慢速涂錫銅帶生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種慢速涂錫銅帶生產裝置，其特征在于它從前至后依次包括分切裝置（1）、退火裝置（2）、涂錫裝置（3）以及裁切裝置（4），所述涂錫裝置（3）包括涂錫裝置機架，涂錫裝置機架上從前至后依次設置有助焊劑槽組件（3.1）、錫爐組件（3.2）、三輪驅動組件（3.3）以及擺桿組件（3.4）。本實用新型專利技術慢速涂錫銅帶生產裝置具有能夠將分切、退火、涂錫、裁切等功能結合于一體，減少中間環節，優化工序，提高產能，穩定產品品質，降低涂錫銅帶的屈服強度，在電池片上焊接后，降低電池片焊接后的產品應力，避免電池片焊接后存在的虛焊和隱裂現象，從而大大降低電池組件的碎片率的優點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種慢速涂錫銅帶生產裝置，屬于涂錫銅帶領域。
技術介紹
太陽能是公認的綠色清潔環保能源，近幾年來以太陽能為基礎的光伏產業在國內外發展迅猛。涂錫銅帶(又稱焊帶)是光伏產業太陽能電池中的關鍵部件，對于太陽能電池的能源效率和使用壽命至關重要，因此對涂錫銅帶的質量和性能要求很高。其中，涂錫銅帶產品的屈服強度和拉拔力質量對電池片的焊接后質量影響很大，如果產品的屈服強度偏大和拉拔力偏小，將影響電池片的性能和外觀。如何降低涂錫銅帶的屈服強度和提高電池組件的拉拔力，是涂錫銅帶在生產中急待解決的問題。且傳統的慢速涂錫銅帶生產裝置包括多道工序，無法實現連續化生產，生產效率較低。因此尋求一種能夠將分切、退火、涂錫、裁切等功能結合于一體，減少中間環節，優化工序，提高產能，穩定產品品質，降低涂錫銅帶的屈服強度，在電池片上焊接后，降低電池片焊接后的產品應力，避免電池片焊接后存在的虛焊和隱裂現象，從而大大降低電池組件的碎片率的慢速涂錫銅帶生產裝置尤為重要。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足，提供一種能夠將分切、退火、涂錫、裁切等功能結合于一體，減少中間環節，優化工序，提高產能，穩定產品品質，降低涂錫銅帶的屈服強度，在電池片上焊接后，降低電池片焊接后的產品應力，避免電池片焊接后存在的虛焊和隱裂現象，從而大大降低電池組件的碎片率的慢速涂錫銅帶生產裝置。本技術的目的是這樣實現的:一種慢速涂錫銅帶生產裝置，其特征在于它從前至后依次包括分切裝置、退火裝置、涂錫裝置以及裁切裝置，所述涂錫裝置包括涂錫裝置機架，涂錫裝置機架上從前至后依次設置有助焊劑槽組件、錫爐組件、三輪驅動組件以及擺桿組件。所述助焊劑槽組件與錫爐組件之間還設置有定位槽，所述助焊劑槽組件包括助焊劑槽底盤以及助焊劑槽蓋，所述助焊劑槽底盤的入口處設置有多根豎向均勻布置的圓形分隔柱，相鄰兩個圓形分隔柱之間形成限位槽，所述三輪驅動組件包括設置于涂錫裝置機架上的豎向布置的三輪驅動安裝板，所述三輪驅動安裝板的前方設置有第一膠輥、第二膠輥以及第三膠輥，所述三輪驅動安裝板的后方設置有第一同步輪、第二同步輪、膠輥以及張緊輪，第一同步輪、第二同步輪以及膠輥與第一膠輥、第二膠輥以及第三膠輥之間分別通過穿過三輪驅動安裝板的第一連接軸、第二連接軸以及第三連接軸連接，有一根同步皮帶依次將第一同步輪、膠輥、第二同步輪以及張緊輪連接，膠輥通過其后方的一個驅動電機帶動，所述擺桿組件包括固定導桿以及固定導桿前下方的擺動導桿，所述固定導桿固定于涂錫裝置機架上，所述擺動導桿的一端連接于一根擺動桿的自由端，所述擺動桿的另一端與涂錫裝置機架鉸接，所述擺動桿的上方的涂錫裝置機架以及下方的涂錫裝置機架分別設置有上接近開關以及下接近開關。