帶驅(qū)動(dòng)葉輪的旋流式電脫水裝置制造方法及圖紙

一種帶驅(qū)動(dòng)葉輪的旋流式電脫水裝置，上直筒段、錐筒段和下直筒段組成水力旋流器；進(jìn)油管切向與上直筒段相通，排水管切向與下直筒段相通；上直筒段上側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)葉輪，驅(qū)動(dòng)葉輪通過(guò)傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪連接；水力旋流器軸線位置設(shè)置集油管，集油管為中空管，集油管頂端封閉，中部開(kāi)有若干集油孔，集油孔上側(cè)有隔板將集油管分隔為兩段，集油管下端從水力旋流器下直筒段的下端伸出下直筒段；集油管四周安裝若干層傘形電極板，各層電極板交錯(cuò)安裝；上面各層電極板采用高壓交流電供電，下面各層電極采用高壓直流電供電。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利說(shuō)明】所屬
本技術(shù)涉及一種礦場(chǎng)原油乳狀液脫水方法，具體地說(shuō)是一種帶驅(qū)動(dòng)葉輪和旋流器的原油脫水裝置。
技術(shù)介紹
油田開(kāi)采出的原油含有較多的水，因此需要進(jìn)行脫水處理。原油中的游離水采用簡(jiǎn)單的沉降法即可從原油中分離出來(lái)；而其中的乳化水由于與油形成油包水型乳狀液，較難脫除，必須采用專門的脫水措施。原油乳狀液脫水通常采用電脫水裝置。目前，原油電脫水裝置由罐體和懸掛于罐體內(nèi)部的電極板組成。原油乳狀液中的水微滴在電極板產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)中相互碰撞，聚結(jié)成較大水滴，再?gòu)脑椭谐两捣蛛x出來(lái)。為了達(dá)到良好的脫水效果，原油電脫水裝置的體積通常較大，脫水處理時(shí)間較長(zhǎng)。對(duì)于含砂原油，需要定期清理罐底沉積的泥砂。為提高油、水分離效率，部分原油電脫水裝置將離心分離技術(shù)及水力旋流技術(shù)應(yīng)用于原油電脫水裝置。專利CN 101564605 B將離心分離技術(shù)應(yīng)用于電脫水器，但是由于高速旋轉(zhuǎn)部件體積大，因此，運(yùn)行時(shí)振動(dòng)強(qiáng)、噪音大，維護(hù)工作量大，而且需要定期清砂。專利CN 101638587 B將旋流技術(shù)和電脫水技術(shù)結(jié)合，但是，由于電脫水器中只有一個(gè)直流電極，因此脫水效果差，且當(dāng)原油粘度較高時(shí)，僅依靠旋流器產(chǎn)生的離心力難以達(dá)到較高的油、水分離效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有原油電脫水裝置體積大、脫水時(shí)間長(zhǎng)、高粘原油脫水效率低、需要定期清砂的不足，本技術(shù)提供一種帶驅(qū)動(dòng)葉輪的旋流式電脫水裝置，該電脫水裝置能有效提高原油脫水效率，縮小脫水裝置體積，縮短脫水時(shí)間，無(wú)需除砂，對(duì)高粘原油和難脫水原油也有很好的脫水效果。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種帶驅(qū)動(dòng)葉輪的旋流式電脫水裝置，包括進(jìn)油管、上直筒段、錐筒段、下直筒段、出油管、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)軸、密封圈、驅(qū)動(dòng)葉輪、電極板、隔板、集油孔、集油管和排水管；所述上直筒段、所述錐筒段和所述下直筒段依次從上到下同軸線連接，組成水力旋流器；所述進(jìn)油管在所述上直筒段上側(cè)與上直筒段相通，并且與之相切；所述排水管在所述下直筒段下側(cè)與下直筒段相通，并且與之相切，排水管的底部與下直筒段的底部平齊；所述上直筒段的上部中間位置設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)葉輪，驅(qū)動(dòng)葉輪通過(guò)所述傳動(dòng)軸與所述傳動(dòng)輪相連接，傳動(dòng)輪與動(dòng)力裝置連接；所述傳動(dòng)軸在所述上直筒段頂端伸出上直筒段，并且通過(guò)所述密封圈進(jìn)行密封；所述集油管位于所述上直筒段、錐筒段和下直筒段的中心軸線位置；所述集油管為中空管，集油管上端封閉，集油管下端從所述下直筒段的下端伸出下直筒段，集油管中間部位開(kāi)有若干集油孔，所述集油孔上側(cè)有所述隔板將集油管分隔成互不連通的兩段；所述集油管四周設(shè)置所述電極板，集油管與電極板之間有絕緣層隔離；所述電極板呈傘形，分若干層分布，每層有若干塊電極板，各層電極板交錯(cuò)安裝。