本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高精度高強(qiáng)度模切刀版，包括刀版本體，所述刀版本體上均勻設(shè)有裝刀單元，所述裝刀單元包括飛機(jī)刀裝刀槽、十字刀裝刀槽以及八字刀裝刀槽。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果：本發(fā)明專利技術(shù)能夠提高使用壽命，減少換刀和裝刀的時間，大大提高了生產(chǎn)效率，性價比高，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定；由于模切刀版的整體強(qiáng)度高、精度好，變形小，產(chǎn)品模切質(zhì)量可靠穩(wěn)定，會使廢品率大大降低，減少生產(chǎn)成本、節(jié)約能耗。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高精度高強(qiáng)度模切刀版的生產(chǎn)工藝
本專利技術(shù)涉及模切
，具體來說，涉及一種高精度高強(qiáng)度模切刀版的生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
在模切加工
中，現(xiàn)有的刀版在使用時換刀和裝刀麻煩，浪費時間，而且模切刀版的整體強(qiáng)度低、精度低，變形大，使產(chǎn)品模切質(zhì)量不穩(wěn)定，會使廢品率大大提高，增加生產(chǎn)成本。所以，研制出一種高精度高強(qiáng)度的模切刀版，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提出一種高精度高強(qiáng)度模切刀版的生產(chǎn)工藝，具有高精度高強(qiáng)度的特點。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種高精度高強(qiáng)度模切刀版，包括刀版本體，所述刀版本體上均勻設(shè)有裝刀單元，所述裝刀單元包括飛機(jī)刀裝刀槽、十字刀裝刀槽以及八字刀裝刀槽。進(jìn)一步的，所述刀板本體的兩側(cè)還設(shè)有手把凹槽。一種高精度高強(qiáng)度模切刀版的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：1)首先用預(yù)先準(zhǔn)備好的繪圖軟件繪制出與將要生產(chǎn)的模切刀版一致的圖檔；2)根據(jù)所述圖檔，在預(yù)先配置的模板的面版和底版上分別加工出芯版、手把凹槽、六邊形螺母孔、鋼底模定位銷孔、開邊銷、模切刀槽、模切壓痕鋼線、退料海綿；3)進(jìn)行基版安裝操作：將預(yù)先配置的四段鋁邊條連接成一個整體框，利用芯版定位銷將兩塊芯版定位疊合；將所述底版放置于平臺，將邊框扣在底版周邊；將疊合好的所述芯版放入框內(nèi)，通過定位銷孔及預(yù)先配置的定位銅銷的配合將芯版與底版進(jìn)行重合定位；將芯版的多層版聯(lián)結(jié)固定螺絲孔中放入預(yù)先準(zhǔn)備好的六邊形螺母，手把凹槽放入手提環(huán)；將面版定位孔對應(yīng)定位銅銷，通過預(yù)先配置的膠錘將面版與芯版進(jìn)行重合定位，通過平頭內(nèi)六角螺絲緊固；將預(yù)先配置的鋼底模定位銷通過膠錘敲進(jìn)鋼底模定位孔。本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)能夠提高使用壽命，減少換刀和裝刀的時間，大大提高了生產(chǎn)效率，性價比高，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定；由于模切刀版的整體強(qiáng)度高、精度好，變形小，產(chǎn)品模切質(zhì)量可靠穩(wěn)定，會使廢品率大大降低，減少生產(chǎn)成本、節(jié)約能耗。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是根據(jù)本專利技術(shù)實施例所述的高精度高強(qiáng)度模切刀版結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、刀版本體；2、裝刀單元；3、飛機(jī)刀裝刀槽；4、十字刀裝刀槽；5、八字刀裝刀槽；6、手把凹槽。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1所示，根據(jù)本專利技術(shù)實施例所述的一種高精度高強(qiáng)度模切刀版，包括刀版本體1，所述刀版本體1上均勻設(shè)有裝刀單元2，所述裝刀單元2包括飛機(jī)刀裝刀槽3、十字刀裝刀槽4以及八字刀裝刀槽5。在一個實施中，所述刀版本體1的兩側(cè)還設(shè)有手把凹槽6。一種高精度高強(qiáng)度模切刀版的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：1)首先用預(yù)先準(zhǔn)備好的繪圖軟件繪制出與將要生產(chǎn)的模切刀版一致的圖檔；2)根據(jù)所述圖檔，在預(yù)先配置的模板的面版和底版上分別加工出芯版、手把凹槽、六邊形螺母孔、鋼底模定位銷孔、開邊銷、模切刀槽、模切壓痕鋼線、退料海綿；3)進(jìn)行基版安裝操作：將預(yù)先配置的四段鋁邊條連接成一個整體框，利用芯版定位銷將兩塊芯版定位疊合；將所述底版放置于平臺，將邊框扣在底版周邊；將疊合好的所述芯版放入框內(nèi)，通過定位銷孔及預(yù)先配置的定位銅銷的配合將芯版與底版進(jìn)行重合定位；將芯版的多層版聯(lián)結(jié)固定螺絲孔中放入預(yù)先準(zhǔn)備好的六邊形螺母，手把凹槽放入手提環(huán)；將面版定位孔對應(yīng)定位銅銷，通過預(yù)先配置的膠錘將面版與芯版進(jìn)行重合定位，通過平頭內(nèi)六角螺絲緊固；將預(yù)先配置的鋼底模定位銷通過膠錘敲進(jìn)鋼底模定位孔。