一種高溫焦炭直接氣化工藝及其用于該工藝的氣化爐制造技術

本發明專利技術涉及一種焦炭氣化工藝及其用于該工藝的氣化爐，屬于煤氣化技術領域。未經熄焦的高溫焦炭入爐后，與氣化劑進行連續的氧化還原反應，生產出水煤氣。水煤氣經高效除塵器除塵、熱量回收器回收顯熱、凈化洗滌塔冷卻和洗滌，出塔后較潔凈的水煤氣為常溫狀態，可送后工序生產多種化工產品，也可作工業或民用燃氣。實踐證明，本發明專利技術經濟實用，高溫焦炭顯熱得到了有效利用，所產水煤氣氣質好，單爐發氣量高，焦炭轉化率高，灰渣殘炭低，各項物料消耗低，無環保和安全問題，設備能實現長周期穩定運行，維護費用低。所以利用本發明專利技術具有顯著的經濟效益和社會效益，有較廣闊的應用前景。

【技術實現步驟摘要】

【技術保護點】
一種高溫焦炭直接氣化工藝，其特征在于該工藝的步驟如下：A）、用未經熄焦的高溫焦炭由焦爐推焦進入高溫焦罐，通過牽引車送至提升井由提升機提升至氣化爐頂；B）、高溫焦罐通過自動對位系統和爐頂部的高溫儲料倉對位同時打開泄料閥門將高溫焦炭自動落入儲料倉，儲料倉同時具備儲料、破碎及加料功能，能實現自動定時定量將焦炭加入爐中；C）、制氣用的氣化劑氧氣來自空分工序，氧氣濃度根據后工序用氣要求在40%?100%范圍內任意選擇，蒸汽來自鍋爐和自產蒸汽，氧氣和氣化劑進入混合罐中混合，從底部進入造氣爐，在爐內高溫條件下，與高溫焦炭進行氧化還原反應，連續生產水煤氣；D)、反應生成的水煤氣溫度自爐頂排出，經過高溫除塵器進行除塵后，進入廢熱鍋爐回收高溫氣體余熱，副產壓力0.4MPa?3.9MPa的蒸汽；E）、出廢熱鍋爐溫度約80℃?160℃進入洗氣塔底部，在塔中用來自造氣污水處理系統的閉路循環冷卻水噴淋冷卻洗滌，將其冷卻到40?45℃并洗滌其中夾帶的塵埃后，進入煤氣總管去后續工段，塔底排出的造氣污水通過地溝排至造氣污水處理系統，經處理后的循環冷卻水由泵送回造氣氣化系統閉路循環使用。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭西歐，
申請(專利權)人：江西昌昱實業有限公司，
類型：發明
國別省市：江西;36