鏈節止口尺寸測量儀制造技術

鏈節止口尺寸測量儀涉及工程機械檢測量具。該量具包括底板、定位板、測量基準板、固定螺釘、定位銷、壓縮彈簧、支撐桿、壓板、定位桿、螺母、彈簧，定位板正面為基準面F，其背面作定位C、D階梯孔，裝入定位銷，底板、定位板由螺釘固接成一體，定位銷由彈簧頂托穿出基準面F、與被測工件定位孔套接；其上頂面安裝測量基準板G與基準面F垂直，測量基準板為缺口狀長方形板，其缺口寬度與被測鏈節止口直徑一致；底板正面垂直安裝支撐桿及定位桿，套上壓板用以壓緊工件。本實用新型專利技術成功解決空間尺寸測量技術難題，測量精度高、效率高，保證軌鏈總成裝配質量，產品質量處國內領先水平，綜合經濟效益顯著?？赏茝V運用于所有工程機械底盤生產企業。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及檢測量具，尤其是工程機械軌鏈總成的鏈節止口尺寸測量儀。
技術介紹
軌鏈總成是各種推土機、挖掘機、旋挖鉆的主要部件，而鏈節是軌鏈總成的主要構件。鏈節止口加工工序是鏈節加工的重要工序，鏈節止口加工平面H到測量基準孔C的尺寸A±0.25nn是一個必須保證的尺寸，此尺寸直接關系到軌鏈總成的裝配質量，但是由于鏈節形狀特殊，其加工止口平面H到測量基準孔C的尺寸A±0.25nn是一個空間尺寸，該尺寸無法直接測量，若間接測量，不僅測量繁瑣，測量效率極低，并且測量誤差大。本申請人針對該尺寸的特殊性和重要性，分析確定以C、D兩孔和平面F作為定位基準，專利技術了鏈節止口尺寸測量儀。本測量儀不僅操作簡單、工作可靠、解決了空間尺寸測量的技術難題，而且極大地提高了測量效率、提高了測量精度，嚴格保證軌鏈總成的產品質量。根據檢索，國內尚未有與本技術相同的專利申請。
技術實現思路
針對上述存在的不足，本技術提供一種操作簡單、工作可靠、解決了空間尺寸測量的技術難題、專用于鏈節止口尺寸精確、快速測量的鏈節止口尺寸測量儀。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:如圖1一圖8所示，該鏈節止口尺寸測量儀包括底板1、定位板2、測量基準板3、測量基準板固定螺釘4、定位銷5、壓縮彈簧6、內六角螺釘7、支撐桿8、壓板9、定位桿10、螺母11、彈簧12，所述的定位板2為長方形工作臺，該長方形工作臺的正面為基準面F、在其背面長度方向中心線兩端各做一個內六角螺釘7的螺紋孔，在基準面F的背面、作定位孔C和D的階梯通孔，用以安裝定位銷5，使D孔作在長度中心線中部，使C孔與D孔在長度方向兩孔間距為P正、負偏差0.02mm、使C孔與D孔在寬度方向兩孔間距為Y正、負偏差0.015mm，在基準面F的上頂面右端下沿作兩個測量基準板固定螺釘4的螺紋孔、磨削該長方形工作臺正面F面及其背面、上頂面及下底面，最后精磨基準面F及上頂面，使基準面F平面度為0.015mm、表面粗糙度為Ra0.8，使上頂面相對于基準面F的垂直度為0.0lmm ;所述的底板I為長方形板，其長方形長度與定位板2長度一致，其寬度為定位板2寬度的2倍，在底板I上半部的背面、在相對于定位板2長度方向中心線兩端各作一個內六角螺釘7的安裝孔，用以由內六角螺釘7將底板I與定位板2固定連接成一體，在底板I下半部的正面、在相對于定位板2的C和D孔長度方向兩孔間距的中心位置、在其長度方向中心線的垂直線方向上作支撐桿8及定位桿10的定位螺紋孔；所述的測量基準板3作成缺口狀的長方形板，該長方形板的長度為被測量工件寬度與定位板2厚度之和+10mm，該長方形板寬度為鏈節止口直徑尺寸加上測量基準板3左、右兩邊測量板的寬度，其缺口的橫向寬度與被測量鏈節止口直徑尺寸一致，其缺口的豎向長度為被測量鏈節橫向寬度+25_，在測量基準板3正面G面的下沿作兩個測量基準板固定螺釘4的螺釘安裝孔，磨削測量基準板3各面，再精磨測量基準板3正面G面及其背面、使測量基準G面相對于基準面F的垂直度為0.0lmm ;所述的測量基準板固定螺釘4為內六角螺釘，由測量基準板固定螺釘4將測量基準板3與定位板2的上頂面緊固成一體；所述的定位銷5為兩個階梯圓銷，該定位銷5上端為圓柱體，下端為圓錐體，其上端圓柱體外圓與定位板2的定位孔C及D階梯孔之大孔滑動配合，其圓柱體上端面中心作不通孔用以承裝壓縮彈簧6，下端的圓錐體在壓縮彈簧6的頂托下穿出基準面F、與被測工件W—一鏈節上預加工的定位基準孔C及D孔套接；所述的支撐桿8為下端作有螺紋的平頭圓桿，其螺紋與底板I下半部正面所作的支撐桿8的定位螺紋孔配合；所述的壓板9為長方形板，在其長度中心線上作有調節通槽，該調節通槽與定位桿10滑動配合；所述的定位桿10為兩端作有螺紋的圓桿，其下端螺紋與底板I下半部正面所作的定位桿10的定位螺紋孔配合，其上端螺紋穿過壓板9的調節通槽與螺母11連接；所述的彈簧12為圓柱形壓縮彈簧，套裝在定位桿10外圓；將兩個定位銷5裝入定位板2背面定位孔C和D階梯孔中，在定位銷5上端面中心孔中裝入壓縮彈簧6，用兩個內六角螺釘7將底板I與定位板2固定連接成一體，用測量基準板固定螺釘4將測量基準板3與定位板2固定連接成一體，由壓縮彈簧6頂托，使定位銷5下端圓錐體穿出定位板2的基準面F，成為被測量工件安裝的定位基準，在底板I正面裝上支撐桿8及定位桿10，在定位桿10外圓套裝上彈簧12，使壓板9上的調節通槽套裝到定位桿10上端，壓板9另一端支承在支撐桿8圓桿頂端，再在定位桿10上端頭裝上螺母11，組成鏈節止口尺寸測量儀。所述的底板1、定位板2、測量基準板3、定位銷5、支撐桿8、壓板9、定位桿10的材質均為45號鋼，調質處理HB255— HB285。本技術與現有技術相比的積極效果是:1.本技術鏈節止口尺寸測量儀設計合理、制作容易、工作可靠，成功解決空間尺寸測量的技術難題，測量精度高、嚴格保證產品質量，使本公司軌鏈總成產品質量處于國內領先水平，提高本公司產品質量信譽。2.本技術鏈節止口尺寸測量儀操作簡單、使用方便、極大提高測量效率，提高檢測精度，提高了軌鏈總成裝配質量，取得巨大經濟效益，綜合經濟效益顯著。本技術可廣泛推廣運用于所有工程機械底盤生產企業。【附圖說明】圖1是本技術鏈節止口尺寸測量儀結構示意圖。圖2為被測量工件——鏈節結構示意圖的側視圖。圖中:C、D為檢測基準孔，H為鏈節止口加工平面，A±0.25是加工中必須要保證的尺寸。圖3是本技術鏈節止口尺寸測量儀結構示意圖的后視圖。圖4是本技術鏈節止口尺寸測量儀結構示意圖的俯視圖。圖中未裝壓板9、螺母11、彈簧12。圖5是本技術鏈節止口尺寸測量儀結構示意圖的V向視圖。圖6是本技術鏈節止口尺寸測量儀結構示意圖的T一T剖視圖。圖7是本技術鏈節止口尺寸測量儀測量時被測工件W安裝主視圖。圖8是圖7的K—K向視圖?！揪唧w實施方式】利用附圖和實施例對本技術作進一步說明。本技術鏈節止口尺寸測量儀包括底板1、定位板2、測量基準板3、測量基準板固定螺釘4、定位銷5、壓縮彈簧6、內六角螺釘7、支撐桿8、壓板9、定位桿10、螺母11、彈簧12，將兩個定位銷5分別裝入定位板2背面定位孔C及D階梯孔中，在定位銷5上端面中心孔中裝入壓縮彈簧6，用兩個內六角螺釘7將定位板2與底板I固接成一體，用測量基準板固定螺釘4將測量基準板3與定位板2固接成一體，由壓縮彈簧6頂托，使定位銷5下端的圓錐體穿出定位板2的基準面F當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鏈節止口尺寸測量儀，其特征在于：該鏈節止口尺寸測量儀包括底板(1)、定位板(2)、測量基準板(3)、測量基準板固定螺釘(4)、定位銷(5)、壓縮彈簧(6)、內六角螺釘(7)、支撐桿(8)、壓板(9)、定位桿(10)、螺