所述電極板的上面各層電極板采用高壓交流電供電；所述電極板的下面各層電極板采用高壓直流電供電。本技術(shù)的原理如下:原油乳狀液切向進(jìn)入水力旋流器的上直筒段，在驅(qū)動(dòng)葉輪的驅(qū)動(dòng)下加速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力；原油乳狀液中的水微滴在電極板產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)作用下聚結(jié)成較大水滴；在上直筒段，水滴在離心力作用下向筒壁方向運(yùn)動(dòng)；原油乳狀液在錐筒段加速旋轉(zhuǎn)，油水進(jìn)一步分離，脫水原油被吸入集油管，水和泥沙由于密度較大，向下進(jìn)入下直筒段，由排水管排出。本技術(shù)的有益效果是:(I)本技術(shù)將離心技術(shù)和水力旋流技術(shù)應(yīng)用于電脫水裝置，大幅度提高原油脫水效率，從而簡(jiǎn)化脫水流程、縮小脫水裝置體積、縮短脫水處理時(shí)間；(2)本技術(shù)適用范圍廣，不僅適用于一般原油的脫水，也適用于高粘原油及不易脫水原油；(3)本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、管理維護(hù)簡(jiǎn)單，脫水裝置無(wú)需清砂?！靖綀D說(shuō)明】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是集油管及電極板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-進(jìn)油管2-上直筒段3-錐筒段4-下直筒段5-出油管6_傳動(dòng)輪7-傳動(dòng)軸8-密封圈9-驅(qū)動(dòng)葉輪10-電極板11-隔板12-集油孔13-集油管14-排水管【具體實(shí)施方式】為了更好地理解本技術(shù)，下面結(jié)合具體實(shí)例和附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1和圖2所示，一種帶驅(qū)動(dòng)葉輪的旋流式電脫水裝置，它包括進(jìn)油管1、上直筒段2、錐筒段3、下直筒段4、出油管5、傳動(dòng)輪6、傳動(dòng)軸7、密封圈8、驅(qū)動(dòng)葉輪9、電極板10、隔板11、集油孔12、集油管13和排水管14 ;所述上直筒段2、所述錐筒段3和所述下直筒4段依次從上到下同軸線連接，組成水力旋流器；所述進(jìn)油管I在所述上直筒段2的上部與上直筒段2相通，并且與之相切；所述排水管14在所述下直筒段4的下側(cè)與下直筒段4相通，并且與之相切，排水管14的底部與下直筒段4的底部平齊；所述上直筒段2的上部中間位置設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)葉輪9，驅(qū)動(dòng)葉輪9通過(guò)所述傳動(dòng)軸7與所述傳動(dòng)輪6相連接，傳動(dòng)輪6與動(dòng)力裝置連接；所述傳動(dòng)軸7在所述上直筒段2的頂端伸出上直筒段2，并且通過(guò)所述密封圈8進(jìn)行密封；所述集油管13位于所述上直筒段2、錐筒段3和下直筒段4的中心軸線位置；所述集油管13為中空管，集油管13的上端密閉，集油管13的下端從所述下直筒段4的下端伸出下直筒段4，集油管13的中段開(kāi)有若干集油孔12，所述集油孔12的上側(cè)設(shè)置有所述隔板11將集油管13分隔成互不連通的兩部分；所述集油管13的四周設(shè)置有所述電極板10，集油管13與電極板10之間有絕緣層隔離；所述電極板10呈傘形，分若干層分布，每層有若干塊電極板，各層電極板交錯(cuò)安裝。所述電極板10的上面各層電極板采用高壓交流電供電；所述電極板10的下面各層電極采用高壓直流電供電。