烘箱式滾塑機制造技術

本發明專利技術提供了一種烘箱式滾塑機，屬于塑料加工技術領域。它解決了現有的烘箱有效空間得不到充分利用的問題。本烘箱式滾塑機包括烘箱、公轉轉臂、多個自轉軸和與自轉軸相連且能帶動自轉軸轉動的第一驅動件；烘箱外側設有轉臂支架，公轉轉臂穿過烘箱的烘腔且公轉轉臂的兩端均定位在轉臂支架上，轉臂支架上固定有與公轉轉臂相連且能帶動公轉轉臂轉動的第二驅動件；自轉軸軸芯相對于公轉轉臂軸芯垂直設置，所有自轉軸軸芯位于同一平面上，自轉軸定位在公轉轉臂上。本烘箱式滾塑機中的烘箱和公轉轉臂無需再移動，與塔轉式滾塑機相比至少省去了烘箱移動空間、磚塔、冷卻站和卸貨加料站占用空間；與穿梭式滾塑機相比至少省去了轉臂移動占用的空間。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于塑料加工
，涉及一種滾塑機，特別是一種烘箱式滾塑機。
技術介紹
目前市場上銷售的烘箱式滾塑機一般都是塔轉式滾塑機或穿梭式滾塑機。上述兩類滾塑機雖然具有可用于各種類型滾塑制品的生產，但存在著占地面積大的缺陷。采用上述兩類滾塑機生產小型塑料制品時，烘箱的有效空間得不到充分利用，進而浪費能源。
技術實現思路
本專利技術提出了一種烘箱式滾塑機，本專利技術要解決的技術問題是如何降低烘箱式滾塑機的占地空間。本專利技術的要解決的技術問題可通過下列技術方案來實現:本烘箱式滾塑機，包括烘箱、公轉轉臂、多個自轉軸和與自轉軸相連且能帶動自轉軸轉動的第一驅動件；烘箱外側設有轉臂支架，公轉轉臂穿過烘箱的烘腔且公轉轉臂的兩端均定位在轉臂支架上，轉臂支架上固定有與公轉轉臂相連且能帶動公轉轉臂轉動的第二驅動件；自轉軸軸芯相對于公轉轉臂軸芯垂直設置，所有自轉軸的軸芯位于同一平面上，自轉軸定位在公轉轉臂上。本烘箱式滾塑機中的烘箱和公轉轉臂無需再移動，與塔轉式滾塑機相比，至少省去了烘箱移動空間、磚塔、冷卻站和卸貨加料站占用空間；與穿梭式滾塑機相比，至少省去了轉臂移動占用的空間。本烘箱式滾塑機實現產品加工過程中裝模、加熱、冷卻、拆模等多個工位的集成，降低占用空間。本烘箱式滾塑機中每根自轉軸的端部均可固定一套滾塑模具，一次性可加工多個產品，有效地提高烘箱有效空間利用率以及生產效率。上述產品可為相同產品，也可為不同的產品，本烘箱式滾塑機尤其適合生產的小批量產品。在上述的烘箱式滾塑機中，所述烘箱呈圓柱狀，公轉轉臂軸芯與烘箱軸芯相重合；自轉軸位于烘箱的中部。該結構能充分利用烘箱的有效空間，降低能耗；換言之該結構能縮小烘箱的體積，進而降低占用空間。在上述的烘箱式滾塑機中，所述烘箱的側壁上具有烘門，與塔轉式滾塑機和穿梭式滾塑機相比，該結構的烘門體積更小，開關門占用的空間也更少。在上述的烘箱式滾塑機中，所述公轉轉臂內定位有一根傳動軸，傳動軸的一端穿出公轉轉臂且與第一驅動件相連，第一驅動件固定在轉臂支架上；傳動軸與多根自轉軸之間通過傘齒輪傳動機構相連接。該結構既能有效地保護第一驅動件，又能保證多根自轉軸同步旋轉，即多個滾塑模具同步旋轉。在上述的烘箱式滾塑機中，所述自轉軸外套設有支撐套，支撐套與公轉轉臂固定連接，自轉軸與支撐套之間通過軸承連接。由此，自轉軸通過支撐套和軸承定位在公轉轉臂上，該結構既能提高定位穩定性，又能提高自轉軸承受力，即能承載更重的滾塑模具。在上述的烘箱式滾塑機中，所述支撐套與公轉轉臂密封連接，自轉軸上固定有模具底座，支撐套外端面上固定有第一軸承座，第一軸承座與模具底座之間設有第一密封圈。所述公轉轉臂的一端固定有第二軸承座，自轉軸與第二軸承座之間設有第二密封圈。上述兩個結構保證傘齒輪傳動機構、軸承等部件位于封閉的公轉轉臂內腔中，在公轉轉臂內腔中注入潤滑油，保證傳動靈活有效，即確保滾塑機的使用壽命。作為另外一種方案，在上述的烘箱式滾塑機中，所述公轉轉臂呈管狀，第一驅動件的數量與自轉軸相同，第一驅動件位于公轉轉臂內，第一驅動件與自轉軸一一對應地相連接。通過向公轉轉臂內注入冷風，保證第一驅動件正常運動。在上述的烘箱式滾塑機中，所述公轉轉臂的側壁上設有單向閥。當注入冷風壓力大于單向閥設定壓力時，冷風注入烘箱內，有助于烘箱快速冷卻，降低加工產品時間。【附圖說明】圖1是本烘箱式滾塑機的立體結構示意圖。圖2是本烘箱式滾塑機隱去烘箱及外殼等部件后的主視結構示意圖。圖3是本烘箱式滾塑機中轉臂的立體結構示意圖。圖4是本烘箱式滾塑機中轉臂的主視結構示意圖。圖5是圖4中A-A的剖視結構示意圖。圖6是圖5中B-B的剖視結構示意圖。