擺桿驅動式檢測裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種擺桿驅動式檢測裝置，包括用于與氣缸蓋安裝面及氣缸蓋安裝孔配合定位的檢具基座和傾斜插于檢具基座的用于檢測火花塞安裝孔斜度的標棒；所述標棒的內端套裝有變徑套；標棒內設有連接于變徑套內錐面以改變變徑套直徑的推桿，推桿對應變徑套內錐面設有錐形頭；標棒的外端連接有用于控制推桿沿標棒軸向滑動的旋轉套；所述旋轉套與標棒之間同軸設置并繞軸線單自由度轉動連接；旋轉套與推桿之間通過螺紋連接，本發明專利技術的擺桿驅動式檢測裝置，可用于檢測氣缸蓋火花塞安裝孔的大小和傾角是否符合加工標準，能夠保證產品質量，提高檢測效率，減少安全隱患。

【技術實現步驟摘要】
擺桿驅動式檢測裝置
本專利技術涉及一種檢具，尤其涉及一種擺桿驅動式檢測裝置。
技術介紹
氣缸蓋在內燃機結構中屬于配氣結構，用來封閉氣缸上部，與氣缸和活塞圍成燃燒室，并在內燃機進氣沖程時把空氣吸到氣缸內部形成可燃混合氣和排氣沖程時將燃燒室中的廢氣排出，對于汽油發動機，其氣缸蓋上還設有用于固定安裝火花塞的火花塞安裝孔，火花塞安裝孔中心線與氣缸蓋安裝面呈一定傾角設置，質量檢驗時需要檢測火花塞安裝孔的大小和傾斜角度，現有技術中該傾通常通過插銷自氣缸蓋底側穿過火花塞安裝孔并插入檢具體上來檢測，即插銷能夠順利插入檢具體中即說明工件尺寸合格，但操作時插銷先接觸工件，需要花一定時間將插銷與火花塞安裝孔找正，檢測效率較低，而且檢測時插銷與檢具體之間相互分離，整體性差，一旦插銷掉落容易發生安全事故；而直接用手按壓插銷難以保證插銷所受按壓力方向的穩定性，不利于插銷平穩滑動；而且火花塞安裝孔尺寸有允許的誤差范圍，僅適用一個插銷不能檢測出火花塞安裝孔的具體加工尺寸及其加工尺寸是否在允許范圍內，不能精確的控制產品質量。因此，需要一種擺桿驅動式檢測裝置，用于檢測氣缸蓋火花塞安裝孔的大小和傾角是否符合加工標準，保證產品質量，提高檢測效率，減少安全隱患。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的是提供一種擺桿驅動式檢測裝置，可用于檢測氣缸蓋火花塞安裝孔的大小和傾角是否符合加工標準，能夠保證產品質量，提高檢測效率，減少安全隱患。本專利技術的擺桿驅動式檢測裝置，包括用于與氣缸蓋安裝面及氣缸蓋安裝孔配合定位的檢具基座和傾斜插于檢具基座的用于檢測火花塞安裝孔斜度的標棒；所述檢具基座設有供標棒插入滑動配合的插孔；所述檢具基座上鉸接有與標棒沿同一豎直平面設置并且能沿該豎直平面轉動的驅動擺桿；所述驅動擺桿通過撥叉連接于標棒；所述標棒上端設有徑向伸出的用于與撥叉連接的連接銷；所述標棒的內端套裝有變徑套；標棒內設有連接于變徑套內錐面以改變變徑套直徑的推桿，推桿對應變徑套內錐面設有錐形頭；標棒的外端連接有用于控制推桿沿標棒軸向滑動的旋轉套；所述旋轉套與標棒之間同軸設置并繞軸線單自由度轉動連接；旋轉套與推桿之間通過螺紋連接。進一步，所述檢具基座上設有用于對標棒進行周向定位的限位螺釘；所述標棒側壁對應限位螺釘設有軸向滑槽。進一步，所述檢具基座上固定有用于鉸接擺桿的鉸接座。進一步，所述檢具基座包括與氣缸蓋安裝面配合的基板和穿過所述基板與氣缸蓋安裝孔配合用于對基板和氣缸蓋進行相對定位的定位銷。進一步，所述旋轉套上設有標記線，所述標棒的外端沿圓周方向設有刻度線。本專利技術的有益效果是：本專利技術的擺桿驅動式檢測裝置，可用于檢測氣缸蓋火花塞安裝孔的大小和傾角是否符合加工標準，能夠保證產品質量，提高檢測效率，減少安全隱患。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步描述：圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為標棒結構示意圖；圖3為圖2中A-A剖視圖。