本實用新型專利技術公開了一種標準圓水鉆，包括冠部、亭部和腰部。所述的冠部是由一個正八邊形的臺面和八個相同的冠面組成的八棱臺，臺面與每個冠面的交線以及每個相鄰的冠面之間的交線為相交棱線，所述的亭部是由八個相同的亭面組成的八棱錐體，每個相鄰的亭面之間的交線為相交棱線，所述的八個相同的亭面匯聚至一點為底尖；所述的冠部和亭部結合部為所述的腰部。與現有技術相比，由于本實用新型專利技術是對稱結構，而且需要磨削和拋光的面數較少，因而可以利用全自動水鉆磨拋機進行大批量的生產，產量大，成本低；同時又選取了最合適的形狀和角度，可以最大限度的提高火彩的效果，可以與58個面的標準圓形切工鉆石的火彩效果相媲美，是一種價廉物美的水鉆。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及晶質玻璃水鉆領域，具體地說涉及一種標準圓水鉆。
技術介紹
水鉆是由晶質玻璃制成類似鉆石的形狀，使其具有天然鉆石似的五光十色，絢麗多彩的外觀效果，且價格實惠而受到人們的歡迎。在飾品、工藝品、服裝、鞋面、壁掛等領域的應用十分廣泛。水鉆的制造，首先是將晶質玻璃坯珠打磨成具有冠部、亭部和腰部的基本形態，這種具有基本形態特征的半成品，此時稱為光鉆，或叫裸鉆，再對半成品光鉆亭部的各斜面鍍覆反光層和噴涂保護層加工成水鉆。當不同角度的光線從冠部臺面進入水鉆內部，然后又從冠部各斜面反射出來，經過一系列折射和反射后，以五顏六色的彩光形式射出水鉆表面被觀測者所接收到，這種反射出五光十色、光怪陸離的彩光現象，就是水晶色散作用的結果。這種水晶色散作用，使其具有類似鉆石的反光效果和火彩(水晶的光彩)效果，并且能長時間的保持這種效果。現有的水鉆以圓型水鉆居多，一般情況下為了達到較好的火彩效果，會設計出較多切面的水鉆，但是由于水鉆比較廉價，如果制造工藝過于復雜，就難以產生效益，但是目前還沒有一種既能兼顧生產效率，又能得到較好的火彩效果的水鉆。
技術實現思路
(一 )要解決的技術問題本技術要解決的技術問題是提供一種標準圓水鉆，采用簡單的對稱結構，一共設置有17個面，并且采用最合理的角度，在保證了生產效率的情況下，最大限度的提高了水鉆的火彩效果。( 二)技術方案為達到上述目的，本技術提供一種標準圓水鉆，包括冠部、亭部和腰部。所述的冠部是由一個正八邊形的臺面和八個相同的冠面組成的八棱臺，臺面與每個冠面的交線以及每個相鄰的冠面之間的交線為相交棱線，所述的亭部是由八個相同的亭面組成的八棱錐體，每個相鄰的亭面之間的交線為相交棱線，所述的八個相同的亭面匯聚至一點為底尖；所述的冠部和亭部結合部為所述的腰部。所述的臺面、冠面和亭面均為經過拋光的面。所述的臺面與對稱穿過所述的腰部的平面平行。穿過所述的臺面中心和所述的底尖的直線為所述的標準圓水鉆的對稱軸，所述的八個相同的冠面沿所述的對稱軸對稱分布，所述的八個相同的亭面沿所述的對稱軸對稱分布。沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的冠面的延長面間的夾角為95° -99°，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的亭面間的夾角為95° -99°。所述的冠面為對稱的四邊形或對稱的五邊形，所述的亭面為對稱的三邊形或對稱的四邊形，兩個相鄰的所述的冠面之間相交棱線的延長線與所述的亭面的對稱軸相交，兩個相鄰的所述的亭面之間相交棱線的延長線與所述的冠面的對稱軸相交。所述的亭面表面鍍有金屬反光層，所述的金屬反光層表面噴涂有防護涂料。進一步的，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的冠面的延長面間的夾角為97.1° -97.9°，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的亭面間的夾角為97.1° -97.9°。進一步的，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的冠面的延長面間的夾角為98.1° -98.9°，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的亭面間的夾角為98.1° -98.9°。進一步的，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的冠面的延長面間的夾角為98.5°，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的亭面間的夾角為98.5。進一步的，所述的冠面與所述的腰部之間相交棱線為弧線，此時所述的冠面為對稱的四邊形；所述的亭面與所述的腰部之間相交棱線為弧線，此時所述的亭面為對稱的三邊形；所述的腰部的側面是由弧線構成的環形曲面，所述的環形曲面為經過拋光的面。進一步的，所述的冠面與兩個所述的亭面直接相交于兩條所述的相交棱線，此時所述的冠面為對稱的五邊形，所述的亭面為對稱的四邊形，所述的腰部是由環狀的相交棱線構成。進一步的，所述的金屬反光層為銀層、鋁層或鉻層。