一種電鍍生產線外觀和尺寸檢驗設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電鍍生產線外觀和尺寸檢驗設備，包括檢測臺架、檢測臺面、可調導向輪、端子料帶、液晶顯示器、鼠標、圖像處理主機、CCD相機、智能控制器、傳感器、報警器；所述檢測臺面下設有檢測臺架和腳杯；所述檢測臺面上設置有液晶顯示器、圓頂式光源、CCD相機、可調式導向輪、圖像處理主機、背光源、報警器、智能控制器、鼠標、傳感器；所述報警器螺接裝配在檢測側壁上，所述傳感器、CCD相機、液晶顯示器、鼠標通過信號線與智能控制器、圖像處理主機電氣信號連接；本新型實現了在線電鍍監(jiān)控，避免批量缺陷的發(fā)生，有效的減少報廢，降低成本；檢驗效率高，操作簡單，避免了漏檢、失檢和錯檢發(fā)生，生產效率高。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種外觀和尺寸檢驗技術設備領域，特別涉及一種電鍍生產線外觀和尺寸檢驗設備。
技術介紹
現有的電子元器件制造領域，控制產品質量的方式一般有人工檢測和機器檢測兩種，前者是用人工對生產線上產品進行外形檢測，其檢測效率低，檢測效果不穩(wěn)定；后者通常采用影像檢測裝置對生產線上的產品進行外形檢測，這種方式檢測效率高，檢測效果較為穩(wěn)定。現有的影像檢測裝置一般包括CCD攝像頭、攝像控制裝置、信號處理和傳輸裝置、電腦主機和顯示器，影像檢測裝置的信號傳輸通過有線或者無線方式進行。CCD是Charge Coupled Device (電荷親合器件)的縮寫，它是一種半導體成像器件，具有靈敏度高、抗強光、畸變小、體積小、壽命長、抗震動等優(yōu)點；所述CCD相機將被攝物體的圖像經過鏡頭聚焦至CCD芯片上，CCD根據光的強弱積累相應比例的電荷，各個像素積累的電荷在智能控制器時序控制下，逐點外移，經濾波、放大處理后，形成視頻信號輸出到液晶顯示器，即可看到與原始圖像相同的視頻圖像。在電子元器件連續(xù)電鍍行業(yè)領域，電鍍設備操作為連續(xù)作業(yè)，產品產出速度快、電鍍產能大；產品鍍層的外觀、尺寸、厚度要求也隨成本及質量要求變得多元化，使得同一產品作用面上，要求多區(qū)域、多規(guī)格、選擇性電鍍，或者針對微型產品的同一個產品作用面上，要求不同鍍層、不同規(guī)格電鍍；因此，隨著客戶產品種類與質量要求的不斷提升，對產品外觀、尺寸、厚度的檢驗工作中，經常發(fā)生漏檢、失檢和錯檢的情況；缺乏適合的在線外觀和尺寸圖像檢驗設置。現有技術的缺點與不足是:1.產品運行速度快，人員在線目檢速度跟不上，造成漏檢率超標；2.產品結構復雜多區(qū)域電鍍，局部區(qū)域不良不能在線及時檢出，造成失檢；3.人員自律性差，無法保證100%對在線產品進行全檢，造成漏檢；4.電鍍鍍層外觀有輕微異常，不能及時檢出，造成錯檢；5.產品有輕微尺寸形變，人員無法及時檢出。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供了一種電鍍生產線外觀和尺寸檢驗設備，針對現有技術中的不足，在電鍍生產線上設置在線外觀和尺寸檢測臺，采用傳感器、CCD相機、智能控制器和圖像處理主機，在生產線成品料件卷曲工站前，對在線高速運行的端子料帶進行在線檢驗，自動識別產品外觀、尺寸、厚度等質量指標，并將獲得的數據信號與標準數值比對，從而實現產品的高速度、多區(qū)域、多指標在線自動化檢測，檢驗效率高，操作簡單，避免了漏檢、失檢和錯檢的情況發(fā)生，大大提升了連續(xù)電鍍生產過程的生產效率。