一種硬石膏制備納米級硫酸鈣晶須的方法技術

本發明專利技術公開了一種硬石膏制備納米級硫酸鈣晶須的方法，它包括以下步驟：S1.破碎；S2.磨粉；S3.改性除雜；S4.晶型轉化；S5.一次脫水；S6.二次脫水；S7.干燥。本發明專利技術采用硬石膏為原料生產納米級硫酸鈣晶須，擴大了原料的使用空間，降低了生產成本,生產的硫酸鈣晶須性能高，大大拓展了硫酸鈣晶須的市場空間；本發明專利技術的工藝在生產中使用的溶液對設備的腐蝕小，減小了酸堿污染，利于環境的保護，實現了潔凈化生產；本發明專利技術工藝生產周期短、產量大、生產效率高。

【技術實現步驟摘要】

【技術保護點】
一種硬石膏制備納米級硫酸鈣晶須的方法，其特征在于，它包括以下步驟：S1.?破碎：選取硬石膏，采用破碎機將其破碎至粒徑粒度＜20mm；S2.?磨粉：將破碎后的硬石膏粉研磨至顆粒細度不低于80～180目；S3.?改性除雜：將磨粉后的硬石膏加入到配有98%硫酸溶液的溶液槽中加以浸泡，溶液槽中裝有攪拌和鼓泡裝置，控制攪拌速率為4～6rad/min，經攪拌浸泡1～2h后靜置沉淀20～25h；S4.?晶型轉化：將步驟S3的沉淀物調漿，并將漿料送至磨漿機研磨成200～600目的漿料，漿料泵入石膏蒸壓轉晶裝置，控制溫度為120～140℃，壓力為2.5～3.5MPa，蒸養轉晶2.5～3.5h，得硫酸鈣晶須；S5.?一次脫水：將硫酸鈣晶須經離心機脫水，離心機的轉速為800～1000r/min，脫水至硫酸鈣晶須的含水量≤30%；S6.?二次脫水：采用真空壓帶式脫水機進行二次脫水，脫水機的運行速率為5m/min，有效過濾面積為30m3，脫水至硫酸鈣晶須的含水量≤10%；S7.?干燥：經脫水的硫酸鈣晶須采用高溫帶式煅燒機進行干燥，所述干燥的溫度為600～700℃，高溫帶式煅燒機的運行速度為2～4m/min，干燥至硫酸鈣晶須的含水量≤5‰，得納米級硫酸鈣晶須。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙德明，汪勇，
申請(專利權)人：四川明鑫佳杰新材料有限責任公司，
類型：發明
國別省市：四川;51