為了方便理解本專利技術(shù)的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本專利技術(shù)的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。在具體使用時，根據(jù)本專利技術(shù)所述的高精度高強(qiáng)度模切刀板，首先用繪圖軟件繪制出與產(chǎn)品一致的圖檔，根據(jù)排版要求進(jìn)行排版，加設(shè)平衡刀，清費刀，在排好版的圖案上進(jìn)行橋位的設(shè)置，由于模切版為多層疊合結(jié)構(gòu)，故圖檔處理時應(yīng)相應(yīng)設(shè)置芯版疊合定位孔、面板與芯版疊合定位孔、鋼底模定位孔、多層板聯(lián)結(jié)固定螺絲孔和手提孔。其中，在面版和底版的加工中，需要在精雕軟件上將制作好的文件編輯成平面雕刻刀具路徑，把3.0MM厚的鋁鎂合金版(鍍硬質(zhì)合金)裝夾在精雕機(jī)上加工出與文件相符的刀槽，再進(jìn)行壓線(穿槽，槽寬大于模切刀片的厚度0.72MM)、面版與芯版疊合定位孔(配合定位銅銷)、鋼底模定位孔(配合鋼底模定位銷套筒的外徑)、多層版聯(lián)結(jié)固定螺絲孔需加工螺絲沉頭孔(配合平頭內(nèi)六角螺絲)和手提孔(配合手提環(huán))的加工制作；底版需要將文件做鏡像處理后按照上述方式進(jìn)行加工。其中，在芯版的加工中，需要在精雕軟件上將制作好的文件減去邊框條的寬度編輯成平面雕刻刀具路徑，把6.0MM厚的德國進(jìn)口PVC版裝夾在精雕機(jī)上加工出與文件相符的刀槽，再進(jìn)行壓線(穿槽，槽寬小于模切刀片的厚度0.7MM)、面版與芯版疊合定位孔(配合定位銅銷)、鋼底模定位孔(配合鋼底模定位銷套筒的外徑)、多層版聯(lián)結(jié)固定螺絲孔(配合六邊形螺母)和手提孔(配合手提環(huán))的加工制作，此過程中需要加工兩塊芯版。其中，在邊框的加工中：(邊框為四條合金鋁條鑲嵌組成)，需要在精雕軟件上將制作好的邊框文件拆分成四條獨立的邊條，編輯平面雕刻刀具路徑(加工程序)，再將合金鋁條裝夾在精雕機(jī)上進(jìn)行切削，鉆孔，攻絲加工處理。其中，在手提環(huán)的加工中，需要在精雕軟件按照文件構(gòu)建手提環(huán)的3D曲面模型，再將構(gòu)建好的3D曲面模型進(jìn)行曲面刀具路徑的編輯，將18MM厚的鋁版裝夾在精雕機(jī)上進(jìn)行雙面加工。其中，在鋼底模的加工中，需要在精雕軟件將文件中的壓線進(jìn)行平面刀具路徑的編輯，壓線槽的邊離刀線距離為0.3MM以上，再將鋼底模板裝夾在精雕機(jī)上進(jìn)行開槽,鉆孔加工，加工出來的槽為1.1寬、0.5深的U型槽。其中，在定位銅銷的加工中，需要在數(shù)控車床軟件中編輯車削、切斷程序，再將適合外徑的黃銅圓棒裝夾在數(shù)控車床中進(jìn)行車削，兩端3MM外徑為9.5，中間為12MM，外徑為12，總長為18MM。其中，六邊形螺母的加工中，需要在數(shù)控車床軟件中編輯鉆孔，攻絲，切斷程序，再將對邊7MM的易車鐵棒料裝夾在數(shù)控車床上進(jìn)行鉆孔、攻絲、切斷加工操作，鉆孔為3.4用于攻絲，絲錐為4MM，長度為12MM。其中，鋼底模定位銷(套筒和開邊銷)的加工中，套筒的加工需要在數(shù)控車床軟件中編輯車削，鉆孔，切斷程序，再將適合外徑的不銹鋼304圓棒料裝夾在數(shù)控車床中進(jìn)行車削、鉆孔、切斷加工，一端2MM為12MM外徑，另外一端18MM為9.5外徑。中間通孔為6.0MM。其中，開邊銷的加工，需要在數(shù)控車床軟件中編輯車削、鉆孔、切斷程序；將適合外徑的不銹鋼304圓棒料裝夾在數(shù)控車床中進(jìn)行車削、鉆孔、切斷加工；將車好的工件用電火花線切割進(jìn)行開邊，外徑6.05MM、內(nèi)孔4.0MM、開邊槽寬1.0MM。其中，平頭內(nèi)六角螺絲以及版芯定位銷(齒狀開邊銷)為市場采購。其中，模切刀的加工中(無鷹嘴端面垂本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種高精度高強(qiáng)度模切刀版，包括刀版本體（1），其特征在于，所述刀版本體（1）上均勻設(shè)有裝刀單元（2），所述裝刀單元（2）包括飛機(jī)刀裝刀槽（3）、十字刀裝刀槽（4）以及八字刀裝刀槽（5）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高精度高強(qiáng)度模切刀版的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：1)首先用預(yù)先準(zhǔn)備好的繪圖軟件繪制出與將要生產(chǎn)的模切刀版一致的圖檔；2)根據(jù)所述圖檔，在預(yù)先配置的模板的面版和底版上分別加工出芯版、手把凹槽、六邊形螺母孔、鋼底模定位銷孔、開邊銷、模切刀槽、模切壓痕鋼線、退料海綿；3)進(jìn)行基版安裝操作：將預(yù)先配置的四段鋁邊條連接成一個整體框，利用芯版定位銷將兩塊芯版...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣崇貞，黃永寧，鄭柳冬，
申請(專利權(quán))人：深圳市潤一輝模具設(shè)計有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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