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    一種用于啤酒生產的配有實時查溫裝置的發酵罐制造方法及圖紙

    技術編號:11558623 閱讀:136 留言:0更新日期:2015-06-04 19:48
    一種用于啤酒生產的配有實時查溫裝置的發酵罐,包括通過螺栓同地面相固定的支架,在所述的外部殼體的上段的中空內部設置有第一熱電偶,在所述的外部殼體的中段的中空內部設置有第二熱電偶,在所述的外部殼體的下段的中空內部設置有第三熱電偶,所述的熱電偶的正極同XMTE-7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為8的端子相連接,所述的熱電偶的負極同XMTE--7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為7的端子相連接,這樣的裝置避免了現有技術的還沒有這樣的實時檢測的設備來監測在主酵階段發酵罐的啤酒的酒液的溫度是否保持在(9±0.5)℃上限和下限區域中的缺陷。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于啤酒生產的檢測裝置
    ,具體涉及一種用于啤酒生產的配有實時查溫裝置的發酵罐
    技術介紹
    在啤酒生產的主酵階段,由于同反應物的反應,而且這樣的反應過程會生成能夠升溫的熱量,而這種升溫的過程往往伴隨著不確定性,由此結合著降溫的冷卻夾套在主酵階段調節溫度,但是還是不能完全地在主酵階段保證發酵罐的啤酒的酒液的溫度必須保持在(9±0.5) °C上限和下限區域中的目標,由此來看就必須要有實時檢測的設備來監測在主酵階段發酵罐的啤酒的酒液的溫度是否保持在(9±0.5) °C上限和下限區域中,而現在還沒有這樣的實時檢測的設備來監測在主酵階段發酵罐的啤酒的酒液的溫度是否保持在(9±0.5) °C上限和下限區域中。
    技術實現思路
    本技術的目的提供一種用于啤酒生產的配有實時查溫裝置的發酵罐,包括通過螺栓同地面相固定的支架,所述的支架上架設有中空的外部殼體,所述的外部殼體的底部為尖端向下的圓錐體結構,所述的外部殼體的上部為同圓錐體結構相連接的圓柱體結構,所述的圓錐體結構的底部同第一管道的一端相連并使得圓錐體結構的中空內部同第一管道相導通,所述的第一管道的另一端為啤酒進口,另外外部殼體的外壁和內壁之間為空腔結構,所述的圓錐體結構的外壁和內壁之間的空腔結構內設置有導管和同導管相導通的第一夾套,所述的導管用來傳遞冷媒,所述的圓柱體結構中部的外壁和內壁之間的空腔結構內設置有同導管相導通的第二夾套,所述的外部殼體的頂部設置有壓力容器封頭,在壓力容器封頭上設置有啤酒花及酵母菌的入口,在所述的外部殼體的上段的中空內部設置有第一熱電偶,在所述的外部殼體的中段的中空內部設置有第二熱電偶,在所述的外部殼體的下段的中空內部設置有第三熱電偶,所述的第一熱電偶的正極同第一 XMTE-7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為8的端子相連接,所述的第一熱電偶的負極同第一XMTE-7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為7的端子相連接,而第一 XMTE—7000D智能數字溫度控制儀的面板設置在外部殼體的外壁上,所述的第一 XMTE—7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為12的端子同第一報警器的電源的一端相連接,所述的第一報警器的電源的另一端同第一報警器的一端相連接,所述的第一報警器的另一端同所述的第一 XMTE—7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為13的端子相連接,所述的第一XMTE-7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為I的端子同第二報警器的電源的一端相連接,所述的第一報警器的電源的另一端同第二報警器的一端相連接,所述的第二報警器的另一端同所述的第一 XMTE-7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為2的端子相連接;所述的第二熱電偶的負極同第二 XMTE—7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為7的端子相連接,而第二 XMTE—7000D智能數字溫度控制儀的面板設置在外部殼體的外壁上,所述的第二 XMTE—7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為12的端子同第三報警器的電源的一端相連接,所述的第三報警器的電源的另一端同第三報警器的一端相連接,所述的第三報警器的另一端同所述的第二 XMTE-7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為13的端子相連接,所述的第二 XMTE-700D智能數字溫度控制儀的數字標號為I的端子同第四報警器的電源的一端相連接,所述的第四報警器的電源的另一端同第四報警器的一端相連接,所述的第四報警器的另一端同所述的第二 XMTE-7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為2的端子相連接;所述的第三熱電偶的負極同第三XMTE—7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為7的端子相連接,而第三XMTE—7000D智能數字溫度控制儀的面板設置在外部殼體的外壁上,所述的第二 XMTE-7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為12的端子同第五報警器的電源的一端相連接,所述的第五報警器的電源的另一端同第五報警器的一端相連接,所述的第五報警器的另一端同所述的第三XMTE-7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為13的端子相連接,所述的第三XMTE—7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為I的端子同第六報警器的電源的一端相連接,所述的第六報警器的電源的另一端同第六報警器的一端相連接,所述的第六報警器的另一端同所述的第三XMTE-7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為2的端子相連接。這樣的裝置避免了現有技術的還沒有這樣的實時檢測的設備來監測在主酵階段發酵罐的啤酒的酒液的溫度是否保持在(9±0.5) °0上限和下限區域中的缺陷。