進一步的，所述的標準圓水鉆是由晶質玻璃材質制成。進一步的，所述的標準圓水鉆的晶質玻璃材質的折射率多1.51、透射比多0.91、色散系數彡0.01。進一步的，所述的標準圓水鉆的晶質玻璃材質的折射率為1.57、透射比為0.93、色散系數為0.011(三)有益效果與現有技術相比，由于本技術選取了一個正八邊形的臺面、八個相同的冠面和八個相同的亭面的對稱結構，需要磨削和拋光的面數較少，因而可以利用全自動水鉆磨拋機進行大批量的生產，產量大，成本低；同時又選取了最合適的形狀和角度，可以最大限度的提高火彩的效果，可以與58個面的標準圓形切工鉆石的火彩效果相媲美，是一種價廉物美的水鉆。【附圖說明】圖1是本技術實施例1的結構示意圖；圖2是本技術實施例2的結構示意圖；圖3是本技術實施角度示意圖。圖中所示:1、冠部，11、臺面，12、冠面，2、亭部，21、底尖，22、亭面，3、腰部，4、相交棱線。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例，對本技術的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。實施例1如圖1所示的是晶質玻璃原料珠經過研磨和拋光加工出本技術一種標準圓水鉆，包括冠部1、亭部2和腰部3。所述的冠部I是由一個正八邊形的臺面11和八個相同的冠面12組成的八棱臺，臺面11與每個冠面12的交線以及每個相鄰的冠面12之間的交線為相交棱線4，所述的亭部2是由八個相同的亭面22組成的八棱錐體，每個相鄰的亭面22之間的交線為相交棱線4，所述的八個相同的亭面22匯聚至一點為底尖21 ;所述的冠部I和亭部2結合部為所述的腰部3 ;所述的臺面11、冠面12和亭面22均為經過拋光的面。采用八面對稱的結構，非常有利于使用全自動水鉆磨拋機批量生產所述的標準圓水鉆，產量大，成本低。如圖3所示，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的冠面12的延長面間的夾角α為95° -99°，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的亭面22間的夾角β為95° -99°，在這個角度范圍內的只有17個面的標準圓水鉆，火彩效果好，可以媲美58個面的標準圓形切工鉆石O所述的臺面11與對稱穿過所述的腰部3的平面平行。穿過所述的臺面11中心和所述的底尖21的直線為標準圓水鉆的對稱軸，所述的八個相同的冠面12沿所述的對稱軸對稱分布，所述的八個相同的亭面22沿所述的對稱軸對稱分布。所述的冠面12為對稱的五邊形，所述的亭面22為對稱的四邊形，兩個相鄰的所述的冠面12之間相交棱線4的延長線與所述的亭面22的對稱軸相交，兩個相鄰的所述的亭面22之間相交棱線4的延長線與所述的冠面12的對稱軸相交。所述的亭面22表面鍍有金屬反光當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種標準圓水鉆，包括冠部(1)、亭部(2)和腰部(3)，其特征在于：所述的冠部(1)是由一個正八邊形的臺面(11)和八個相同的冠面(12)組成的八棱臺，臺面(11)與每個冠面(12)的交線以及每個相鄰的冠面(12)之間的交線為相交棱線(4)，所述的亭部(2)是由八個相同的亭面(22)組成的八棱錐體，每個相鄰的亭面(22)之間的交線為相交棱線(4)，所述的八個相同的亭面(22)匯聚至一點為底尖(21)；所述的冠部(1)和亭部(2)結合部為所述的腰部(3)；所述的臺面(11)、冠面(12)和亭面(22)均為經過拋光的面；所述的臺面(11)與對稱穿過所述的腰部(3)的平面平行；穿過所述的臺面(11)中心和所述的底尖(21)的直線為所述的標準圓水鉆的對稱軸，所述的八個相同的冠面(12)沿所述的對稱軸對稱分布，所述的八個相同的亭面(22)沿所述的對稱軸對稱分布；沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的冠面(12)的延長面間的夾角為95°?99°，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的亭面(22)間的夾角為95°?99°；所述的冠面(12)為對稱的四邊形或對稱的五邊形，所述的亭面(22)為對稱的三邊形或對稱的四邊形，兩個相鄰的所述的冠面(12)之間相交棱線(4)的延長線與所述的亭面(22)的對稱軸相交，兩個相鄰的所述的亭面(22)之間相交棱線(4)的延長線與所述的冠面(12)的對稱軸相交；所述的亭面(22)表面鍍有金屬反光層，所述的金屬反光層表面噴涂有防護涂料。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張序虎，張甜甜，
申請(專利權)人：金華冠華水晶有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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