一種光纖連接器,用于連接至少兩個光纖。所述光纖連接器包括一個第一接頭以及一個第二接頭。所述第一接頭包括至少兩個對應于所述光纖的定位柱。所述第一接頭開設有至少兩個用于收容、定位所述光纖的光纖孔。所述第二接頭開設有至少兩個對應于所述定位柱的定位孔,每一個定位孔包括形成于所述第二接頭內的孔端面。所述第二接頭包括至少兩個對應于所述光纖的第一透鏡。所述第一接頭以及所述第二接頭通過所述定位柱與所述定位孔的插接配合相互連接并且使得所述光纖與對應的第一透鏡對準。所述光纖孔分別貫穿至對應的定位柱的末端,所述第一透鏡分別設置于對應定位孔的孔端面上。上述的光纖連接器能夠簡化其成型模具的設計,并具有較低的生產成本。
【技術實現步驟摘要】
光纖連接器
本專利技術涉及一種連接器,尤其一種用于連接光纖的光纖連接器。
技術介紹
光纖連接器一般包括一個第一接頭以及一個與所述第一接頭相配合的第二接頭。所述第一接頭以及所述第二接頭通常采用軸、孔配合的方式相互連接。所述第一接頭以及所述第二接頭分別包括耦合透鏡,用于二者之間光信號的耦合。在所述光纖連接器制作成型過程中,不僅需要考慮所述軸、孔本身的精確度以及相互配合的精確度,同時需兼顧所述耦合透鏡的精確度以及相對于所述軸、孔的精確度,這增加了光纖連接器成型模具的設計難度同時使得光纖連接器的生產成本上升。
技術實現思路
有鑒于此,有必要提供一種易于制造且低成本的光纖連接器。一種光纖連接器,用于連接至少兩個光纖。所述光纖連接器包括一個第一接頭以及一個第二接頭。所述第一接頭包括至少兩個對應于所述光纖的定位柱。所述第一接頭開設有至少兩個用于收容、定位所述光纖的光纖孔。所述第二接頭開設有至少兩個對應于所述定位柱的定位孔,每一個定位孔包括形成于所述第二接頭內的孔端面。所述第二接頭包括至少兩個對應于所述光纖的第一透鏡。所述第一接頭以及所述第二接頭通過所述定位柱與所述定位孔的插接配合相互連接并且使得所述光纖與對應的第一透鏡對準。所述光纖孔分別貫穿至對應的定位柱的末端,所述第一透鏡分別設置于對應定位孔的孔端面上。相較于現有技術,由于所述光纖孔貫穿對應的定位柱,因此無需在所述第一接頭上設置透鏡,因此簡化了所述第一接頭成型模具的設計,并且使得第一接頭的生產成本降低;同時,所述第一透鏡形成與對應定位孔的孔端面上,因此在設計所述第二接頭成型模具時,所述定位孔以及所述第一透鏡可以采用同一成型入子成型,而不必分別采用不同的成型入子,因此簡化了第二接頭成型模具的設計,并且使得第二接頭的生產成本降低。附圖說明圖1是本專利技術實施方式的光纖連接器的立體圖。圖2是圖1的光纖連接器的分解圖。圖3是圖2的光纖連接器的另一角度視圖。圖4是圖1的光纖連接器沿IV-IV線的剖視圖。主要元件符號說明光纖連接器100第一接頭10第一主體11第一端面111第二端面112定位柱12光纖孔101第二接頭20第二主體21第三端面211第四端面212頂面213底面214定位孔22孔端面221第一透鏡23第二透鏡24凹槽25光轉折面26凹陷部27如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本專利技術。具體實施方式請參閱圖1至圖4,所示為本專利技術實施方式光纖連接器100,所述光纖連接器100用于連接至少兩個光纖200,本實施方式中,所述光纖200的數量為兩個。本專利技術光纖連接器100包括一個第一接頭10以及一個與所述第一接頭10相配合的第二接頭20。所述第一接頭10包括一個第一主體11以及兩個形成于所述第一主體11上的定位柱12。所述第一主體11大致呈矩形,包括一個朝向所述第二接頭20的第一端面111以及一個與所述第一端面111相背的第二端面112。所述定位柱12形成于所述第一端面111上,并且沿垂直遠離所述第一端面111的方向延伸一定距離,本實施方式中,所述定位柱12呈圓柱形,當然,所述定位柱12也可以為其他形狀,例如棱柱狀或者錐狀。所述第一接頭10開設有兩個對應于所述定位柱12的光纖孔101,所述光纖孔101沿垂直于所述第二端面112的方向延伸并且貫穿至對應定位柱12遠離所述第一端面111的端面。所述光纖孔101的中軸與對應定位柱12的中軸重合。所述第二接頭20包括一個第二主體21以及兩開設于所述第二主體21內且對應于所述定位柱12的定位孔22。所述第二主體21大致呈矩形,包括一個朝向所述第一接頭10的第三端面211、一個與所述第三端面211相背的第四端面212、一個頂面213以及一個與所述頂面213相背的底面214。所述頂面213以及所述底面214與所述第三端面211以及所述第四端面212大致垂直相連。所述定位孔22為開設于所述第三端面211的盲孔,所述定位孔22的形狀、尺寸分別對應于所述定位柱12,每一個定位孔22形成一個位于所述第二接頭20內的孔端面221。所述第二接頭20包括兩個對于所述定位孔22的第一透鏡23以及兩個對應于所述第一透鏡23的第二透鏡24。所述第一透鏡23分別形成于所述定位孔22的孔端面221上,且所述第一透鏡23的中心分別位于對應定位孔22的中軸上。