為了克服現有技術中的不足,本技術提供了一種用于啤酒生產的配有實時查溫裝置的發酵罐的解決方案,具體如下:一種用于啤酒生產的配有實時查溫裝置的發酵罐,包括通過螺栓同地面相固定的支架1,所述的支架I上架設有中空的外部殼體3,所述的外部殼體3的底部為尖端向下的圓錐體結構,所述的外部殼體3的上部為同圓錐體結構相連接的圓柱體結構,所述的圓錐體結構的底部同第一管道2的一端相連并使得圓錐體結構的中空內部同第一管道2相導通,所述的第一管道2的另一端為啤酒進口,另外外部殼體3的外壁和內壁之間為空腔結構,所述的圓錐體結構的外壁和內壁之間的空腔結構內設置有導管nl和同導管相導通的第一夾套4,所述的導管用來傳遞冷媒,所述的圓柱體結構中部的外壁和內壁之間的空腔結構內設置有同導管相導通的第二夾套,所述的外部殼體3的頂部設置有壓力容器封頭8,在壓力容器封頭8上設置有啤酒花及酵母菌的入口 m,在所述的外部殼體3的上段的中空內部設置有第一熱電偶100,在所述的外部殼體的中段的中空內部設置有第二熱電偶200,在所述的外部殼體的下段的中空內部設置有第三熱電偶300,所述的第一熱電偶100的正極同第一 XMTE-7000D智能數字溫度控制儀101的數字標號為8的端子相連接,所述的第一熱電偶100的負極同第一 XMTE—7000D智能數字溫度控制儀101的數字標號為7的端子相連接,而第一 XMTE—7000D智能數字溫度控制儀101的面板設置在外部殼體3的外壁上,所述的第一 XMTE-7000D智能數字溫度控制儀101的數字標號為12的端子同第一報警器的電源102的一端相連接,所述的第一報警器的電源102的另一端同第一報警器103的一端相連接,所述的第一報警器103的另一端同所述的第一 XMTE-7000D智能數字溫度控制儀101的數字標號為13的端子相連接,所述的第一 XMTE—7000D智能數字溫度控制儀101的數字標號為I的端子同第二報警器的電源104的一端相連接,所述的第一報警器的電源104的另一端同第二報警器105的一端相連接,所述的第二報警器105的另一端同所述的第一 XMTE—7000D智能數字溫度控制儀101的數字標號為2的端子相連接;所述的第二熱電偶200的負極同第二 XMTE—7000D智能數字溫度控制儀201的數字標號為7的端子相連接,而第二 XMTE—7000D智能數字溫度控制儀201的面板設置在外部殼體3的外壁上,所述的第二 XMTE—7000D智能數字溫度控制儀201的數字標號為12的端子同第三報警器的電源202的一端相連接,所述的第三報警器的電源202的另一端同第三報警器203的一端相連接,所述的本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種用于啤酒生產的配有實時查溫裝置的發酵罐,其特征在于包括通過螺栓同地面相固定的支架,所述的支架上架設有中空的外部殼體,所述的外部殼體的底部為尖端向下的圓錐體結構,所述的外部殼體的上部為同圓錐體結構相連接的圓柱體結構,所述的圓錐體結構的底部同第一管道的一端相連并使得圓錐體結構的中空內部同第一管道相導通,所述的第一管道的另一端為啤酒進口,另外外部殼體的外壁和內壁之間為空腔結構,所述的圓錐體結構的外壁和內壁之間的空腔結構內設置有導管和同導管相導通的第一夾套,所述的導管用來傳遞冷媒,所述的圓柱體結構中部的外壁和內壁之間的空腔結構內設置有同導管相導通的第二夾套,所述的外部殼體的頂部設置有壓力容器封頭,在壓力容器封頭上設置有啤酒花及酵母菌的入口,在所述的外部殼體的上段的中空內部設置有第一熱電偶,在所述的外部殼體的中段的中空內部設置有第二熱電偶,在所述的外部殼體的下段的中空內部設置有第三熱電偶,所述的第一熱電偶的正極同第一XMTE?7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為8的端子相連接,所述的第一熱電偶的負極同第一XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為7的端子相連接,而第一XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的面板設置在外部殼體的外壁上,所述的第一XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為12的端子同第一報警器的電源的一端相連接,所述的第一報警器的電源的另一端同第一報警器的一端相連接,所述的第一報警器的另一端同所述的第一XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為13的端子相連接,所述的第一XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為1的端子同第二報警器的電源的一端相連接,所述的第一報警器的電源的另一端同第二報警器的一端相連接,所述的第二報警器的另一端同所述的第一XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為2的端子相連接;所述的第二熱電偶的負極同第二XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為7的端子相連接,而第二XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的面板設置在外部殼體的外壁上,所述的第二XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為12的端子同第三報警器的電源的一端相連接,所述的第三報警器的電源的另一端同第三報警器的一端相連接,所述的第三報警器的另一端同所述的第二XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為13的端子相連接,所述的第二XMTE??700D智能數字溫度控制儀的數字標號為1的端子同第四報警器的電源的一端相連接,所述的第四報警器的電源的另一端同第四報警器的一端相連接,所述的第四報警器的另一端同所述的第二XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為2的端子相連接;所述的第三熱電偶的負極同第三XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為7的端子相連接,而第三XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的面板設置在外部殼體的外壁上,所述的第二XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為12的端子同第五報警器的電源的一端相連接,所述的第五報警器的電源的另一端同第五報警器的一端相連接,所述的第五報警器的另一端同所述的第三XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為13的端子相連接,所述的第三XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為1的端子同第六報警器的電源的一端相連接,所述的第六報警器的電源的另一端同第六報警器的一端相連接,所述的第六報警器的另一端同所述的第三XMTE??7000D智能數字溫度控制儀的數字標號為2的端子相連接。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周超
    申請(專利權)人:寧波中乳機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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