圖中，1、烘箱；la、烘門；2、公轉轉臂；3、自轉軸；4、轉臂支架；5、第一驅動件；6、第二驅動件；7、支撐套；8、軸承；9、模具底座；10、第一軸承座；11、第一密封圈；12、傳動軸；13、大傘齒；14、小傘齒；15、鏈；16、第二軸承座；17、第二密封圈。【具體實施方式】以下是本專利技術的具體實施例并結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步的描述，但本專利技術并不限于這些實施例。如圖1所示，本烘箱式滾塑機包括烘箱1、公轉轉臂2、自轉軸3、轉臂支架4、第一驅動件5和第二驅動件6。烘箱I為呈圓柱狀空腔結構，圓柱軸芯水平設置；烘箱I的側壁上具有烘門la。烘箱I由支撐柱和多塊隔熱板組成，由此烘箱I可拆卸，因而方便烘箱I運輸和安裝。轉臂支架4設置烘箱I的外側，用于供公轉轉臂2、第一驅動件5和第二驅動件6等部件的安裝。公轉轉臂2的中部呈箱狀，兩端部為圓管狀。公轉轉臂2的兩端通過軸承8定位在轉臂支架4上，因而公轉轉臂2穿過烘箱I的烘腔，公轉轉臂2軸芯與烘箱I軸芯相重合，公轉轉臂2的中部位于烘腔內。第二驅動件6固定在轉臂支架4上，第二驅動件6為電機，電機與公轉轉臂2的一端部通過鏈15傳動；因而電機主軸旋轉帶動公轉轉臂2旋轉。說明書附圖給出的自轉軸3的數量為四根，根據實際情況，自轉軸3的數量可相應地增多或減少。自轉軸3軸芯相對于公轉轉臂2軸芯垂直設置，所有自轉軸3的軸芯位于同一平面上。每根自轉軸3外均套設有一個支撐套7，自轉軸3與支撐套7通過軸承8相連接。支撐套7的一端穿入公轉轉臂2內，支撐套7與公轉轉臂2的中部密封固定連接，因而自轉軸3定位在公轉轉臂2上且自轉軸3位于烘腔內。自轉軸3的一端位于公轉轉臂2內，另一端位于公轉轉臂2外，在自轉軸3的另一端部上固定有模具底座9，模具底座9上具有螺栓孔，方便與滾塑模具相連。支撐套7外端面上固定有第一軸承座10，第一軸承座10與模具底座9之間設有第一密封圈11。在公轉轉臂2的一端部內穿設有傳動軸12，傳動軸12與公轉轉臂2通過軸承8定位連接。傳動軸12與所有自轉軸3之間通過傘齒輪傳動機構相連接。具體來說，傳動軸12的一端固定有大傘齒13，所有自轉軸3的一端均固定有小傘齒14，小傘齒14均與大傘齒13相嚙合。第一驅動件5固定在轉臂支架4上，第一驅動件5也為電機，傳動軸12的另一端穿出公轉轉臂2且與電機主軸通過鏈15傳動；因而電機主軸旋轉帶動傳動軸12旋轉；進而帶動所有模具底座9同步旋轉，即能帶動所有滾塑模具同步旋轉；換言之滾塑模具既繞著公轉轉臂2軸芯旋轉，又繞著自轉軸3軸芯旋轉。公轉轉臂2的一端面上固定有第二軸承座16，傳動軸12與第二軸承座16之間設有第二密封圈17。在烘箱I底部設有冷卻系統，可實現滾塑模具自動冷卻，降低加工產品時間。實施例二本實施例同實施例一或實施例二的結構及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于:公轉轉臂呈管狀，第一驅動件的數量與自轉軸相同，第一驅動件固定在公轉轉臂內，第一驅動件與自轉軸一一對應地相連接。【主權項】1.一種烘箱式滾塑機，包括烘箱(I)，其特征在于，本烘箱式滾塑機還包括公轉轉臂(2)、多個自轉軸(3)、與自轉軸(3)相連且能帶動自轉軸(3)轉動的第一驅動件(5);烘箱(1)外側設有轉臂支架(4)，公轉轉臂(2)穿過烘箱⑴的烘腔且所述公轉轉臂(2)的兩端均定位在轉臂支架(4)上，轉臂支架(4)上固定有與公轉轉臂(2)相連且能帶動公轉轉臂(2)轉動的第二驅動件(6);自轉軸(3)軸芯相對于公轉轉臂(2)軸芯垂直設置，所有自轉軸(3)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種烘箱式滾塑機，包括烘箱(1)，其特征在于，本烘箱式滾塑機還包括公轉轉臂(2)、多個自轉軸(3)、與自轉軸(3)相連且能帶動自轉軸(3)轉動的第一驅動件(5)；烘箱(1)外側設有轉臂支架(4)，公轉轉臂(2)穿過烘箱(1)的烘腔且所述公轉轉臂(2)的兩端均定位在轉臂支架(4)上，轉臂支架(4)上固定有與公轉轉臂(2)相連且能帶動公轉轉臂(2)轉動的第二驅動件(6)；自轉軸(3)軸芯相對于公轉轉臂(2)軸芯垂直設置，所有自轉軸(3)的軸芯位于同一平面上，自轉軸(3)定位在公轉轉臂(2)上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱國才，江財明，王昌榮，周永劍，
申請(專利權)人：溫嶺市旭日滾塑科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33