特征是:脫水烘干機滾動體轉速為0.7-1轉/分鐘，滾動體長度是其直徑的十倍，用16_普通鋼板卷接而成。4.根據權利要求1所述的一種建筑石膏粉連續式脫水烘干機，其特征是:減速機輸入軸用三角皮帶連接的電動機功率為22-30KW，采用調速電動機或使用變頻調速，脫水烘干機滾動體轉速為0.7-1轉/分鐘。5.根據權利要求1所述的一種建筑石膏粉連續式脫水烘干機，其特征是:六條進料絞葉按內圓周均布，每道長2000mm。6.根據權利要求1所述的一種建筑石膏粉連續式脫水烘干機，其特征是:滾動體內部還焊有長一米，高度為60-100mm的揚料板，前室和中室按圓周24塊均布，后室每圈12塊。7.根據權利要求1所述的一種建筑石膏粉連續式脫水烘干機，其特征是:烘干機滾動體中軸線與水平向下安裝傾角為1-1.5度。【專利摘要】一種建筑石膏粉連續式脫水烘干機，包括烘干機滾動體、軌道圈、托輪、支架、擋輪、大齒輪、小齒輪及減速機、三角皮帶、電動機、絞葉、揚料板、沸騰爐，其持征是本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種建筑石膏粉連續式脫水烘干機,?包括脫水烘干機滾動體、托輪軌道圈、托輪、托輪支架、擋輪、大齒輪、小齒輪及減速機、三角皮帶、電動機、滾動體內部進料絞葉、揚料板、進料端環型封口板、分室板、沸騰爐，其特征是：兩道滾動體托輪軌道圈安裝在脫水烘干機滾動體外圓上，托輪軌道圈托放于脫水烘干機滾動體托輪上，兩個托輪分別安裝在托輪支架上，前后兩組托輪及支架分別安裝在砼機座上；后軌道圈的下部在托輪支架上前后各安裝一個擋輪,?將后軌道圈夾于中間;?大齒輪安裝在脫水烘干機滾動體外圓上，與大齒輪相齒合的小齒輪安裝在減速機輸出軸上，減速機輸入軸上的三角皮帶輪與電動機三角皮帶輪對齊，并安裝有三角皮帶；進料絞葉按內圓周均布，與烘干機滾動體中軸線成45度斜角按所需旋轉方向焊干滾動體內部進料端；滾動體內全部還焊有揚料板，按圓周均布，滾動體內部高溫區前、后各安裝一塊分室板,?將內部分為前、中、后三個室;?烘干機滾動體長度是其直徑的十倍,用普通鋼板卷接而成,?進料端用環型鋼板封口；烘干機滾動體外部采用沸騰爐加熱。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊樸，
申請(專利權)人：楊樸，澧縣方石坪礦山機械修造廠，
類型：新型
國別省市：湖南;43