本實用新型專利技術(shù)涉及一種下料平穩(wěn)的氣門無心磨床，包括機(jī)身、磨削機(jī)構(gòu)、殼體、下料機(jī)構(gòu)及落料箱，磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪和導(dǎo)輪，砂輪位于殼體中，砂輪和導(dǎo)輪之間下方有置物板，下料機(jī)構(gòu)一端設(shè)置于砂輪和導(dǎo)輪之間的下方并與固定板水平相鄰設(shè)置，另一端位于落料箱的上方，固定板在下料機(jī)構(gòu)的相對一側(cè)設(shè)置有伸縮裝置，下料機(jī)構(gòu)為帶式輸送裝置，包括固定架及固定在其兩端的主動帶輪和被動帶輪，主動帶輪和被動帶輪通過皮帶包裹連接，皮帶兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，落料箱的上端面與帶式輸送裝置的下端面平齊，落料箱中設(shè)置有帶有多個氣門狀卡槽的托架。本磨床能夠避免氣門在下料過程中的刮劃、碰撞等損傷，氣門的外表面質(zhì)量保持較好，不影響后續(xù)的裝配和使用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于氣門加工設(shè)備
，具體涉及一種下料平穩(wěn)的氣門無心磨床。
技術(shù)介紹
在無心磨床對氣門加工完成后，無心磨床的下料機(jī)構(gòu)將氣門輸送出磨床，下料機(jī)構(gòu)向外伸出且向下傾斜設(shè)置的V型板，下料機(jī)構(gòu)的末端位于落料箱的上方，氣門加工完畢后沿V型板滑下直至末端，V型板末端底部設(shè)置有氣門桿槽，氣門經(jīng)過時，氣門桿部下落，氣門轉(zhuǎn)動成為豎直方向，然后完全掉落至落料箱上，工人只需要整理掉落至落料箱上的氣門。但氣門屬于汽車中的精密件，氣門的各個參數(shù)要求均比較嚴(yán)格，氣門在掉落過程中由于與V型板之間會發(fā)生摩擦，而且氣門在傾斜的V型板下滑至末端時有一定的速度，導(dǎo)致氣門進(jìn)入落料箱時會與落料箱發(fā)生碰撞，氣門由于與落料箱發(fā)生碰撞、與V型板發(fā)生刮劃會造成氣門表面的損傷，嚴(yán)重影響氣門的后續(xù)裝配和使用，甚至造成廢品的出現(xiàn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供了一種下料平穩(wěn)的氣門無心磨床，該磨床對氣門加工后能夠平穩(wěn)下料，避免氣門的碰撞、刮劃損傷，保證氣門能夠正常使用。本技術(shù)的具體技術(shù)方案是:一種下料平穩(wěn)的氣門無心磨床，包括機(jī)身、磨削機(jī)構(gòu)、殼體、下料機(jī)構(gòu)及落料箱，殼體位于機(jī)身上端面，磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪和導(dǎo)輪，砂輪位于殼體中，導(dǎo)輪與砂輪相對設(shè)置，砂輪和導(dǎo)輪之間的下方設(shè)置有置物板，置物板與機(jī)身固定，下料機(jī)構(gòu)一端設(shè)置于砂輪和導(dǎo)輪之間的下方并與固定板水平相鄰設(shè)置，下料機(jī)構(gòu)另一端向外伸出并位于落料箱的上方，固定板在下料機(jī)構(gòu)的相對一側(cè)設(shè)置有伸縮裝置，伸縮裝置固定于機(jī)身上端面，關(guān)鍵點(diǎn)是，所述的下料機(jī)構(gòu)為水平向外伸出的帶式輸送裝置，帶式輸送裝置包括固定架及分別通過軸承固定在其兩端的主動帶輪和被動帶輪，主動帶輪和被動帶輪通過皮帶纏繞形成傳動配合，主動帶輪一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)；落料箱的上端面與帶式輸送裝置的下端面平齊。所述的固定架兩側(cè)分別固定設(shè)置有兩個平行的豎直的擋板，兩側(cè)的擋板分別位于皮帶兩側(cè)。所述的落料箱中設(shè)置有帶有多個氣門狀卡槽的托架。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)通過水平輸送的方式將氣門輸送至落料箱的上方，氣門不會被刮劃損傷，而落料箱上端面與帶式輸送裝置的下端面平齊設(shè)置，這樣氣門就不會在落下時與落料箱發(fā)生激烈碰撞而導(dǎo)致表面損傷，造成后續(xù)裝配和使用過程中出現(xiàn)不良狀況，落料箱中設(shè)置有帶有氣門狀卡槽的托架，不僅在利于氣門的整理歸納，而且在移動過程中氣門之間不會發(fā)生碰撞。