所述第二透鏡24形成于所述第二主體21的所述底面214一側。所述第一透鏡23的光軸大致垂直于所述第三端面211,所述第二透鏡24的光軸大致垂直于所述第一透鏡23的光軸。本實施方式中,所述第一透鏡23以及所述第二透鏡24為凸透鏡。所述第二接頭20開設有兩個分別對應于所述第一透鏡23的凹槽25,每一個凹槽25于所述第二主體21內形成一個光轉折面26,所述光轉折面26與對應的所述第一透鏡23以及所述第二透鏡24的光軸相交。本實施方式中,所述光轉折面26相對于所述第一透鏡23以及所述第二透鏡24的光軸的夾角均為45度。可以理解,所述凹槽25也可以連通而成為一體,使得所述光轉折面26形成一個整體的平面。本實施方式中,所述凹槽25開設于所述頂面213上,當然,所述凹槽25也可以開設于所述第二主體21的的其他表面上,只要能夠在預定位置處形成所述光轉折面26即可。另外,也可以采用整體切削所述第二主體21的方式形成所述光轉折面26,例如切削所述頂面213與所述第四端面212交界位置處的所述第二主體21的一角,而無需采用開設類似凹槽25的方式形成所述光轉折面26。所述第二接頭20包括一個相對于所述底面214凹陷的凹陷部27,所述第二透鏡24形成于所述凹陷部27的底面上。所述凹陷部27可以避免所述第二透鏡24對所述第二接頭20的安裝造成干涉,另外可以保證所述第二透鏡24在所述第二接頭20的安裝過程中免遭損壞。組裝時,所述光纖200分別插入并固定于對應的所述光纖孔101內,所述定位柱12插入對應的所述定位孔22內,所述第一接頭10以及所述第二接頭20相互連接,所述光纖200分別對準對應的第一透鏡23。由于所述光纖孔101貫穿對應的定位柱12,因此無需在所述第一接頭10上設置透鏡,因此簡化了所述第一接頭10成型模具的設計,并且使得第一接頭10的生產成本降低;同時,所述第一透鏡23形成與對應定位孔22的孔端面221上,因此在設計所述第二接頭20成型模具時,所述定位孔22以及所述第一透鏡23可以采用同一成型入子成型,而不必分別采用不同的成型入子,因此簡化了第二接頭20成型模具的設計,并且使得第二接頭20的生產成本降低。另外,由于所述光纖連接器100將所述光纖孔101設置與所述定位柱12內、將所述第一透鏡23設置于所述定位孔22內,因此,使得所述光纖孔101的相對距離、所述定位柱12的相對距離、所述定位孔22的相對距離以及所述第一透鏡23的相對距離為同一數值,簡化了光纖連接器100的設計以及制作成型過程,同時使得成型后的光纖連接器100的參數測定更為簡單、直接。可以理解的是,本領域技術人員還可在本專利技術精神內做其它變化等用在本專利技術的設計,只要其不偏離本專利技術的技術效果均可。這些依據本專利技術精神所做的變化,都應包含在本專利技術所要求保護的范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種光纖連接器,用于連接至少兩個光纖,包括一個第一接頭以及一個第二接頭,所述第一接頭包括至少兩個對應于所述光纖的定位柱,所述第一接頭開設有至少兩個用于收容、定位所述光纖的光纖孔,所述第二接頭開設有至少兩個對應于所述定位柱的定位孔,每一個定位孔包括形成于所述第二接頭內的孔端面,所述第二接頭包括至少兩個對應于所述光纖的第一透鏡,所述第一接頭以及所述第二接頭通過所述定位柱與所述定位孔的插接配合相互連接并且使得所述光纖與對應的第一透鏡對準,其特征在于:所述光纖孔分別貫穿至對應的定位柱的末端,所述第一透鏡分別設置于對應定位孔的孔端面上。
【技術特征摘要】
1.一種光纖連接器,用于連接至少兩個光纖,包括一個第一接頭以及一個第二接頭,所述第一接頭包括至少兩個對應于所述光纖的定位柱,所述第一接頭開設有至少兩個用于收容、定位所述光纖的光纖孔,所述第二接頭開設有至少兩個對應于所述定位柱的定位孔,每一個定位孔包括形成于所述第二接頭內的孔端面,所述第二接頭包括至少兩個對應于所述光纖的第一透鏡,所述第一接頭以及所述第二接頭通過所述定位柱與所述定位孔的插接配合相互連接并且使得所述光纖與對應的第一透鏡對準,其特征在于:所述光纖孔分別貫穿至對應的定位柱的末端,所述第一透鏡分別設置于對應定位孔的孔端面上,所述光纖孔的中軸與對應定位柱的中心重合,所述第一透鏡的中心分別位于對應定位孔的中軸上。2.如權利要求1所述的光纖連接器,其特征在于:所述第一接頭包括一個第一主體,所述第一主體包括一個朝向所述第二接頭的第一端面以及一個與所述第一端面相背的第二端面,所述定位柱形成于所述第一端面上并且沿垂直遠離所述第一端面的方向延伸,所述光纖孔沿垂直于所述第二端面的方向延伸并且貫穿至對應定位柱的末端。3.如權利要求1所述的光纖連接器,其特征在于:所述第二接頭包括一個第二主體,所述第二主體包括一個朝向所述第一接頭的第三端...
【專利技術屬性】
技術研發人員:郭章緯,
申請(專利權)人:鴻富錦精密工業深圳有限公司,鴻海精密工業股份有限公司,
類型:發明
國別省市:廣東;44
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