一種高抗拉型銅包鋼絲線材制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于銅包鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高抗拉型銅包鋼絲線材。解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高抗拉型銅包鋼絲線材。提供了這樣一種高抗拉型銅包鋼絲線材，包括有低碳鋼層、純鐵層、鍍銅層等；低碳工字鋼Ⅰ、低碳工字鋼Ⅱ、低碳工字鋼Ⅲ、低碳工字鋼Ⅳ、低碳工字鋼Ⅴ、低碳工字鋼Ⅵ沿圓周方向均勻的設(shè)置在純鐵層的內(nèi)部；低碳鋼層的碳含量為0.15%至0.2%；純鐵層的碳含量為0.02%至0.04%；低碳工字鋼Ⅰ、低碳工字鋼Ⅱ、低碳工字鋼Ⅲ、低碳工字鋼Ⅳ、低碳工字鋼Ⅴ、低碳工字鋼Ⅵ的碳含量均為0.2%至0.25%。提供的一種高抗拉型銅包鋼絲線材，具有多個(gè)低碳工字鋼，提高了抗拉性能，延長(zhǎng)了使用壽命，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高抗拉型銅包鋼絲線材
本專利技術(shù)屬于銅包鋼
，具體涉及一種高抗拉型銅包鋼絲線材。
技術(shù)介紹
銅包鋼顧名思義，是銅包著鋼絲，也就是鋼絲外圍包裹銅層的復(fù)合線材，它利用低壓高頻信號(hào)的趨膚效應(yīng)，在高頻區(qū)沿表面行走，所以只要銅層厚度達(dá)到一定范圍，某個(gè)頻率段的信號(hào)就能被確保傳遞。銅起到傳導(dǎo)弱電信號(hào)的作用，鋼絲則起到支撐作用。依據(jù)銅包裹到鋼絲的不同方法，主要分為電鍍、包覆、熱鑄/浸以及電鑄。目前市場(chǎng)上的銅包鋼基本采用的是電鍍工藝，即用電解電池工作原理的電鍍工藝將塊狀銅板“溶解”然后經(jīng)電流引導(dǎo)到覆蓋在鋼絲上。包覆是將銅帶包裹鋼絲，在包裹的接口處用氬弧焊焊接；熱鑄/浸是將銅加熱熔化為液體，鋼絲穿過(guò)后帶出銅液然后冷卻凝固；電鑄是電鍍的特殊應(yīng)用，在陰模內(nèi)實(shí)現(xiàn)銅的還原聚集，此類工藝尚不多見(jiàn)。按照應(yīng)用的目的不同，銅包鋼主要可以分類為：1．通訊電纜的中心導(dǎo)體；2．通訊電纜的屏蔽編織線；3．電子元器件的引腳線；4．絞線狀的接地線及電氣化鐵路線路；5．其他裝飾或防腐蝕用途的線。在銅包鋼的基礎(chǔ)上，仍可以進(jìn)行不同類別的深加工，包括鍍錫，鍍銀，上漆，以及束絲，成纜，制釘，或者光亮退火編織等。銅包鋼線簡(jiǎn)稱CCS線，是以優(yōu)質(zhì)低碳鋼材為基芯，經(jīng)鍍銅加工而成的新型復(fù)合材料。既有鋼的強(qiáng)度和韌性又有銅的導(dǎo)電性能，可焊性和耐腐性，良好的高頻性，具有比重輕、節(jié)銅材、造價(jià)低等，是傳統(tǒng)銅線的換代新產(chǎn)品。廣泛用于通訊電線電纜的導(dǎo)電體，主要用于電話線，軋扁絲等。現(xiàn)有的銅包鋼絲的抗拉性能差，其在安裝過(guò)程中，被頻繁的拉扯扭轉(zhuǎn)伸縮，很容易出現(xiàn)變形，甚至被拉扯斷，同時(shí)在使用的過(guò)程中，其內(nèi)部在安裝時(shí)積聚的應(yīng)力的突然釋放或是劇烈的自然環(huán)境的變化，例如強(qiáng)對(duì)流天氣的沖擊等，都有可能使其斷裂，使其使用壽命降低，需要人們經(jīng)常維護(hù)維修，影響到人們的生產(chǎn)生活，甚至給人們的生命財(cái)產(chǎn)安全造成威脅。