一種插床，床體上設有立柱，立柱上裝有可往復移動的滑枕，滑枕下端裝有刀具，床體上設有下滑座導軌，下滑座經(jīng)下滑座導軌裝于床體上，下滑座上表面有上滑座導軌，上滑座經(jīng)上滑座導軌裝于下滑座上，上滑座導軌、下滑座導軌交錯設置，下滑座、上滑座、滑枕內分別設有一滾珠絲杠，可旋轉的工作臺經(jīng)渦輪渦桿傳動機構裝于上滑座上表面，各驅動伺服電機分別經(jīng)聯(lián)軸器與各滾珠絲杠、渦輪渦桿傳動機構相連，控制系統(tǒng)與各驅動伺服電機相連；聯(lián)軸器包括套筒體，套筒體兩端分別設置法蘭盤，套筒體中部為臺階形通孔，臺階形通孔包括位于中部的大臺階部、連接于大臺階部兩端的小臺階部。本實用新型專利技術提高普通插床的精度和加工效率，使其制造能力有質的提升。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種插床。
技術介紹
隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，機械制造行業(yè)的復蘇，數(shù)控設備對工廠市場份額的占有有著重要的地位，但如何發(fā)揮普通插床的作用同樣是及其重要的，對老設備進行可行性的數(shù)控化改造，是一條投資少、見效快的有效途徑。
技術實現(xiàn)思路
本技術的專利技術目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的上述不足，而提供一種工作效率高、加工精度高的插床。本技術的技術方案是:床體上設有立柱，立柱上裝有可往復移動的滑枕，滑枕下端裝有刀具，床體上設有下滑座導軌，下滑座經(jīng)下滑座導軌裝于床體上，下滑座上表面設有上滑座導軌，上滑座經(jīng)上滑座導軌裝于下滑座上，所述上滑座導軌、下滑座導軌交錯設置，下滑座、上滑座、滑枕內分別設有一用于傳動的滾珠絲杠，可旋轉的工作臺經(jīng)渦輪渦桿傳動機構裝于上滑座上表面，各驅動伺服電機分別經(jīng)聯(lián)軸器與各滾珠絲杠、渦輪渦桿傳動機構相連，控制系統(tǒng)與各驅動伺服電機相連；所述聯(lián)軸器包括套筒體，套筒體兩端分別設置法蘭盤，套筒體中部為臺階形通孔，臺階形通孔包括位于中部的大臺階部、連接于大臺階部兩端的小臺階部。所述滾珠絲杠包括絲桿、套裝于絲桿外的絲母、鋼球。所述控制系統(tǒng)位于床體一側。所述工作臺上裝有用于夾裝待加工工件的夾具。所述夾具為三爪卡盤。本技術的工作臺能夠360度旋轉，可以加工單面插槽，雙面插槽，三面插槽，四面插槽；內槽，外槽，在機床尺寸允許范圍內，基本上可以加工所有的槽類產(chǎn)品。本技術依托在現(xiàn)有普通插床的基礎上，對控制部分進行增加，優(yōu)化，設備的運行狀況和加工制造能力均大幅的提高，更經(jīng)濟、更有效的方法提高普通插床的精度和加工效率，使其制造能力有質的提升?！靖綀D說明】圖1是本技術的結構示意圖。圖2是聯(lián)軸器的結構示意圖。圖3是圖2的左視圖。圖4是圖2的D-D剖示圖。圖5是滾珠絲杠的結構示意圖?！揪唧w實施方式】圖1中，床體I上設有立柱6，立柱6上裝有可往復移動的滑枕5，滑枕5下端裝有刀具，床體I上設有下滑座導軌，下滑座2經(jīng)下滑座導軌裝于床體I上，下滑座2上表面設有上滑座導軌，上滑座3經(jīng)上滑座導軌裝于下滑座上，上滑座導軌、下滑座導軌交錯設置，下滑座2、上滑座3、滑枕5內分別設有一用于傳動的滾珠絲杠，可旋轉的工作臺4經(jīng)渦輪渦桿傳動機構裝于上滑座3上表面，各驅動伺服電機分別經(jīng)聯(lián)軸器13與各滾珠絲杠、渦輪渦桿傳動機構相連，各驅動伺服電機分別與控制系統(tǒng)10相連聯(lián)軸器用于連接伺服電機軸和絲杠端軸，連接箱兩頭分別固定床身和電機。圖2、3、4中，聯(lián)軸器13包括套筒體，套筒體兩端分別設置法蘭盤，套筒體中部為臺階形通孔，臺階形通孔包括位于中部的大臺階部、連接于大臺階部兩端的小臺階部。圖5中，滾珠絲杠包括絲桿11、套裝于絲桿外的絲母12、鋼球。本技術依托在現(xiàn)有普通插床的基礎上，對控制部分進行增加，優(yōu)化。加裝控制系統(tǒng)，西門子802C數(shù)控系統(tǒng)，使之具備聯(lián)動、直線、圓弧插補等功能；西門子802C將所有的CNC、PLC人機界面和通訊功能集成在一個控制單元(P⑶)中，這個免維護的P⑶模塊具有ProfiBus接口，用于驅動和I/O模塊的控制。液晶顯示器，使圖形和數(shù)據(jù)更加清晰醒目，全中文菜單界面，操作簡單易懂，配有手持單元及電子手輪，對刀更加方便。