帶條碼打印的真空滅弧室制造技術

本實用新型專利技術涉及一種滅弧裝置，具體涉及一種帶條碼打印的真空滅弧室，包括陶瓷管殼，所述陶瓷管殼包括陶瓷層、金屬化層、條碼層、保護釉層、透明釉層和鎳層，陶瓷層外燒結金屬化層，條碼層打印在金屬化層上，條碼層外燒結保護釉層，保護釉層外燒結透明釉層，透明釉層外電鍍鎳層。本實用新型專利技術結構簡單，使用方便，在流轉過程中易于操作，將條碼信息直接是打印在陶瓷管殼上，上釉后不會影響其直觀效果，在裝配及測試、老煉、烘裝的過程中，不會造成打火拉弧；需要噴砂的真空滅弧室在進行噴砂作業時對條碼沒有影響；條碼不需要清理，而且真空滅弧室的整管的信息更加詳細，特別是出現批次的質量隱患時更易查找原因。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種滅弧裝置，具體涉及一種帶條碼打印的真空滅弧室。
技術介紹
當前，真空滅弧室的條碼標記方法為:首先通過條碼打印機打印事先設置的與真空滅弧室存在一一對應關系的二維碼及管號的條碼，然后將該條碼粘貼在真空滅弧室瓷殼的顯露位置，以便進行真空度測試及其他參數測量時的掃描、錄入，電腦存檔，便于跟蹤。但在實際操作中，存在以下缺陷，其一:打印的條碼易磨損，造成真空滅弧室流轉過程中掃描槍識別困難；其二:條碼粘貼時應一步粘貼到位，表面光滑、無褶皺，否則掃描槍不易識別；其三:真空滅弧室在高壓老煉過程中，條碼粘貼時若有部分露在瓷殼端面外，則會造成真空滅弧室打火、拉弧等；其四:需要噴砂的真空滅弧室在進行噴砂作業時會將條碼損壞；其五:條碼清理時非常困難。
技術實現思路
為解決上述技術問題中的不足，本技術的目的在于:提供一種帶條碼打印的真空滅弧室，結構簡單，使用方便，在流轉過程中易于操作，將條碼信息直接是打印在陶瓷管殼上，上釉后不會影響其直觀效果。本技術為解決其技術問題所采用的技術方案為:所述帶條碼打印的真空滅弧室，包括陶瓷管殼，所述陶瓷管殼包括陶瓷層、金屬化層、條碼層、保護釉層、透明釉層和鎳層，陶瓷層外燒結金屬化層，條碼層打印在金屬化層上，條碼層外燒結保護釉層，保護釉層外燒結透明釉層，透明釉層外電鍍鎳層。在陶瓷管殼金屬化后，通過打印裝置將條碼信息打印在陶瓷管殼封接時動端的合適位置，條碼信息包括陶瓷管殼代號、陶瓷金屬化日期、涂膏操作者代碼等，打印完畢后再依次燒結保護釉層和透明釉層，保護釉層和透明釉層的燒成膨脹收縮系數不同，兩層釉面結合處會因為燒成時的膨脹收縮系數不一致而具有凹凸起伏，透過兩層釉面采集條碼信息時可以防止因為釉面過于光滑出現反光，有利于條碼信息的快速采集，電鍍鎳層可以化學穩定性好，耐腐蝕性強，有利于延長陶瓷管殼的使用壽命。其中，優選方案為:所述保護釉層厚度為0.03-0.07毫米，所述透明釉層厚度為0.1-0.15毫米，保護釉層厚度小于透明釉層厚度。所述保護釉層采用鉛硼釉，透明釉層采用玻璃釉，鉛硼釉有光澤，透明效果好，玻璃釉強度高，硬度好，耐酒精腐蝕性能強，使用壽命長。所述的條碼層為通過噴墨打印機或激光器打印的條碼信息，噴墨打印機直接將信息打印在金屬化層上即可，激光器是通過激光進行條碼信息標刻，另外，還可以通過熱轉印等其他方式實現條碼信息的打印。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果:本技術結構簡單，使用方便，在流轉過程中易于操作，將條碼信息直接是打印在陶瓷管殼上，上釉后不會影響其直觀效果，受釉層和鎳層保護，打印的條碼不存在磨損問題，容易被掃描槍識別；真空滅弧室在裝配及測試、老煉、烘裝的過程中，條碼也不會損壞，不會造成打火拉弧；需要噴砂的真空滅弧室在進行噴砂作業時對條碼沒有影響；條碼不需要清理，而且真空滅弧室的整管的信息更加詳細，特別是出現批次的質量隱患時更易查找原因。【附圖說明】圖1本技術陶瓷管殼層狀結構示意圖。圖2帶有條碼信息的陶瓷管殼。圖中:1、陶瓷層；2、金屬化層；3、條碼層；4、保護釉層；5、透明釉層；6、鎳層；7、陶瓷管殼；8、條碼信息。