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題本專利技術(shù)為了克服現(xiàn)有的銅包鋼絲抗拉性能差，容易出現(xiàn)變形和斷裂的缺點(diǎn)，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高抗拉型銅包鋼絲線材。（2）技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提供了這樣一種高抗拉型銅包鋼絲線材，包括有低碳鋼層、純鐵層、鍍銅層、低碳工字鋼Ⅰ、低碳工字鋼Ⅱ、低碳工字鋼Ⅲ、低碳工字鋼Ⅳ、低碳工字鋼Ⅴ、低碳工字鋼Ⅵ；低碳鋼層的內(nèi)部設(shè)置有空心層，低碳鋼層將空心層包裹住；低碳鋼層的外部設(shè)置有純鐵層，純鐵層的內(nèi)部分別設(shè)置有低碳工字鋼Ⅰ、低碳工字鋼Ⅱ、低碳工字鋼Ⅲ、低碳工字鋼Ⅳ、低碳工字鋼Ⅴ、低碳工字鋼Ⅵ；低碳工字鋼Ⅰ、低碳工字鋼Ⅱ、低碳工字鋼Ⅲ、低碳工字鋼Ⅳ、低碳工字鋼Ⅴ、低碳工字鋼Ⅵ沿圓周方向均勻的設(shè)置在純鐵層的內(nèi)部；純鐵層的外部設(shè)置有鍍銅層，鍍銅層將純鐵層包裹住。優(yōu)選地，還包括有弧形板加強(qiáng)層Ⅰ、弧形板加強(qiáng)層Ⅱ、弧形板加強(qiáng)層Ⅲ；弧形板加強(qiáng)層Ⅰ、弧形板加強(qiáng)層Ⅱ、弧形板加強(qiáng)層Ⅲ沿圓周方向均勻的設(shè)置在純鐵層的內(nèi)部；弧形板加強(qiáng)層Ⅰ設(shè)置在低碳工字鋼Ⅰ和低碳工字鋼Ⅱ之間，低碳工字鋼Ⅰ和低碳工字鋼Ⅱ通過(guò)弧形板加強(qiáng)層Ⅰ相連接；弧形板加強(qiáng)層Ⅱ設(shè)置在低碳工字鋼Ⅲ和低碳工字鋼Ⅳ之間，低碳工字鋼Ⅲ和低碳工字鋼Ⅳ通過(guò)弧形板加強(qiáng)層Ⅱ相連接；弧形板加強(qiáng)層Ⅲ設(shè)置在低碳工字鋼Ⅴ和低碳工字鋼Ⅵ之間，低碳工字鋼Ⅴ和低碳工字鋼Ⅵ通過(guò)弧形板加強(qiáng)層Ⅲ相連接。優(yōu)選地，低碳鋼層的碳含量為0.15%至0.2%；純鐵層的碳含量為0.02%至0.04%；低碳工字鋼Ⅰ、低碳工字鋼Ⅱ、低碳工字鋼Ⅲ、低碳工字鋼Ⅳ、低碳工字鋼Ⅴ、低碳工字鋼Ⅵ的碳含量均為0.2%至0.25%。工作原理：在低碳鋼層的內(nèi)部包裹有空心層，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明使用空心層結(jié)構(gòu)，能夠提高銅包鋼絲線材的抗拉強(qiáng)度。在低碳鋼層的外部設(shè)置有純鐵層，純鐵層將低碳鋼層包裹住。在純鐵層的內(nèi)部環(huán)繞式均勻設(shè)置有低碳工字鋼Ⅰ、低碳工字鋼Ⅱ、低碳工字鋼Ⅲ、低碳工字鋼Ⅳ、低碳工字鋼Ⅴ、低碳工字鋼Ⅵ，能夠在銅包鋼絲線材安裝使用的過(guò)程中，提高銅包鋼絲線材的抗拉強(qiáng)度，使其在受到作用力時(shí)，不容易斷裂。純鐵層的外部設(shè)置有鍍銅層，鍍銅層將純鐵層包裹住，能夠提高銅包鋼絲線材的導(dǎo)電性。通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)得，當(dāng)鍍銅層的最外層直徑為1mm時(shí)，空心層的直徑為0.1mm時(shí)，低碳鋼層的直徑均為0.15mm時(shí)，純鐵層的直徑為0.7mm時(shí)，抗拉強(qiáng)度為252MPa。