本實用新型專利技術公開了一種塑料帶定長切割裝置，包括轉動連接于支座兩端的放料輥和收卷切割裝置，所述收卷切割裝置通過驅動裝置提供驅動力，所述收卷切割裝置包括基板，所述基板兩側對稱設有調節板，其中一側調節板的外端設有夾緊裝置和切割裝置，所述夾緊裝置和切割裝置對應設于調節板外端所設的夾緊槽和切割槽內。從上述結構可知，本實用新型專利技術的塑料帶定長切割裝置，不僅提高生產效率，降低操作工的勞動強度，而且還提高了塑料帶的切割精度；通過調節桿與齒輪的嚙合傳動對基板兩側的調節板進行調節，不僅調節精度高并且可以保證兩側調節板的調節距離相等；通過夾緊條的結構，可以牢牢固定塑料帶端部，防止由于塑料帶端部滑脫而導致無法進行塑料帶的定長切割。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及塑料帶切割領域，具體涉及一種塑料帶定長切割裝置。
技術介紹
在生產企業中，許多加工好的工件為了防止沾灰，尤其是在涂裝工序之前，必須要保證工件涂裝部位沒有任何灰塵，不然會影響工件的涂裝效果，甚至會直接導致工件報廢。所以企業在生產的實際操作中，處于成本考慮，都會在零部件表面進行包覆，一般用的包覆材料都是塑料帶。對于小工件而言，數量較多，種類也比較繁雜，企業為了降低人工成本，都是放一起進行包覆，但由于不同操作工其包覆方式不同，導致包覆所需的塑料帶長短也不同，導致塑料帶損耗較大。在企業逐漸統一了包覆方式，使包覆所需的塑料帶長度也相近或相等；但是，塑料帶的切割仍是操作工自己進行，嚴重影響了包覆效率。企業急需要一種可以定長切割大量塑料帶的裝置，以提高生產效率。
技術實現思路
本技術的目的在于:克服現有技術的不足，提供一種卷切割裝置對塑料帶進行定長切割，不僅提高了生產效率，降低了操作工的勞動強度，而且還提高了塑料帶的切割精度；通過調節桿與齒輪的嚙合傳動對基板兩側的調節板進行調節，不僅調節精度高并且可以保證兩側調節板的調節距離相等；通過夾緊條的結構，可以牢牢固定塑料帶端部，防止由于塑料帶端部滑脫而導致無法進行塑料帶的定長切割。本技術所采取的技術方案是:塑料帶定長切割裝置，包括轉動連接于支座兩端的放料輥和收卷切割裝置，所述收卷切割裝置通過驅動裝置提供驅動力，所述收卷切割裝置包括基板，所述基板兩側對稱設有調節板，其中一側調節板的外端設有夾緊裝置和切割裝置，所述夾緊裝置和切割裝置對應設于調節板外端所設的夾緊槽和切割槽內。本技術進一步改進方案是，所述調節板與基板接觸的端面上分別固定有調節桿，所述調節桿有兩根，所述調節桿的同一側設有齒條，所述齒條與對應設于基板上的齒輪嚙合匹配。本技術更進一步改進方案是，所述齒輪與基板貼合的端面軸心固定有齒輪軸，所述齒輪軸與基板轉動連接，所述基板另一側端面對應于齒輪軸位置處設有頂緊螺栓。本技術更進一步改進方案是，所述調節桿的一端固定于其中一調節板，另一端滑動連接于另一調節板內所設的調節槽。本技術更進一步改進方案是，所述調節板面向基板的一側端面設有滑槽，所述滑槽與基板匹配，基板的兩側活動連接于滑槽。本技術更進一步改進方案是，所述夾緊裝置包括夾緊條，所述夾緊條的上面或下面設有夾緊齒，相對于夾緊齒的另一面通過彈簧與夾緊槽的槽壁連接，所述夾緊槽的兩側延伸至靠近調節板的側壁，夾緊條的長度與夾緊槽的長度匹配，所述彈簧設有預壓力。本技術更進一步改進方案是，所述調節板的一側側壁上對應于夾緊條位置處設有夾緊條鎖扣開關。本技術更進一步改進方案是，所述切割裝置包括滑塊，所述滑塊面向切割槽槽口的一端固定有刀片，所述滑塊相對于刀片的另一端通過彈簧與切割槽的槽底連接，所述切割槽的兩側延伸至靠近調節板的側壁，刀片的長度與切割槽的長度匹配，所述彈簧設有預壓力。本技術更進一步改進方案是，所述調節板的一側側壁上對應于滑塊位置處設有刀片鎖扣開關。本技術更進一步改進方案是，所述放料輥和收卷切割裝置分別通過其兩側所設的轉軸與支座上所設的軸承座轉動連接。本技術的有益效果在于:第一、本技術的塑料帶定長切割裝置，通過收卷切割裝置對塑料帶進行定長切割，不僅提高了生產效率，降低了操作工的勞動強度，而且還提高了塑料帶的切割精度。第二、本技術的塑料帶定長切割裝置，通過調節桿與齒輪的嚙合傳動對基板兩側的調節板進行調節，不僅調節精度高并且可以保證兩側調節板的調節距離相等。第三、本技術的塑料帶定長切割裝置，通過夾緊條的結構，可以牢牢固定塑料帶端部，防止由于塑料帶端部滑脫而導致無法進行塑料帶的定長切割?！