極板干燥機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種對化成后的極板進行干燥的極板干燥機，能分離出空氣中的氮氣來對極板進行干燥。包括干燥室及與其連通的氣體加熱室，還包括設有氣體分離膜的空氣分離室；所氣體分離膜將氧氮分離室隔離成氮氣室與氧氣室；所述氮氣室通過進氣管連接有空氣壓縮機；所述氮氣室通過第一排氣管與所述氣體加熱室連通；所述第一排氣管內設有電磁閥；所述氮氣室內設有氧氣傳感器，所述氧氣傳感器電性連接有可編程控制器，所述可編程控制器與所述電磁閥電性連接。通過氣體分離膜，分離出濃度達標的氮氣對極板進行干燥，避免極板在干燥過程中氧化，不僅能節約成本，制得的氮氣和氧氣還能產生經濟效益，而且沒有污染排放，符合環保要求。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種對化成后的極板進行干燥的極板干燥機。
技術介紹
生極板經化成后，形成具有活性物質的極板，活性物質容易氧化，因此，目前極板干燥機采用高溫的惰性氣體對極板進行干燥。惰性氣體的來源大多是從供氣商購買而來，這就增加了生產成本。空氣的主要成分是氮氣和氧氣，氮氣是一種無聲無味無毒，且化學性質不活潑的氣體，需在高溫高壓甚至添加催化劑的情況下才能與其他物質反應。采用空氣分離法來獲取氮氣無疑是一種簡單廉價的選擇，膜分離法就是一種以空氣為原料制取氮氣的技術:在一定的壓力下，利用氧氣和氮在氣體分離膜中不同滲透性來使氧氣和氮氣分離。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種極板干燥機，能分離出空氣中的氮氣來對極板進行干燥。為實現上述專利技術目的，本技術所采用的技術方案是:一種極板干燥機，包括干燥室及與其連通的氣體加熱室，還包括設有氣體分離膜的空氣分離室；所氣體分離膜將氧氮分離室隔離成氮氣室與氧氣室；所述氮氣室通過進氣管連接有空氣壓縮機；所述氮氣室通過第一排氣管與所述氣體加熱室連通；所述第一排氣管內設有電磁閥；所述氮氣室內設有氧氣傳感器，所述氧氣傳感器電性連接有可編程控制器，所述可編程控制器與所述電磁閥電性連接。優選的，所述進氣管的通路上設有空氣過濾器?？諝膺^濾器能過濾掉空氣中的水份、油液、灰塵及其他雜質，能提尚氣氣的品質。優選的，所述第一排氣管的通路上可拆卸連接有脫氧管，所述脫氧管內填充有脫氧劑。脫氧劑能進一步脫除氧氣，降低氧氣含量。優選的，所述氧氣室通過第二排氣管連接有集氣瓶。集氣瓶用于收集分離出來的氧氣，以備他用，避免浪費。優選的，所述氣體加熱室設置在所述干燥室的下方，所述氣體加熱室內設有電加熱器。氣體加熱室設置在干燥室下方，那么加熱后的高溫熱氣流就能自然的上升到干燥室內，降溫后的冷氣流又重新下降至氣體加熱室內，這樣就實現了循環加熱，不僅熱效率高，還能節約氣體。本技術具有以下有益效果:壓縮機將空氣壓縮后送入空氣分離室中的氮氣室內，由于氣體分離膜易于透過氧氣，不易于透過氮氣，因此，氮氣被截留在氮氣室內，氧氣從氣體分離膜通過，在氧氣室內富集；氧氣傳感器檢測氮氣室的氧氣濃度，并向可編程控制器發送信號，當氧氣濃度降低到標準要求時，可編程控制器便控制電磁閥打開閥門，氮氣室內的氣體便從第一排氣管進入到氣體加熱室內，濃度達標的氮氣被加熱后對干燥室內的極板進行干燥，防止極板在干燥過程中被氧化。不僅能節約成本，制得的氮氣和氧氣還能產生經濟效益，而且沒有污染排放，符合環保要求。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。【具體實施方式】如圖1所示的，一種極板干燥機，包括干燥室I及與其連通的氣體加熱2室，還包括設有氣體分離膜3的空氣分離室；所氣體分離膜3將空氣分離室隔離成氮氣室與氧氣室；所述氮氣室通過進氣管9連接有空氣壓縮機11 ;所述氮氣室通過第一排氣管8與所述氣體加熱室2連通；所述第一排氣管8內設有電磁閥6 ;所述氮氣室內設有氧氣傳感器4，所述氧氣傳感器4電性連接有可編程控制器5，所述可編程控制器5與所述電磁閥6電性連接。