在純鐵層的內(nèi)部還環(huán)繞式均勻的設(shè)置有弧形板加強(qiáng)層Ⅰ、弧形板加強(qiáng)層Ⅱ、弧形板加強(qiáng)層Ⅲ。弧形板加強(qiáng)層Ⅰ設(shè)置在低碳工字鋼Ⅰ和低碳工字鋼Ⅱ之間，低碳工字鋼Ⅰ和低碳工字鋼Ⅱ通過(guò)弧形板加強(qiáng)層Ⅰ相連接。當(dāng)銅包鋼絲線材受到作用力扭轉(zhuǎn)拉動(dòng)時(shí)，低碳工字鋼Ⅰ和低碳工字鋼Ⅱ因?yàn)榛⌒伟寮訌?qiáng)層Ⅰ的固定連接，而不能任意的在純鐵層的內(nèi)部移動(dòng)，提高了銅包鋼絲線材的強(qiáng)度和可靠性。弧形板加強(qiáng)層Ⅱ設(shè)置在低碳工字鋼Ⅲ和低碳工字鋼Ⅳ之間，低碳工字鋼Ⅲ和低碳工字鋼Ⅳ通過(guò)弧形板加強(qiáng)層Ⅱ相連接。當(dāng)銅包鋼絲線材受到作用力扭轉(zhuǎn)拉動(dòng)時(shí)，低碳工字鋼Ⅲ和低碳工字鋼Ⅳ因?yàn)榛⌒伟寮訌?qiáng)層Ⅱ的固定連接，而不能任意的在純鐵層的內(nèi)部移動(dòng)，提高了銅包鋼絲線材的強(qiáng)度和可靠性。弧形板加強(qiáng)層Ⅲ設(shè)置在低碳工字鋼Ⅴ和低碳工字鋼Ⅵ之間，低碳工字鋼Ⅴ和低碳工字鋼Ⅵ通過(guò)弧形板加強(qiáng)層Ⅲ相連接。當(dāng)銅包鋼絲線材受到作用力扭轉(zhuǎn)拉動(dòng)時(shí)，低碳工字鋼Ⅴ和低碳工字鋼Ⅵ因?yàn)榛⌒伟寮訌?qiáng)層Ⅲ的固定連接，而不能任意的在純鐵層的內(nèi)部移動(dòng)，提高了銅包鋼絲線材的強(qiáng)度和可靠性。通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)得，當(dāng)鍍銅層的最外層直徑為1mm時(shí)，空心層的直徑為0.1mm時(shí)，低碳鋼層的直徑均為0.2mm時(shí)，純鐵層的直徑為0.8mm時(shí)，抗拉強(qiáng)度為400MPa。（3）有益效果本專利技術(shù)所提供的一種高抗拉型銅包鋼絲線材，在內(nèi)部環(huán)繞式設(shè)置有多個(gè)低碳工字鋼，提高了銅包鋼絲線材的抗拉性能，使其在安裝使用的過(guò)程中，不容易被拉扯斷；同時(shí)還采用弧形板加強(qiáng)層和低碳工字鋼相結(jié)合的方式，進(jìn)一步提高了銅包鋼絲線材的抗拉性能，低碳工字鋼通過(guò)弧形板加強(qiáng)層的連接固定，不能在銅包鋼絲線材的內(nèi)部任意移動(dòng)，極大的提高了銅包鋼絲線材的抗變形能力，工作性能更加的安全可靠，減少了人工的檢查維護(hù)維修頻率，相對(duì)降低了產(chǎn)品成本，延長(zhǎng)了使用壽命，具有可觀的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的斷面圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)的斷面圖結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為：1-空心層，2-低碳鋼層，3-純鐵層，4-鍍銅層，5-低碳工字鋼Ⅰ，6-低碳工字鋼Ⅱ，7-低碳工字鋼Ⅲ，8-低碳工字鋼Ⅳ，9-低碳工字鋼Ⅴ，10-低碳工字鋼Ⅵ，11-弧形板加強(qiáng)層Ⅰ，12-弧形板加強(qiáng)層Ⅱ，13-弧形板加強(qiáng)層Ⅲ。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1一種高抗拉型銅包鋼絲線材，如圖1所示，包括有低碳鋼層2、純鐵層3、鍍銅層4、低碳工字鋼Ⅰ5、低碳工字鋼Ⅱ6、低碳工字鋼Ⅲ7、低碳工字鋼Ⅳ8、低碳工字鋼Ⅴ9、低碳工字鋼Ⅵ10。