靖綀D說明】:圖1為本技術結構的俯視示意圖。圖2為本技術的收卷切割裝置結構的主視剖視放大示意圖。圖3為本技術的收卷切割裝置結構的俯視放大示意圖?！揪唧w實施方式】:結合圖1、圖2和圖3可知，本技術包括轉動連接于支座I兩端的放料輥2和收卷切割裝置，所述收卷切割裝置通過驅動裝置5提供驅動力，所述收卷切割裝置包括基板3，所述基板3兩側對稱設有調節板4，其中一側調節板4的外端設有夾緊裝置和切割裝置，所述夾緊裝置和切割裝置對應設于調節板4外端所設的夾緊槽14和切割槽15內。所述調節板4與基板3接觸的端面上分別固定有調節桿10，所述調節桿10有兩根，所述調節桿10的同一側設有齒條，所述齒條與對應設于基板3上的齒輪12嚙合匹配。所述齒輪12與基板3貼合的端面軸心固定有齒輪軸，所述齒輪軸與基板3轉動連接，所述基板3另一側端面對應于齒輪軸位置處設有頂緊螺栓13。所述調節桿10的一端固定于其中一調節板4，另一端滑動連接于另一調節板4內所設的調節槽11。所述調節板4面向基板3的一側端面設有滑槽9，所述滑槽9與基板3匹配，基板3的兩側活動連接于滑槽9。所述夾緊裝置包括夾緊條16，所述夾緊條16的上面或下面設有夾緊齒，相對于夾緊齒的另一面通過彈簧18與夾緊槽14的槽壁連接，所述夾緊槽14的兩側延伸至靠近調節板4的側壁，夾緊條16的長度與夾緊槽14的長度匹配，所述彈簧18設有預壓力。所述調節板4的一側側壁上對應于夾緊條16位置處設有夾緊條鎖扣開關19。所述切割裝置包括滑塊，所述滑塊面向切割槽15槽口的一端固定有刀片17，所述滑塊相對于刀片17的另一端通過彈簧18與切割槽15的槽底連接，所述切割槽15的兩側延伸至靠近調節板4的側壁，刀片17的長度與切割槽15的長度匹配，所述彈簧18設有預壓力。所述調節板4的一側側壁上對應于滑塊位置處設有刀片鎖扣開關20。所述放料輥2和收卷切割裝置分別通過其兩側所設的轉軸6與支座I上所設的軸承座7轉動連接。所述驅動裝置5為驅動電機或者手動搖柄(本實施例中，所述驅動裝置5為驅動電機)。本技術使用時，根據塑料帶加工長度要求，將頂緊螺栓13擰松，通過調節桿10與齒輪12的嚙合傳動，使調節板4相對于基板3滑動，并且兩側調節板4的滑動距離精確、相等；將塑料帶放料卷8固定于放料輥2上，通過控制夾緊條鎖扣開關19，使夾緊條16的夾緊齒與夾緊槽14分離，并塑料帶8的端部放置于夾緊齒與夾緊槽14之間，再通過控制夾緊條鎖扣開關19，使夾緊條16在彈簧18的作用下將塑料帶8的端部緊固于夾緊槽14內；開啟驅動裝置5，使收卷切割裝置轉動，進行塑料帶的收卷；收卷至一定厚度時，關閉驅動裝置5，并通過控制刀片鎖扣開關20，使刀片17在彈簧18的作用想彈出切割槽15，對已經收卷的塑料帶進行切割；完成切割后，將刀片17退回切割槽15內至滑塊被刀片鎖扣開關20鎖扣固定。重復上述步驟，進行塑料帶的下一回收卷切割?！局鳈囗棥?.塑料帶定長切割裝置，包括轉動連接于支座(I)兩端的放料輥(2)和收卷切割裝置，所述收卷切割裝置通過驅動裝置(5)提供驅動力，其特征在于:所述收卷切割裝置包括基板(3)，所述基板(3)兩側對稱設有調節板(4)，其中一側調節板(4)的外端設有夾緊裝置和切割裝置，所述夾緊裝置和切割裝置對應設于調節板(4)外端所設的夾緊槽(14)和切割槽(15)內。2.如權利要求1所述的塑料帶定長切割裝置，其特征在于:所述調節板(4)與基板(3)接觸的端面上分別固定有調節桿(10)，所本文檔來自技高網...
【技術保護點】
塑料帶定長切割裝置，包括轉動連接于支座（1）兩端的放料輥（2）和收卷切割裝置，所述收卷切割裝置通過驅動裝置（5）提供驅動力，其特征在于：所述收卷切割裝置包括基板（3），所述基板（3）兩側對稱設有調節板（4），其中一側調節板（4）的外端設有夾緊裝置和切割裝置，所述夾緊裝置和切割裝置對應設于調節板（4）外端所設的夾緊槽（14）和切割槽（15）內。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：邢宗超，
申請(專利權)人：江蘇隆士達實業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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