由于802C使用了FLASH存儲器來保存參數(shù)和程序，從而徹底解決了程序和參數(shù)出現(xiàn)錯誤或者丟失的問題。機床發(fā)生故障時各報警信息提示全面準確，以方便維修。增加進給軸和旋轉軸的伺服電機和電機控制驅動器；采用西門子611U全數(shù)字交流伺服驅動器配IFK7交流伺服電機，兩軸聯(lián)動，其良好的低速特性和穩(wěn)速精度，使得機床的系統(tǒng)精度得以保證，由于采用了 ProfiBus總線結構，具有極高的通訊速度，從而保證了整個系統(tǒng)的實時性，穩(wěn)定性和快速性；制作CNC控制操作站；對數(shù)控系統(tǒng)進行PLC編程；增加插軸(滑枕)的變頻器，面板增加電位器，對其速度進行無級調速。【主權項】1.一種插床，其特征在于:床體(I)上設有立柱(6)，立柱(6)上裝有可往復移動的滑枕(5)，滑枕(5)下端裝有刀具，床體(I)上設有下滑座導軌，下滑座(2)經(jīng)下滑座導軌裝于床體(I)上，下滑座(2 )上表面設有上滑座導軌，上滑座(3 )經(jīng)上滑座導軌裝于下滑座上，所述上滑座導軌、下滑座導軌交錯設置，下滑座(2)、上滑座(3)、滑枕(5)內分別設有一用于傳動的滾珠絲杠，可旋轉的工作臺(4)經(jīng)渦輪渦桿傳動機構裝于上滑座(3)上表面，各驅動伺服電機分別經(jīng)聯(lián)軸器(13)與各滾珠絲杠、渦輪渦桿傳動機構相連，控制系統(tǒng)(10)與各驅動伺服電機相連；所述聯(lián)軸器(13)包括套筒體，套筒體兩端分別設置法蘭盤，套筒體中部為臺階形通孔，臺階形通孔包括位于中部的大臺階部、連接于大臺階部兩端的小臺階部。2.根據(jù)權利要求1所述的插床，其特征在于:所述滾珠絲杠包括絲桿(11)、套裝于絲桿外的絲母(12)、鋼球。3.根據(jù)權利要求1所述的插床，其特征在于:所述控制系統(tǒng)(10)位于床體(I)一側。4.根據(jù)權利要求1所述的插床，其特征在于:所述工作臺(4)上裝有用于夾裝待加工工件的夾具。5.根據(jù)權利要求4所述的插床，其特征在于:所述夾具為三爪卡盤?！緦＠恳环N插床，床體上設有立柱，立柱上裝有可往復移動的滑枕，滑枕下端裝有刀具，床體上設有下滑座導軌，下滑座經(jīng)下滑座導軌裝于床體上，下滑座上表面有上滑座導軌，上滑座經(jīng)上滑座導軌裝于下滑座上，上滑座導軌、下滑座導軌交錯設置，下滑座、上滑座、滑枕內分別設有一滾珠絲杠，可旋轉的工作臺經(jīng)渦輪渦桿傳動機構裝于上滑座上表面，各驅動伺服電機分別經(jīng)聯(lián)軸器與各滾珠絲杠、渦輪渦桿傳動機構相連，控制系統(tǒng)與各驅動伺服電機相連；聯(lián)軸器包括套筒體，套筒體兩端分別設置法蘭盤，套筒體中部為臺階形通孔，臺階形通孔包括位于中部的大臺階部、連接于大臺階部兩端的小臺階部。本技術提高普通插床的精度和加工效率，使其制造能力有質的提升。【IPC分類】B23D7-00【公開號】CN204397036【申請?zhí)枴緾N201520020660【專利技術人】岳斯坦, 王長福, 徐駱松 【申請人】湖北萬世達汽車部件有限公司【公開日】2015年6月17日【申請日】2015年1月13日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種插床，其特征在于：床體（1）上設有立柱（6），立柱（6）上裝有可往復移動的滑枕（5），滑枕（5）下端裝有刀具，床體（1）上設有下滑座導軌，下滑座（2）經(jīng)下滑座導軌裝于床體（1）上，下滑座（2）上表面設有上滑座導軌，上滑座（3）經(jīng)上滑座導軌裝于下滑座上，所述上滑座導軌、下滑座導軌交錯設置，下滑座（2）、上滑座（3）、滑枕（5）內分別設有一用于傳動的滾珠絲杠，可旋轉的工作臺（4）經(jīng)渦輪渦桿傳動機構裝于上滑座（3）上表面，各驅動伺服電機分別經(jīng)聯(lián)軸器（13）與各滾珠絲杠、渦輪渦桿傳動機構相連，控制系統(tǒng)（10）與各驅動伺服電機相連；所述聯(lián)軸器（13）包括套筒體，套筒體兩端分別設置法蘭盤，套筒體中部為臺階形通孔，臺階形通孔包括位于中部的大臺階部、連接于大臺階部兩端的小臺階部。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：岳斯坦，王長福，徐駱松，
申請(專利權)人：湖北萬世達汽車部件有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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