具體實施方式圖1為本專利技術的結構示意圖，圖2為標棒結構示意圖；圖3為圖2中A-A剖視圖，如圖所示：本實施例的擺桿驅動式檢測裝置，包括用于與氣缸蓋安裝面及氣缸蓋安裝孔配合定位的檢具基座1和傾斜插于檢具基座1的用于檢測火花塞安裝孔斜度的標棒2；所述檢具基座1設有供標棒2插入滑動配合的插孔；所述檢具基座1上鉸接有與標棒2沿同一豎直平面設置并且能沿該豎直平面轉動的驅動擺桿3；所述驅動擺桿3通過撥叉4連接于標棒2；所述標棒2上端設有徑向伸出的用于與撥叉4連接的連接銷5，所述標棒的內端套裝有變徑套9；標棒內設有連接于變徑套9內錐面以改變變徑套9直徑的推桿10，推桿10對應變徑套9內錐面設有錐形頭11；標棒的外端連接有用于控制推桿10沿標棒軸向滑動的旋轉套12；所述旋轉套12與標棒之間同軸設置并繞軸線單自由度轉動連接；旋轉套12與推桿10之間通過螺紋連接；檢具基座1安裝于氣缸蓋后，手持驅動擺桿3擺動帶動標棒2往復滑動進行檢測，符合人們的操作習慣，能提高檢測效率，而且擺桿擺動過程中撥叉4與連接銷5作用力方向始終在一定角度范圍內變化，相比于操作人員用手直接操作標棒2能提高標棒2所受外力的穩定性，利于標棒2穩定滑動，無需對標棒2與火花塞安裝孔進行找正，標棒2始終置于插孔內，能提高檢測效率及檢具的整體性，減少安全隱患；以檢具基座1背向工件的一側為外側；標棒2插入檢具基座1內的一端為內端，另一端為外端，檢測前轉動旋轉套12使變徑套9外徑與火花塞安裝孔標準尺寸一致，檢測時如果因火花塞安裝孔加工尺寸小于火花塞安裝孔標準尺寸導致無法插入標棒，則轉動旋轉套12使變徑套9外徑變小，然后插入火花塞安裝孔內再轉動旋轉套12使變徑套9外徑與火花塞安裝孔吻合，如果因火花塞安裝孔加工尺寸大于火花塞安裝孔標準尺寸導致標棒插入后不能與火花塞安裝孔吻合，則轉動旋轉套12使變徑套9外徑與火花塞安裝孔吻合，因此通過在標棒和旋轉套12上設置標記可判斷火花塞安裝孔加工尺寸的大小及其誤差是否在允許范圍內，進而確定火花塞安裝孔的加工尺寸是否符合要求，精確控制產品質量。本實施例中，所述檢具基座1上設有用于對標棒2進行周向定位的限位螺釘；所述標棒2側壁對應限位螺釘設有軸向滑槽，使標棒2與檢具基座1單自由度滑動配合，保證連接銷5與撥叉4之間穩定連接。本實施例中，所述檢具基座1上固定有用于鉸接擺桿的鉸接座6，便于擺桿的安裝，提高擺桿安裝結構穩定性。本實施例中，所述檢具基座1包括與氣缸蓋安裝面配合的基板7和穿過所述基板7與氣缸蓋安裝孔配合用于對基板7和氣缸蓋進行相對定位的定位銷8；結構設計合理，定位精度高。本實施例中，所述旋轉套12上設有標記線13，所述標棒的外端沿圓周方向設有刻度線14；變徑套9的外徑與火花塞安裝標準尺寸一致時，旋轉套12上的標記線13與刻度線14的0刻度相對，根據旋轉套12轉角與變徑套9外徑變化關系確定火花塞安裝孔的加工尺寸，并且旋轉套12在刻度線140刻度兩側一定的刻度之內轉動視為火花塞安裝孔加工尺寸誤差在允許范圍內。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本專利技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本專利技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本專利技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擺桿驅動式檢測裝置，其特征在于：包括用于與氣缸蓋安裝面及氣缸蓋安裝孔配合定位的檢具基座和傾斜插于檢具基座的用于檢測火花塞安裝孔斜度的標棒；所述檢具基座設有供標棒插入滑動配合的插孔；所述檢具基座上鉸接有與標棒沿同一豎直平面設置并且能沿該豎直平面轉動的驅動擺桿；所述驅動擺桿通過撥叉連接于標棒；所述標棒上端設有徑向伸出的用于與撥叉連接的連接銷；所述標棒的內端套裝有變徑套；標棒內設有連接于變徑套內錐面以改變變徑套直徑的推桿，推桿對應變徑套內錐面設有錐形頭；標棒的外端連接有用于控制推桿沿標棒軸向滑動的旋轉套；所述旋轉套與標棒之間同軸設置并繞軸線單自由度轉動連接；旋轉套與推桿之間通過螺紋連接。

【技術特征摘要】
1.一種擺桿驅動式檢測裝置，其特征在于：包括用于與氣缸蓋安裝面及氣缸蓋安裝孔配合定位的檢具基座和傾斜插于檢具基座的用于檢測火花塞安裝孔斜度的標棒；所述檢具基座設有供標棒插入滑動配合的插孔；所述檢具基座上鉸接有與標棒沿同一豎直平面設置并且能沿該豎直平面轉動的驅動擺桿；所述驅動擺桿通過撥叉連接于標棒；所述標棒上端設有徑向伸出的用于與撥叉連接的連接銷；所述標棒的內端套裝有變徑套；標棒內設有連接于變徑套內錐面以改變變徑套直徑的推桿，推桿對應變徑套內錐面設有錐形頭；標棒的外端連接有用于控制推桿沿標棒軸向滑動的旋轉套；所述旋轉套與標棒之間同軸設置并繞軸線單自由度轉動連接；旋轉套與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張庚，
申請(專利權)人：重慶廣播電視大學，張庚，
類型：發明
國別省市：重慶;85