一種煤粉爐C形直流燃燒器制造技術

本發明專利技術提供一種煤粉爐C形直流燃燒器，所述燃燒器安裝在煤粉爐上，所述燃燒器包括依次連接的第一直流管道、弧形管道、第二直流管道和噴口，所述噴口的外壁向內側凹進，噴口的端部截面形成至少有一個C形凹槽的形狀，煤粉在噴入爐膛后形成橫截面呈C形的射流，在C形射流的尖端部及其附近兩側分別通過小火焰著火與雙面著火的方式先后引燃煤粉，進而引燃其主射流部分。本發明專利技術燃燒器具有著火穩定性強、燃盡度高、NOx排放低的綜合優勢。可解決無煙煤、貧煤、褐煤和劣質煙煤的著火困難問題，顯著提高改善煤粉爐燃燒性能。

【技術實現步驟摘要】
一種煤粉爐C形直流燃燒器
本專利技術涉及一種煤粉爐C形直流燃燒器。
技術介紹
在使用直流燃燒器的煤粉爐中，煤粉的著火是煤粉燃燒的重要環節。煤粉的著火是煤粉射流依靠與環境煙氣(火焰)對流傳質，將煤粉氣流提高到著火溫度時實現的。為了強化著火，通常采用的技術主要有降低著火熱和增加外部煙氣的對流，其中降低著火熱又分整體式與局部式兩種；整體式是使得一次風整體降低著火熱，如降低一次風的風速，讓煤粉濃淡分離，從而提高一次風溫等；局部式即將煤粉的一部分降低其著火熱，讓其首先著火，大多采用各種煙氣回流措施，例如在燃燒器噴口內設置各種鈍體，或在燃燒器噴口四周設置異形凸臺等。通過增加外部煙氣的對流主要包括將一次風反切或者擴大爐膛切圓等措施。這些措施與技術都有一定的穩燃作用，但在實際工作狀態下也尚有不足，在實際操作時有一定難度。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題在于提供一種結構簡單、工作效率高的煤粉爐C形直流燃燒器，以克服現有技術的上述缺陷。為了解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：一種煤粉爐C形直流燃燒器，所述燃燒器安裝在煤粉爐上，所述燃燒器包括依次連接的第一直流管道、弧形管道、第二直流管道和噴口，所述噴口的外壁向內側凹進，噴口的端部截面形成至少有一個C形凹槽的形狀，所述C形凹槽與噴口外壁相連接的部分形成凸出的C形尖銳部。優選地，所述噴口的端部截面的主體是矩形結構，所述矩形結構的一側中部向內凹進，兩端向外凸出形成一個所述C形凹槽，C形凹槽兩端與矩形結構的外周形成兩個C形尖銳部。優選地，所述噴口的端部截面的主體為圓形，所述圓形上設有兩個相連的所述C形凹槽。優選地，所述凸出的C形尖銳部上設有叉開的尖銳端。優選地，所述噴口與第二直流管道通過焊接相連接。優選地，沿著所述噴口的外壁設有周界風通道，所述周界風通道與供風裝置相連接。優選地，所述弧形管道中設有導流板。如上所述，本專利技術一種煤粉爐C形直流燃燒器，具有以下有益效果：本專利技術的燃燒器噴口處的C形凹槽是迎向爐膛旋轉氣流的來流方向，在噴口的C形凹槽位置能夠形成還原區，因此可以有效地將NOx還原為N2，促進煤粉爐低氮排放。本專利技術主要通過C形尖銳部形成小火焰著火區域，這一區域相對表面積較大，煤粉相對濃度較高，著火所需的著火熱較低，煤粉易著火并能穩定燃燒，因此可以通過小火點大火和雙面點火的原理提早著火而促進煤粉爐燃燒效率的提高。本專利技術與現有矩形直噴口或者圓形噴口燃燒器相比，還可以大幅度增加煤粉射流在爐膛內的著火表面積。綜合以上，本專利技術可提高燃燒器的著火穩定性能，解決無煙煤、貧煤、褐煤和劣質煙煤的著火困難問題，從而改善煤粉爐燃燒特性，有效地提高調峰能力和燃燒效率，促進煤粉爐低NOx排放。附圖說明圖1為本專利技術結構圖。圖2為本專利技術的噴口截面示意圖。圖3為本專利技術在煤粉爐上的位置示意圖。圖4為本專利技術的工作效果圖。圖5為本專利技術的噴口截面示意圖。圖6為本專利技術的噴口截面示意圖。圖7為本專利技術的噴口截面示意圖。圖8為本專利技術噴口的一種優選方式截面示意圖。圖中：1燃燒器11第一直流管道12弧形管道13第二直流管道14噴口121導流板141C形凹槽142C形尖銳部143尖銳端2煤粉爐3周界風通道具體實施方式說明書附圖所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本專利技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本專利技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本專利技術所揭示的
技術實現思路