為達到上述目的，本技術的技術方案如下:一種電鍍生產線外觀和尺寸檢驗設備，包括檢測臺架、檢測臺面、腳杯、檢測側壁、料帶口、定位塊、定位架、固定螺栓、卡環(huán)、可調導向輪、端子料帶、端子、液晶顯示器、鼠標、圖像處理主機、CCD相機、智能控制器、傳感器、報警器、圓頂式光源、背光源、信號線，其特征在于:所述端子料帶通過在線驅動穿過所述料帶口，沿所述檢測臺面橫向中軸線上方平行移動；所述檢測臺面下方焊接固定設置有檢測臺架，所述檢測臺架為方鋼焊接的框架結構，所述檢測臺架下方設置有多個腳杯；所述檢測臺面左側設置有檢測側壁，所述檢測側壁上設置有料帶口 ；所述CXD相機設置有三個，分別為CXD相機1、CXD相機2和CXD相機3 ；所述檢測臺面中軸線上方，從左至右設置有液晶顯示器、圓頂式光源、CXD相機1、可調式導向輪、圖像處理主機、背光源；所述檢測臺面中軸線下方，從左至右設置有報警器、智能控制器、鼠標、傳感器、可調式導向輪、圓頂式光源、CXD相機2、(XD相機3 ;所述報警器螺接裝配在所述檢測側壁上，所述智能控制器裝配在所述報警器下方，所述智能控制器旁邊設置有所述鼠標；所述傳感器與所述CCD相機I錯位裝配在所述端子料帶的上下二側；所述可調式導向輪設置有二個，分別上下對稱裝配在所述端子料帶上下面；所述CCD相機2和CCD相機3依次裝配在所述端子料帶的下方；所述CCD相機I和CCD相機2上裝配有圓頂式光源，所述CCD相機3對應的端子料帶對面方向裝配有背光源；所述傳感器、CCD相機1、CCD相機2、CCD相機3、液晶顯示器、鼠標通過信號線與所述智能控制器、所述圖像處理主機電氣信號連接；所述圖像處理主機、智能控制器與電源電氣連接；所述信號線設置于所述檢測臺面下方。所述端子料帶上掛載有端子，所述端子上通過電鍍生成多區(qū)域的具有形狀、尺寸、厚度的電鍍層結構；所述傳感器為圓柱型，通過卡環(huán)和固定螺栓裝配在所述定位架上，所述定位架通過固定螺栓固定在檢測臺面上；依據端子產品的大小、高度、寬度不同，所述傳感器通過固定架進行前后左右位置調整；所述智能控制器為方形結構，固定設置于所述檢測臺面左側，端子料帶前方檢測臺面上；所述CCD相機均通過卡環(huán)和固定螺栓裝配在所述定位架上，所述定位架通過固定螺栓固定在所述檢測臺面上；所述可調導向輪通過定位塊和固定螺栓固定在所述檢測臺面上；所述圖像處理主機為長方型，固定設置于所述檢測臺面的右上方。所述檢測臺面為平面度精加工平板，所述腳杯上設置有螺母可調節(jié)高度；所述腳杯至少設置4個。 所述傳感器、CXD相機1、CXD相機2和CXD相機3，均通過定位架和卡環(huán)由螺栓固定，所述定位架的卡環(huán)均可依據端子產品的大小、高度、寬度不同，對所述傳感器和CCD相機進行前后左右位置調整。所述圓頂式光源為半球體結構，裝配于CCD相機鏡頭前端，主要給產品補充光源作用，所述圓頂式光源照射端子產品無背光死角，主要對端子產品光面進行外觀檢驗。所述背光源為方形結構，位于CCD相機3的鏡頭前端相對一側，主要給端子產品補充光源作用，確保產品測量尺寸時無重影，用于尺寸檢驗。本新型的工作原理是:根據電鍍產品結構及電鍍管控要求，對產品外觀、尺寸、區(qū)域等要求換算輸入管控數據，并錄入CCD圖像處理主機系統(tǒng)內；電鍍產品在充足的光源照射下，被多個CCD相機進行拍攝照片，通過信號線連接將圖像數據傳遞至圖像處理主機中的處理器，系統(tǒng)對前期錄入的標準數據與后期CCD相機拍攝的圖片進行測算處理，就具體區(qū)域、形狀、尺寸匹配對比，最終給出判定結果，并通過報警器給出處置提示；監(jiān)控人員可用鼠標、顯示器對圖像系統(tǒng)內的異常圖片進行回放給出處理意見。