作為一種優選，所述分切裝置包括分切裝置機架，分切裝置機架上從前至后依次設置有裁切組件、清洗槽以及壓輥組件。作為一種優選，所述退火裝置包括退火裝置機架，退火裝置機架上從前至后依次設置有小退火爐組件以及冷卻槽，所述小退火爐組件以及冷卻槽內從前至后通長設置有退火管道，所述退火管道的中部通過保護氣管連接有保護氣組件。作為一種優選，所述錫爐組件包括底座，所述底座設置于涂錫裝置機架上，所述底座上架設有支撐板，所述支撐板上設置有升降機座，所述升降機座上設置有兩個導向套以及一根豎向布置的升降桿，兩個導向套內豎向設置有導向桿，所述升降桿通過一個升降電機帶動，兩個導向桿與升降桿的頂部連接一塊水平布置的錫爐承重板，所述錫爐承重板上設置有錫爐。作為一種優選，所述裁切裝置包括裁切裝置機架，裁切裝置機架上從前至后依次設置有矯直組件、裁切組件以及下料平臺。作為一種優選，所述矯直組件包括矯直組件機架，矯直組件機架的前段設置有矯直輥段，矯直組件機架的后段設置有調節輥段，所述矯直輥段包括上層的三個壓輥以及下層的四個托輥，所述調節輥段包括左右兩塊調節輥安裝板，兩塊調節輥安裝板內均設置有調節輥座，兩個調節輥座之間架設有調節輥，兩塊調節輥安裝板的頂部均設置有向下的調節螺栓，調節螺栓的下端與調節棍座連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是:本技術慢速涂錫銅帶生產裝置具有能夠將分切、退火、涂錫、裁切等功能結合于一體，減少中間環節，優化工序，提高產能，穩定產品品質，降低涂錫銅帶的屈服強度，在電池片上焊接后，降低電池片焊接后的產品應力，避免電池片焊接后存在的虛焊和隱裂現象，從而大大降低電池組件的碎片率的優點。【附圖說明】圖1為本技術慢速涂錫銅帶生產裝置的結構示意圖。圖2為圖1中分切裝置的結構示意圖。圖3為圖1中退火裝置的結構示意圖。圖4為圖1中涂錫裝置的結構示意圖。圖5為圖4中助焊劑槽組件的結構示意圖。圖6為圖5的爆炸圖。圖7為圖4中錫爐組件的結構示意圖。圖8為圖4中三輪驅動組件的另一視角結構示意圖。圖9為圖8的爆炸圖。圖10圖4中的A處局部放大圖。圖11為圖1中裁切裝置的結構示意圖。圖12為圖11中的矯直組件的結構示意圖。其中:分切裝置1、裁切組件1.1、清洗槽1.2、壓輥組件1.3退火裝置2、小退火爐組件2.1、冷卻槽2.2、退火管道2.3、保護氣管2.4、保護氣組件2.5涂錫裝置3、助焊劑槽組件3.1、助焊劑槽底盤3.1.1、助焊劑槽蓋3.1.2、圓形分隔柱3.1.3、助焊劑海綿3.1.4、提手3.1.5、助焊劑加料口 3.1.6、錫爐組件3.2、底座3.2.1、支撐板3.2.2、升降機座3.2.3、導向套3.2.4、升降桿3.2.5、導向桿3.2.6、升降電機3.2.7、錫爐承重板3.2.8、錫爐3.2.9、支撐安裝板3.2.10、第一導桿3.2.11、第二導桿3.2.12、第三導桿3.2.13、第四導桿3.2.14、限位隔板3.2.15、第五導桿3.2.16、三輪驅動組件3.3、三輪驅動安裝板3.3.1、第一膠輥3.3.2、第二膠輥3.3.3、第三膠輥3.3.4、第一同步輪3.3.5、第二同步輪3.3.6、膠輥3.3.7、張緊輪3.3.8、第一連接軸3.3.9、第二連接軸3.3.10、第三連接軸3.3.11、同步皮帶3.3.12、驅動電機3.3.13、驅動電機座3.3.14、固定柱3.3.15、擺桿組件3.4、固定導桿3.4.1、擺動導桿3.4.2、擺動桿3.4.3、上接近開關3.4.4、下接近開關3.4.5、定位槽3.5裁切裝置4、矯直組件4.1、壓輥4.1.1、托輥4.1.2、調節輥安裝板4.1.3、調節輥4.1.4、調節螺栓4.1.5、裁切組件4.2、下料平臺4.3。