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術實施例做進一步描述:實施例1:如圖1-2所示，本技術所述帶條碼打印的真空滅弧室，包括陶瓷管殼7，所述陶瓷管殼7包括陶瓷層1、金屬化層2、條碼層3、保護釉層4、透明釉層5和鎳層6，陶瓷層I外燒結金屬化層2，條碼層3打印在金屬化層2上，條碼層3外燒結保護釉層4，保護釉層4外燒結透明釉層5，透明釉層5外電鍍镲層6。其中，保護釉層4厚度為0.03-0.07毫米，所述透明釉層5厚度為0.1-0.15毫米，保護釉層4厚度小于透明釉層5厚度；保護釉層4采用鉛硼釉，透明釉層5采用玻璃釉，鉛硼釉有光澤，透明效果好，玻璃釉強度高，硬度好，耐酒精腐蝕性能強，使用壽命長；條碼層3為通過噴墨打印機或激光器打印的條碼信息，噴墨打印機直接將條碼信息打印在金屬化層2上即可，激光器是通過激光進行條碼信息標刻，另外，還可以通過熱轉印等其他方式實現條碼信息的打印。在陶瓷管殼7金屬化后，通過打印裝置將條碼信息8打印在陶瓷管殼7封接時動端的合適位置，條碼信息8包括陶瓷管殼代號、陶瓷金屬化日期、涂膏操作者代碼等，打印完畢后再依次燒結保護釉層4和透明釉層5，保護釉層4和透明釉層5的燒成膨脹收縮系數不同，兩層釉面結合處會因為燒成時的膨脹收縮系數不一致而具有凹凸起伏，透過兩層釉面采集條碼信息8時可以防止因為釉面過于光滑出現反光，有利于條碼信息的快速采集，電鍍鎳層6可以化學穩定性好，耐腐蝕性強，有利于延長陶瓷管殼7的使用壽命。【主權項】1.一種帶條碼打印的真空滅弧室，包括陶瓷管殼，其特征在于，所述陶瓷管殼(7)包括陶瓷層(I)、金屬化層(2)、條碼層(3)、保護釉層(4)、透明釉層(5)和鎳層(6)，陶瓷層(I)外燒結金屬化層(2)，條碼層(3)打印在金屬化層(2)上，條碼層(3)外燒結保護釉層(4)，保護釉層⑷外燒結透明釉層(5)，透明釉層(5)外電鍍鎳層(6)。2.根據權利要求1所述的帶條碼打印的真空滅弧室，其特征在于，所述保護釉層(4)厚度為0.03-0.07毫米，所述透明釉層(5)厚度為0.1-0.15毫米。3.根據權利要求1或2所述的帶條碼打印的真空滅弧室，其特征在于，所述保護釉層(4)采用鉛硼釉，透明釉層(5)采用玻璃釉。4.根據權利要求1所述帶條碼打印的真空滅弧室，其特征在于，所述的條碼層(3)為通過噴墨打印機或激光器打印的條碼信息(8)。【專利摘要】本技術涉及一種滅弧裝置，具體涉及一種帶條碼打印的真空滅弧室，包括陶瓷管殼，所述陶瓷管殼包括陶瓷層、金屬化層、條碼層、保護釉層、透明釉層和鎳層，陶瓷層外燒結金屬化層，條碼層打印在金屬化層上，條碼層外燒結保護釉層，保護釉層外燒結透明釉層，透明釉層外電鍍鎳層。本技術結構簡單，使用方便，在流轉過程中易于操作，將條碼信息直接是打印在陶瓷管殼上，上釉后不會影響其直觀效果，在裝配及測試、老煉、烘裝的過程中，不會造成打火拉弧；需要噴砂的真空滅弧室在進行噴砂作業時對條碼沒有影響；條碼不需要清理，而且真空滅弧室的整管的信息更加詳細，特別是出現批次的質量隱患時更易查找原因。【IPC分類】B32B18-00, B32B9-04, B41J3-00, B32B15-04【公開號】CN204367585【申請號】CN201420872431【專利技術人】于海燕, 劉永飛, 張文波, 謝國良, 孟凡磊 【申請人】山東晨鴻電氣有限公司【公開日】2015年6月3日【申請日】2014年12月31日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶條碼打印的真空滅弧室，包括陶瓷管殼，其特征在于，所述陶瓷管殼(7)包括陶瓷層(1)、金屬化層(2)、條碼層(3)、保護釉層(4)、透明釉層(5)和鎳層(6)，陶瓷層(1)外燒結金屬化層(2)，條碼層(3)打印在金屬化層(2)上，條碼層(3)外燒結保護釉層(4)，保護釉層(4)外燒結透明釉層(5)，透明釉層(5)外電鍍鎳層(6)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：于海燕，劉永飛，張文波，謝國良，孟凡磊，
申請(專利權)人：山東晨鴻電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37