低碳鋼層2的內(nèi)部設(shè)置有空心層1，低碳鋼層2將空心層1包裹住；低碳鋼層2的外部設(shè)置有純鐵層3，純鐵層3的內(nèi)部分別設(shè)置有低碳工字鋼Ⅰ5、低碳工字鋼Ⅱ6、低碳工字鋼Ⅲ7、低碳工字鋼Ⅳ8、低碳工字鋼Ⅴ9、低碳工字鋼Ⅵ10。低碳工字鋼Ⅰ5、低碳工字鋼Ⅱ6、低碳工字鋼Ⅲ7、低碳工字鋼Ⅳ8、低碳工字鋼Ⅴ9、低碳工字鋼Ⅵ10沿圓周方向均勻的設(shè)置在純鐵層3的內(nèi)部；純鐵層3的外部設(shè)置有鍍銅層4，鍍銅層4將純鐵層3包裹住。工作原理：在低碳鋼層2的內(nèi)部包裹有本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高抗拉型銅包鋼絲線材，其特征在于，包括有低碳鋼層（2）、純鐵層（3）、鍍銅層（4）、低碳工字鋼Ⅰ（5）、低碳工字鋼Ⅱ（6）、低碳工字鋼Ⅲ（7）、低碳工字鋼Ⅳ（8）、低碳工字鋼Ⅴ（9）、低碳工字鋼Ⅵ（10）；低碳鋼層（2）的內(nèi)部設(shè)置有空心層（1），低碳鋼層（2）將空心層（1）包裹住；低碳鋼層（2）的外部設(shè)置有純鐵層（3），純鐵層（3）的內(nèi)部分別設(shè)置有低碳工字鋼Ⅰ（5）、低碳工字鋼Ⅱ（6）、低碳工字鋼Ⅲ（7）、低碳工字鋼Ⅳ（8）、低碳工字鋼Ⅴ（9）、低碳工字鋼Ⅵ（10）；低碳工字鋼Ⅰ（5）、低碳工字鋼Ⅱ（6）、低碳工字鋼Ⅲ（7）、低碳工字鋼Ⅳ（8）、低碳工字鋼Ⅴ（9）、低碳工字鋼Ⅵ（10）沿圓周方向均勻的設(shè)置在純鐵層（3）的內(nèi)部；純鐵層（3）的外部設(shè)置有鍍銅層（4），鍍銅層（4）將純鐵層（3）包裹住。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高抗拉型銅包鋼絲線材，其特征在于，包括有低碳鋼層（2）、純鐵層（3）、鍍銅層（4）、低碳工字鋼Ⅰ（5）、低碳工字鋼Ⅱ（6）、低碳工字鋼Ⅲ（7）、低碳工字鋼Ⅳ（8）、低碳工字鋼Ⅴ（9）、低碳工字鋼Ⅵ（10）；低碳鋼層（2）的內(nèi)部設(shè)置有空心層（1），低碳鋼層（2）將空心層（1）包裹住；低碳鋼層（2）的外部設(shè)置有純鐵層（3），純鐵層（3）的內(nèi)部分別設(shè)置有低碳工字鋼Ⅰ（5）、低碳工字鋼Ⅱ（6）、低碳工字鋼Ⅲ（7）、低碳工字鋼Ⅳ（8）、低碳工字鋼Ⅴ（9）、低碳工字鋼Ⅵ（10）；低碳工字鋼Ⅰ（5）、低碳工字鋼Ⅱ（6）、低碳工字鋼Ⅲ（7）、低碳工字鋼Ⅳ（8）、低碳工字鋼Ⅴ（9）、低碳工字鋼Ⅵ（10）沿圓周方向均勻的設(shè)置在純鐵層（3）的內(nèi)部；純鐵層（3）的外部設(shè)置有鍍銅層（4），鍍銅層（4）將純鐵層（3）包裹住。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗拉型銅包鋼絲線材，其特征在于，還包括有弧形板加強(qiáng)層Ⅰ（11）、弧形板加強(qiáng)層Ⅱ（12）、弧形板加強(qiáng)層Ⅲ（13）；弧...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李干，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：井岡山市吉達(dá)金屬股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江西;36