【具體實施方式】參見圖1~圖12，本技術涉及的一種慢速涂錫銅帶生產裝置，它從前至后依次包括分切裝置1、退火裝置2、涂錫裝置3以及裁切裝置4。所述分切裝置I包括分切裝置機架，分切裝置機架上從前至后依次設置有裁切組件1.1、清洗槽1.2以及壓輥組件1.3。在分切裝置I內對銅基材進行分切，當銅基材經過裁切組件1.1，分切成所需要的規格后，再穿過清洗槽1.2，用壓輥組件1.3導出。所述退火裝置2包括退火裝置機架，退火裝置機架上從前至后依次設置有小退火爐組件2.1以及冷卻槽2.2，所述小退火爐組件2.1以及冷卻槽2.2內從前至后通長設置有退火管道2.3，所述退火管道2.3的中部通過保護氣管2.4連接有保護本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種慢速涂錫銅帶生產裝置，其特征在于它從前至后依次包括分切裝置（1）、退火裝置（2）、涂錫裝置（3）以及裁切裝置（4），所述涂錫裝置（3）包括涂錫裝置機架，涂錫裝置機架上從前至后依次設置有助焊劑槽組件（3.1）、錫爐組件（3.2）、三輪驅動組件（3.3）以及擺桿組件（3.4），所述助焊劑槽組件（3.1）與錫爐組件（3.2）之間還設置有定位槽（3.5），所述助焊劑槽組件（3.1）包括助焊劑槽底盤（3.1.1）以及助焊劑槽蓋（3.1.2），所述助焊劑槽底盤（3.1.1）的入口處設置有多根豎向均勻布置的圓形分隔柱（3.1.3），相鄰兩個圓形分隔柱（3.1.3）之間形成限位槽，所述三輪驅動組件（3.3）包括設置于涂錫裝置機架上的豎向布置的三輪驅動安裝板（3.3.1），所述三輪驅動安裝板（3.3.1）的前方設置有第一膠輥（3.3.2）、第二膠輥（3.3.3）以及第三膠輥（3.3.4），所述三輪驅動安裝板（3.3.1）的后方設置有第一同步輪（3.3.5）、第二同步輪（3.3.6）、膠輥（3.3.7）以及張緊輪（3.3.8），第一同步輪（3.3.5）、第二同步輪（3.3.6）以及膠輥（3.3.7）與第一膠輥（3.3.2）、第二膠輥（3.3.3）以及第三膠輥（3.3.4）之間分別通過穿過三輪驅動安裝板（3.3.1）的第一連接軸（3.3.9）、第二連接軸（3.3.10）以及第三連接軸（3.3.11）連接，有一根同步皮帶（3.3.12）依次將第一同步輪（3.3.5）、膠輥（3.3.7）、第二同步輪（3.3.6）以及張緊輪（3.3.8）連接，膠輥（3.3.7）通過其后方的一個驅動電機（3.3.13）帶動，所述擺桿組件（3.4）包括固定導桿（3.4.1）以及固定導桿（3.4.1）前下方的擺動導桿（3.4.2），所述固定導桿（3.4.1）固定于涂錫裝置機架上，所述擺動導桿（3.4.2）的一端連接于一根擺動桿（3.4.3）的自由端，所述擺動桿（3.4.3）的另一端與涂錫裝置機架鉸接，所述擺動桿（3.4.3）的上方的涂錫裝置機架以及下方的涂錫裝置機架分別設置有上接近開關（3.4.4）以及下接近開關（3.4.5）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：薛道勤，萬永洪，
申請(專利權)人：江陰愛康光伏焊帶有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32