本技術(shù)工作時(shí):驅(qū)動(dòng)葉輪9在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，原油乳狀液由進(jìn)油管11切向進(jìn)入電脫水裝置的上直筒段2，在驅(qū)動(dòng)葉輪9的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大離心力；原油乳狀液中的微水滴在電極板10產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)中相互碰撞，聚結(jié)成較大水滴，水滴在離心力作用下快速向上直筒段2的內(nèi)壁方向運(yùn)動(dòng)；在錐筒段3，原油乳狀液在旋流力作用下加速旋轉(zhuǎn)，原油乳狀液中的微水滴在電極板10產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)作用下碰撞、聚結(jié)成較大水滴；水和泥沙在旋流力作用下快速向錐筒段3的內(nèi)壁方向及錐筒段3的底部運(yùn)動(dòng)，在下直筒段4處聚集，并由排水管14排出電脫水裝置；脫水原油通過(guò)集油孔12被吸入集油管13，并通過(guò)出油管5排出電脫水裝置?！局鳈?quán)項(xiàng)】1.帶驅(qū)動(dòng)葉輪的旋流式電脫水裝置，其特征在于:包括進(jìn)油管、上直筒段、錐筒段、下直筒段、出油管、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)軸、密封圈、驅(qū)動(dòng)葉輪、電極板、隔板、集油孔、集油管和排水管； 所述上直筒段、所述錐筒段和所述下直筒段依次從上到下同軸線連接，組成水力旋流器；所述進(jìn)油管在所述上直筒段上側(cè)與上直筒段相通；所述排水管在所述下直筒段下側(cè)與下直筒段相通； 所述上直筒段的上部中間位置設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)葉輪，驅(qū)動(dòng)葉輪通過(guò)所述傳動(dòng)軸與所述傳動(dòng)輪相連接，傳動(dòng)輪與動(dòng)力裝置連接；所述傳動(dòng)軸在所述上直筒段頂端伸出上直筒段； 所述集油管位于所述上直筒段、錐筒段和下直筒段的中心軸線位置；所述集油管為中空管，集油管上端密封，集油管下端從所述下直筒段的下端伸出下直筒段，集油管中間部位開(kāi)有若干集油孔；所述集油管四周設(shè)置所述電極板；所述電極板呈傘形，分若干層分布，各層電極板交錯(cuò)安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶驅(qū)動(dòng)葉輪的旋流式電脫水裝置，其特征在于:所述電極板的上面各本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
帶驅(qū)動(dòng)葉輪的旋流式電脫水裝置，其特征在于：包括進(jìn)油管、上直筒段、錐筒段、下直筒段、出油管、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)軸、密封圈、驅(qū)動(dòng)葉輪、電極板、隔板、集油孔、集油管和排水管；所述上直筒段、所述錐筒段和所述下直筒段依次從上到下同軸線連接，組成水力旋流器；所述進(jìn)油管在所述上直筒段上側(cè)與上直筒段相通；所述排水管在所述下直筒段下側(cè)與下直筒段相通；所述上直筒段的上部中間位置設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)葉輪，驅(qū)動(dòng)葉輪通過(guò)所述傳動(dòng)軸與所述傳動(dòng)輪相連接，傳動(dòng)輪與動(dòng)力裝置連接；所述傳動(dòng)軸在所述上直筒段頂端伸出上直筒段；所述集油管位于所述上直筒段、錐筒段和下直筒段的中心軸線位置；所述集油管為中空管，集油管上端密封，集油管下端從所述下直筒段的下端伸出下直筒段，集油管中間部位開(kāi)有若干集油孔；所述集油管四周設(shè)置所述電極板；所述電極板呈傘形，分若干層分布，各層電極板交錯(cuò)安裝。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐進(jìn)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：徐進(jìn)，
類型：新型
國(guó)別省市：河北;13