所述傳感器的鏡頭為30萬像素，在檢測臺面的最左端，主要對產品的結構進行識另|J，并抓取IPCS圖像樣本進行控制范圍設定；CCD相機1、2的鏡頭為30萬像素，主要對產品鍍層外觀(鍍層色差，臟污，錯位等)進行監(jiān)控，光源與端子產品的距離小于20mm，保證產品在圖像抓取時無背光死角現象；CCD相機3的鏡頭為200萬像素，主要對產品外形尺寸進行監(jiān)控，所述CXD相機3的尺寸管控精度為0.1mm ;圖像處理主機使用220V電源，對所述傳感器和CCD相機獲取的信號數據進行分析，并與標準比較給出判定，最終通過報警器給出提不。通過上述技術方案，本技術技術方案的有益效果是:1.在連續(xù)電鍍行業(yè)領域，利用CCD相機、傳感器的圖像檢測設備在線檢測是一種高速度、高性能新型檢測手段；隨著時代發(fā)展，電鍍產品越來越精密，人員檢出方面越來越難，使用CCD技術代替人工，可避免不良檢驗的發(fā)生，通過圖像識別傳感器對產品外觀、形狀、錯位、多區(qū)域進行品質監(jiān)控，可對不同結構產品進行外觀監(jiān)測，發(fā)現異常即報警提示人員進行異常處置；有效本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電鍍生產線外觀和尺寸檢驗設備，其特征在于，包括檢測臺架、檢測臺面、腳杯、檢測側壁、料帶口、定位塊、定位架、固定螺栓、卡環(huán)、可調導向輪、端子料帶、端子、液晶顯示器、鼠標、圖像處理主機、CCD相機、智能控制器、傳感器、報警器、圓頂式光源、背光源、信號線；所述端子料帶通過在線驅動穿過所述料帶口，沿所述檢測臺面橫向中軸線上方平行移動；所述檢測臺面下方焊接固定設置有檢測臺架，所述檢測臺架為方鋼焊接的框架結構，所述檢測臺架下方設置有多個腳杯；所述檢測臺面左側設置有檢測側壁，所述檢測側壁上設置有料帶口；所述CCD相機設置有三個，分別為CCD相機1、CCD相機2和CCD相機3；所述檢測臺面中軸線上方，從左至右設置有液晶顯示器、圓頂式光源、CCD相機1、可調式導向輪、圖像處理主機、背光源；所述檢測臺面中軸線下方，從左至右設置有報警器、智能控制器、鼠標、傳感器、可調式導向輪、圓頂式光源、CCD相機2、CCD相機3；所述報警器螺接裝配在所述檢測側壁上，所述智能控制器裝配在所述報警器下方，所述智能控制器旁邊設置有所述鼠標；所述傳感器與所述CCD相機1錯位裝配在所述端子料帶的上下二側；所述可調式導向輪設置有二個，分別上下對稱裝配在所述端子料帶上下面；所述CCD相機2和CCD相機3依次裝配在所述端子料帶的下方；所述CCD相機1和CCD相機2上裝配有圓頂式光源，所述CCD相機3對應的端子料帶對面方向裝配有背光源；所述傳感器、CCD相機1、CCD相機2、CCD相機3、液晶顯示器、鼠標通過信號線與所述智能控制器、所述圖像處理主機電氣信號連接；所述圖像處理主機、智能控制器與電源電氣連接；所述信號線設置于所述檢測臺面下方。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：彭愛兵，
申請(專利權)人：蘇州道蒙恩電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32