母(11)、彈簧(12)，所述的定位板(2)為長方形工作臺，該長方形工作臺的正面為基準面F、在其背面長度方向中心線兩端各做一個內六角螺釘(7)的螺紋孔，在基準面F的背面、作定位孔C和D的階梯通孔，用以安裝定位銷(5)，使D孔作在長度中心線中部，使C孔與D孔在長度方向兩孔間距為P正、負偏差0.02mm、使C孔與D孔在寬度方向兩孔間距為Y正、負偏差0.015mm，在基準面F的上頂面右端下沿作兩個測量基準板固定螺釘(4)的螺紋孔、磨削該長方形工作臺正面F面及其背面、上頂面及下底面，最后精磨基準面F及上頂面，使基準面F平面度為0.015mm、表面粗糙度為Ra0.8，使上頂面相對于基準面F的垂直度為0.01mm；所述的底板(1)為長方形板，其長方形長度與定位板(2)長度一致，其寬度為定位板(2)寬度的2倍，在底板(1)上半部的背面、在相對于定位板(2)長度方向中心線兩端各作一個內六角螺釘(7)的安裝孔，用以由內六角螺釘(7)將底板(1)與定位板(2)固定連接成一體，在底板(1)下半部的正面、在相對于定位板(2)的C和D孔長度方向兩孔間距的中心位置、在其長度方向中心線的垂直線方向上作支撐桿(8)及定位桿(10)的定位螺紋孔；所述的測量基準板(3)作成缺口狀的長方形板，該長方形板的長度為被測量工件寬度與定位板(2)厚度之和+10mm，該長方形板寬度為鏈節止口直徑尺寸加上測量基準板(3)左、右兩邊測量板的寬度，其缺口的橫向寬度與被測量鏈節止口直徑尺寸一致，其缺口的豎向長度為被測量鏈節橫向寬度+25mm，在測量基準板(3)正面G面的下沿作兩個測量基準板固定螺釘(4)的螺釘安裝孔，磨削測量基準板(3)各面，再精磨測量基準板(3)正面G面及其背面、使測量基準G面相對于基準面F的垂直度為0.01mm；所述的測量基準板固定螺釘(4)為內六角螺釘，由測量基準板固定螺釘(4)將測量基準板(3)與定位板(2)的上頂面緊固成一體；所述的定位銷(5)為兩個階梯圓銷，該定位銷(5)上端為圓柱體，下端為圓錐體，其上端圓柱體外圓與定位板(2)的定位孔C及D階梯孔之大孔滑動配合，其圓柱體上端面中心作不通孔用以承裝壓縮彈簧(6)，下端的圓錐體在壓縮彈簧(6)的頂托下穿出基準面F、與被測工件W——鏈節上預加工的定位基準孔C及D孔套接；所述的支撐桿(8)為下端作有螺紋的平頭圓桿，其螺紋與底板(1)下半部正面所作的支撐桿(8)的定位螺紋孔配合；所述的壓板(9)為長方形板，在其長度中心線上作有調節通槽，該調節通槽與定位桿(10)滑動配合；所述的定位桿(10)為兩端作有螺紋的圓桿，其下端螺紋與底板(1)下半部正面所作的定位桿(10)的定位螺紋孔配合，其上端螺紋穿過壓板(9)的調節通槽與螺母(11)連接；所述的彈簧(12)為圓柱形壓縮彈簧，套裝在定位桿(10)外圓；將兩個定位銷(5)裝入定位板(2)背面定位孔C和D階梯孔中，在定位銷(5)上端面中心孔中裝入壓縮彈簧(6)，用兩個內六角螺釘(7)將底板(1)與定位板(2)固定連接成一體，用測量基準板固定螺釘(4)將測量基準板(3)與定位板(2)固定連接成一體，由壓縮彈簧(6)頂托，使定位銷(5)下端圓錐體穿出定位板(2)的基準面F，成為被測量工件安裝的定位基準，在底板(1)正面裝上支撐桿(8)及定位桿(10)，在定位桿(10)外圓套裝上彈簧(12)，使壓板(9)上的調節通槽套裝到定位桿(10)上端，壓板(9)另一端支承在支撐桿(8)圓桿頂端，再在定位桿(10)上端頭裝上螺母(11)，組成鏈節止口尺寸測量儀。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉紅專，成傳強，
申請(專利權)人：湖北省三勝工程機械有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42