所能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本專利技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本專利技術可實施的范疇。如圖1-圖4所示，本專利技術一種煤粉爐C形直流燃燒器，所述燃燒器1安裝在煤粉爐2上，煤粉爐直流燃燒器分為攜帶煤粉的一次風燃燒器和攜帶空氣的二次風燃燒器，本專利技術中所述燃燒器1是用于攜帶煤粉的一次風燃燒器，本專利技術的燃燒器1與二次風燃燒器交替布置，在煤粉爐2的最底層布置為二次風燃燒器。本專利技術的燃燒器1包括依次連接的第一直流管道11、弧形管道12、第二直流管道13和噴口14，所述噴口14的外壁向內側凹進，噴口14的端部截面形成至少有一個C形凹槽141的形狀，所述C形凹槽141與噴口外壁連接的部分形成凸出的C形尖銳部142。所述第一直流管道11與送風設備相連接，所述噴口14上設有點火器。在本實施例中，所述弧形管道12中設有導流板121，所述導流板121沿著煤粉輸送方向設置。所述導流板121的作用是防止煤粉通過弧形管道12進入噴口14時煤粉濃度分布不均。本專利技術中，所述噴口14的端部橫截面可以有多種形式，例如圖2所示，所述噴口14的端部截面為一個C形凹槽141的形狀；例如圖5所示，所述噴口14的端部截面的主體是矩形結構，所述矩形結構的一側中部向內凹進，兩端向外凸出形成一個所述C形凹槽141，C形凹槽141兩端與矩形結構的外周形成兩個C形尖銳部142；例如圖6中a所示，所述噴口14的端部截面的主體為圓形，所述圓形上設有兩個相連的C形凹槽141。此外，如圖6中b所示，所述C形凹槽141還可以設有三個。所述噴口14的端部橫截面還可以是如圖7所示，所述噴口14的端部截面的主體為兩個菱形，菱形的兩邊形成所述C形凹槽141。在本實施例中，如圖8所示，為了進一步提高燃燒速率，上述實施方式中的所述C形尖銳部142上均可以設有叉開的尖銳端143，通過尖銳端143形成更多著火點，進而形成多個小火焰火源，從而可以讓煤粉燃燒更加迅速。本實施例中所述噴口14與第二直流管道13通過焊接相連接。在本實施例中，沿著所述噴口14的外壁設有周界風通道3，所述周界風通道3與供風裝置相連接。所述周界風通道3的主要作用是當煤質變化時，起對噴口14起到保護作用；同時通過周界風通道3能向爐膛內補充風量，進一步促進煤粉燃燒。結合以上，本專利技術的結構原理是：當煤粉爐2工作時，煤粉爐2通過燃燒器1向爐膛噴射煤粉，煤粉經過噴口14會形成C形煤粉射流，即讓一次風在噴入爐膛后形成橫截面呈C形的煤粉射流。所述C形煤粉射流橫截面上的煤粉在C形尖銳部142通過C形尖銳部142附近因射流形成的扁薄形狀具有被周圍高溫煙氣(火焰)迅速加熱的有利條件，讓一次風煤粉射流中的一小部分煤粉(5％-15％)首先點火燃燒，形成穩定的小火焰，小火焰會向C形尖銳部142的兩側蔓延引燃煤粉形成雙面著火，進而引燃其主射流，從而實現一次風煤粉射流的提早著火和穩定著火。此外，爐膛中煤粉射流在每個小火焰區域具有煤粉局部濃縮的作用，因小火焰區的煤粉濃度提高，而更利于著火。本專利技術中能讓煤粉易于著火的原因還在于所述C形尖銳部142區域單位體積的相對表面積較大，外界提供的對流引燃熱量較大，因此易于著火。結合圖2-圖4，本專利技術在實際使用時，其C形凹槽141是迎向爐膛旋轉氣流的來流方向，以便進一步利用向火側的對流著火優勢。本專利技術燃燒器噴口的設計不僅適用于煤粉爐C形直流燃燒器，也適用于采用噴射方式燃燒的氣體等其他燃料的燃燒器。綜上所述，本專利技術一種煤粉爐C形直流燃燒器，能改善煤粉爐燃燒特性，有效提高調峰能力和燃燒效率，促進煤粉爐低N本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煤粉爐C形直流燃燒器，所述燃燒器(1)安裝在煤粉爐(2)上，其特征在于：所述燃燒器(1)包括依次連接的第一直流管道(11)、弧形管道(12)、第二直流管道(13)和噴口(14)，所述噴口(14)的外壁向內側凹進，噴口(14)的端部截面形成至少有一個C形凹槽(141)的形狀，所述C形凹槽(141)與噴口外壁相連接的部分形成凸出的C形尖銳部(142)。

【技術特征摘要】
1.一種煤粉爐，其包括煤粉爐C形直流燃燒器，所述燃燒器（1）安裝在煤粉爐（2）上，其特征在于：所述燃燒器（1）包括依次連接的第一直流管道（11）、弧形管道（12）、第二直流管道（13）和噴口（14），所述弧形管道（12）中設有導流板（121）；所述噴口（14）的外壁向內側凹進，噴口（14）的端部截面形成一個C形凹槽（141）的形狀，所述C形凹槽（141）與噴口外壁相連接的部分形成凸出的C形尖銳部（142），并且形成一個C形的射流形狀，煤粉射流橫截面上的煤粉在C形尖銳部（142）通過C形尖銳部（142）附近因射流形成扁薄形狀；沿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：繆正清，彭彬彬，韓寶駒，李子祥，
申請(專利權)人：上海交通大學，
類型：發明
國別省市：上海;31