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是本技術(shù)中帶式輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)中落料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1、機(jī)身，2、殼體，3、落料箱，4、砂輪，5、導(dǎo)輪，6、帶式輸送裝置，7、皮帶，8、擋板，9、卡槽，10、托架，11、驅(qū)動電機(jī)。【具體實施方式】一種下料平穩(wěn)的氣門無心磨床，包括機(jī)身1、磨削機(jī)構(gòu)、殼體2、下料機(jī)構(gòu)及落料箱3，殼體2位于機(jī)身I上端面，磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪4和導(dǎo)輪5，砂輪4位于殼體2中，導(dǎo)輪5與砂輪4相對設(shè)置，砂輪4和導(dǎo)輪5之間的下方設(shè)置有置物板，置物板與機(jī)身I固定，下料機(jī)構(gòu)一端設(shè)置于砂輪4和導(dǎo)輪5之間的下方并與固定板水平相鄰設(shè)置，下料機(jī)構(gòu)另一端向外伸出并位于落料箱3的上方，固定板在下料機(jī)構(gòu)的相對一側(cè)設(shè)置有伸縮裝置，伸縮裝置固定于機(jī)身I上端面，其特征在于:所述的下料機(jī)構(gòu)為水平向外伸出的帶式輸送裝置6，帶式輸送裝置6包括固定架及分別通過軸承固定在其兩端的主動帶輪和被動帶輪，主動帶輪和被動帶輪通過皮帶7纏繞形成傳動配合，主動帶輪一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)11 ;落料箱3的上端面與帶式輸送裝置6的下端面平齊。具體實施例，如圖1至圖4所示，砂輪4順時針方向旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)輪5按照逆時針方向旋轉(zhuǎn)，氣門在砂輪4和導(dǎo)輪5之間的間隙中被砂輪4磨削加工，當(dāng)氣門磨削加工完畢后，氣門被放置在固定板上，伸縮裝置伸展開來，伸縮裝置為伸縮氣缸，伸縮氣缸將氣門從固定板上端面推送至帶式輸送裝置6上端面的皮帶7上，啟動驅(qū)動電機(jī)11，驅(qū)動電機(jī)11帶動主動帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶7移動將氣門輸送至帶式輸送裝置6的最外端，固定架兩側(cè)分別固定設(shè)置有兩個平行的豎直的擋板8，兩側(cè)的擋板8分別位于皮帶7兩側(cè)，兩個擋板8形成了一個氣門的保護(hù)通道，氣門隨皮帶7移動最終掉落至落料箱3中，落料箱3中設(shè)置有帶有多個氣門狀卡槽9的托架10，人工將掉落至落料箱3中的氣門分別安裝在托架10上端面不同的卡槽9中，氣門被固定在落料箱3中。本技術(shù)中的下料機(jī)構(gòu)為水平的帶式輸送裝置，該裝置使得氣門下料時不會產(chǎn)生摩擦刮劃，氣門被皮帶輸送至最外端，落料箱的上端面與帶式輸送裝置的下端面平齊設(shè)置，使得氣門落下時較為平緩地落入落料箱中，皮帶兩側(cè)的擋板可以防止氣門在輸送時滾動掉落，此外，落料箱中設(shè)置的托架中設(shè)置有氣門狀的卡槽，可以將氣門固定放置，避免在運(yùn)輸過程中氣門之間的相互碰撞損壞。【主權(quán)項】1.一種下料平穩(wěn)的氣門無心磨床，包括機(jī)身(I)、磨削機(jī)構(gòu)、殼體(2)、下料機(jī)構(gòu)及落料箱(3)，殼體(2)位于機(jī)身(I)上端面，磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪(4)和導(dǎo)輪(5)，砂輪(4)位于殼體(2)中，導(dǎo)輪(5)與砂輪(4)相對設(shè)置，砂輪(4)和導(dǎo)輪(5)之間的下方設(shè)置有置物板，置物板與機(jī)身(I)固定，下料機(jī)構(gòu)一端設(shè)置于砂輪(4)和導(dǎo)輪(5)之間的下方并與固定板水平相鄰設(shè)置，下料機(jī)構(gòu)另一端向外伸出并位于落料箱(3)的上方，固定板在下料機(jī)構(gòu)的相對一側(cè)設(shè)置有伸縮裝置，伸縮裝置固定于機(jī)身(I)上端面，其特征在于:所述的下料機(jī)構(gòu)為水平向外伸出的帶式輸送裝置(6)，帶式輸送裝置(6)包括固定架及分別通過軸承固定在其兩端的主動帶輪和被動帶輪，主動帶輪和被動帶輪通過皮帶(7)纏繞形成傳動配合，主動帶輪一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)(11);落料箱(3)的上端面與帶式輸送裝置(6)的下端面平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下料平穩(wěn)的氣門無心磨床，其特征在于:所述的固定架兩側(cè)分別固定設(shè)置有兩個平行的豎直的擋板(8)，兩側(cè)的擋板(8)分別位于皮帶(7)兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下料平穩(wěn)的氣門無心磨床，其特征在于:所述的落料箱(3)中設(shè)置有帶有多個氣門狀卡槽(9)的托架(10)。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種下料平穩(wěn)的氣門無心磨床，包括機(jī)身、磨削機(jī)構(gòu)、殼體、下料機(jī)構(gòu)及落料箱，磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪和導(dǎo)輪，砂輪位于殼體中，砂輪和導(dǎo)輪之間下方有置物板，下料機(jī)構(gòu)一端設(shè)置于砂輪和導(dǎo)輪之間的下方并與固定板水平相鄰設(shè)置，另一端位于落料箱的上方，固定板在下料機(jī)構(gòu)的相對一側(cè)設(shè)置有伸縮裝置，下料機(jī)構(gòu)為帶式輸送裝置，包括固定架及固定在其兩端的主動帶輪和被動帶輪，主動帶輪和被動帶輪通過皮帶包裹連接，皮帶兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，落料箱的上端面與帶式輸送裝置的下端面平齊，落料箱中設(shè)置有帶有多個氣門狀卡槽的托架。本磨床能夠避免氣門在下料過程中的刮劃、碰撞等損傷，氣門的外表面質(zhì)量保持較好，不影響后續(xù)的裝配和使用。【IPC分類】B24B41-00, B24B5-35【公開號】CN204397523【申請?zhí)枴緾N201520029879【專利技術(shù)人】王國輝, 王闖, 饒俊輝, 張翠蘭 【申請人】河北盛馳汽車零部件有限公司【公開日】2015年6月17日【申請日】2015年1月16日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種下料平穩(wěn)的氣門無心磨床，包括機(jī)身(1)、磨削機(jī)構(gòu)、殼體(2)、下料機(jī)構(gòu)及落料箱(3)，殼體(2)位于機(jī)身(1)上端面，磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪(4)和導(dǎo)輪(5)，砂輪(4)位于殼體(2)中，導(dǎo)輪(5)與砂輪(4)相對設(shè)置，砂輪(4)和導(dǎo)輪(5)之間的下方設(shè)置有置物板，置物板與機(jī)身(1)固定，下料機(jī)構(gòu)一端設(shè)置于砂輪(4)和導(dǎo)輪(5)之間的下方并與固定板水平相鄰設(shè)置，下料機(jī)構(gòu)另一端向外伸出并位于落料箱(3)的上方，固定板在下料機(jī)構(gòu)的相對一側(cè)設(shè)置有伸縮裝置，伸縮裝置固定于機(jī)身(1)上端面，其特征在于：所述的下料機(jī)構(gòu)為水平向外伸出的帶式輸送裝置(6)，帶式輸送裝置(6)包括固定架及分別通過軸承固定在其兩端的主動帶輪和被動帶輪，主動帶輪和被動帶輪通過皮帶(7)纏繞形成傳動配合，主動帶輪一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)(11)；落料箱(3)的上端面與帶式輸送裝置(6)的下端面平齊。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王國輝，王闖，饒俊輝，張翠蘭，
申請(專利權(quán))人：河北盛馳汽車零部件有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。