在上述技術方案中，壓縮機11將空氣壓縮后送入空氣分離室中的氮氣室內，由于氣體分離膜3易于透過氧氣，不易于透過氮氣，因此，氮氣被截留在氮氣室內，氧氣從氣體分離膜3通過，在氧氣室內富集；氧氣傳感器4檢測氮氣室的氧氣濃度，并向可編程控制器5發送信號，當氧氣濃度降低到標準要求時，可編程控制器5便控制電磁閥6打開，氮氣室內的氣體便從第一排氣管8進入到氣體加熱室內，濃度達標的氮氣被加熱后對干燥室I內的極板進行干燥，防止極板在干燥過程中被氧化。不僅能節約成本，制得的氮氣和氧氣還能產生經濟效益，而且沒有污染排放，符合環保要求。優選的，所述進氣管9的通路上設有空氣過濾器10?？諝膺^濾器能過濾掉空氣中的水份、油液、灰塵及其他雜質，能提尚氣氣的品質。優選的，所述第一排氣管8的通路上可拆卸連接有脫氧管7，所述脫氧管7內填充有脫氧劑。脫氧劑能進一步脫除氧氣，降低氧氣含量。優選的，所述氧氣室通過第二排12氣管連接有集氣瓶13。集氣瓶13用于收集分離出來的氧氣，以備他用，避免浪費。優選的，所述氣體加熱室2設置在所述干燥室I的下方，所述氣體加熱室2內設有電加熱器。氣體加熱室2設置在干燥室I下方，那么加熱后的高溫熱氣流就能自然的上升到干燥室I內，降溫后的冷氣流又重新下降至氣體加熱室2內，這樣就實現了循環加熱，不僅熱效率高，還能節約氣體。【主權項】1.一種極板干燥機，包括干燥室及與其連通的氣體加熱室，其特征在于:還包括設有氣體分離膜的空氣分離室；所氣體分離膜將氧氮分離室隔離成氮氣室與氧氣室；所述氮氣室通過進氣管連接有空氣壓縮機；所述氮氣室通過第一排氣管與所述氣體加熱室連通；所述第一排氣管內設有電磁閥；所述氮氣室內設有氧氣傳感器，所述氧氣傳感器電性連接有可編程控制器，所述可編程控制器與所述電磁閥電性連接。2.根據權利要求1所述的極板干燥機，其特征在于:所述進氣管的通路上設有空氣過濾器。3.根據權利要求1所述的極板干燥機，其特征在于:所述第一排氣管的通路上可拆卸連接有脫氧管，所述脫氧管內填充有脫氧劑。4.根據權利要求1所述的極板干燥機，其特征在于:所述氧氣室通過第二排氣管連接有集氣瓶。5.根據權利要求1所述的極板干燥機，其特征在于:所述氣體加熱室設置在所述干燥室的下方，所述氣體加熱室內設有電加熱器?！緦＠勘炯夹g涉及一種對化成后的極板進行干燥的極板干燥機，能分離出空氣中的氮氣來對極板進行干燥。包括干燥室及與其連通的氣體加熱室，還包括設有氣體分離膜的空氣分離室；所氣體分離膜將氧氮分離室隔離成氮氣室與氧氣室；所述氮氣室通過進氣管連接有空氣壓縮機；所述氮氣室通過第一排氣管與所述氣體加熱室連通；所述第一排氣管內設有電磁閥；所述氮氣室內設有氧氣傳感器，所述氧氣傳感器電性連接有可編程控制器，所述可編程控制器與所述電磁閥電性連接。通過氣體分離膜，分離出濃度達標的氮氣對極板進行干燥，避免極板在干燥過程中氧化，不僅能節約成本，制得的氮氣和氧氣還能產生經濟效益，而且沒有污染排放，符合環保要求。【IPC分類】F26B21-14, H01M4-04, F26B9-06【公開號】CN204388487【申請號】CN201420861235【專利技術人】陳禹 【申請人】云南太陽石能源科技實業有限公司【公開日】2015年6月10日【申請日】2014年12月31日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種極板干燥機，包括干燥室及與其連通的氣體加熱室，其特征在于：還包括設有氣體分離膜的空氣分離室；所氣體分離膜將氧氮分離室隔離成氮氣室與氧氣室；所述氮氣室通過進氣管連接有空氣壓縮機；所述氮氣室通過第一排氣管與所述氣體加熱室連通；所述第一排氣管內設有電磁閥；所述氮氣室內設有氧氣傳感器，所述氧氣傳感器電性連接有可編程控制器，?所述可編程控制器與所述電磁閥電性連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳禹，
申請(專利權)人：云南太陽石能源科技實業有限公司，
類型：新型
國別省市：云南;53