一種200目三元乙丙橡膠粉的加工方法技術

本發明專利技術屬于廢舊橡膠再加工技術領域，尤其涉及一種200目三元乙丙橡膠粉的加工方法。本發明專利技術采用常溫機械加工以及添加助劑的方法，對廢舊三元乙丙橡膠下腳料進行處理，制得200目三元乙丙橡膠粉，由于工藝設計合理，解決了普通機器粉碎處理后橡膠顆粒粒徑過大的問題，同時粉碎后得到的幾何物料性能大大優于冷凍方法生產的橡膠粉。本發明專利技術能耗低，解決了廢舊三元乙丙橡膠直接丟棄而造成的環境污染問題，使廢舊三元乙丙橡膠變廢為寶。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于廢舊橡膠再加工
，尤其涉及。
技術介紹
三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。其最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中，其具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。隨著三元乙丙橡膠生產消費量的增長，硫化成型加工中產生的三元乙丙橡膠廢品及邊角料以及應用中形成的廢舊三元乙丙橡膠，正迅速增加，到處堆放，不僅占用大量廠房，惡化了環境，并使生產成本上揚。因此合理回收利用廢舊三元乙丙橡膠，對降低生產成本，充分利用資源以及確保三元乙丙橡膠生產、應用的快速發展都有著重要意義。鑒于此，迫切需要一種再利用廢舊三元乙丙橡膠的方法，既完成資源回收利用，又降低成本、推進可循環經濟，減少環境污染。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供，以解決現有技術中存在的上述缺陷。為實現本專利技術的目的，本專利技術提供了，所述的加工方法包括按順序進行的下列步驟:I)將廢舊三元乙丙橡膠下腳料洗凈并去除雜質，之后利用永磁磁選機進行磁選以除去鐵金屬物；2)將上述經過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機破碎成3_5cm的多菱形橡膠碎塊；3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機再次進行磁選，對鐵金屬物進行第二次去除，然后利用橡膠粗碎機破碎成4-6mm的橡膠顆粒；4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機進行第三次磁選，對鐵金屬物進行第三次去除，然后利用橡膠中碎機破碎成l_2mm的橡膠小顆粒；5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機進行第四次磁選，以徹底除去鐵金屬物，然后利用橡膠粉碎機進行研磨，同時加入添加劑、過氧化物和補強劑，并混合均勻；6)將上述研磨的物料，利用粉體機進行精細研磨，制成精細三元乙丙橡膠粉；7)將上述精制三元乙丙橡膠粉利用高頻振動篩進行篩選，制成所述的200目三元乙丙橡膠粉；優選的:所述的步驟5)中加入添加劑、過氧化物和補強劑的成分和比例是:加入占橡膠小顆粒總量2-4%的添加劑、1-2%的過氧化物和3-6%的補強劑并混合均勻，其中添加劑選自碳酸鈣、硅藻土、碳酸鎂、陶土、纖維素、硫酸鈣、云母粉、硅灰石、鈦白粉和白泥中的至少四種，過氧化物選自二枯基過氧化物、過馬來酸叔丁酯、過氧化月桂酰、過氧化硬脂酰和過氧化苯甲酰中的至少兩種，補強劑選自白炭黑、水合硅酸鈣、炭黑和水合硅酸鋁中的至少兩種；優選的:所述的步驟6)中高頻振網篩的濾網規格為DIN4188/mm標準0.075。本專利技術采用常溫機械加工以及添加助劑的方法對廢舊三元乙丙橡膠下腳料進行處理，由于工藝設計合理，解決了普通機器粉碎處理后橡膠顆粒粒徑過大的問題，同時粉碎后得到的幾何物料性能大大優于冷凍方法生產的橡膠粉。本專利技術能耗低、變廢為寶，解決了廢舊三元乙丙橡膠直接丟棄而造成的環境污染問題。【具體實施方式】為了使本專利技術的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術的保護范圍。實施例1本專利技術提供的包括按順序進行的下列步驟:I)將廢舊三元乙丙橡膠下腳料人工進行分色處理，然后洗凈并去除諸如泥土、石屑、布類、紙等雜質，之后利用永磁磁選機進行磁選，以除去鐵金屬物；2)將上述經過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機破碎成3_5cm的多菱形橡膠碎塊；3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機進行磁選，以除去鐵金屬物，然后利用橡膠粗碎機破碎成4-6mm的橡膠顆粒；4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機進行磁選，以除去鐵金屬物，然后利用橡膠中碎機破碎成l_2mm的橡膠小顆粒；5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機進行磁選，以除去金屬物，然后利用橡膠粉碎機進行研磨，同時加入占橡膠小顆粒總量2%的添加劑、1%的過氧化物和3%的補強劑并混合均勻，其中添加劑由0.5%碳酸鈣、0.5%硅藻土、0.5%陶土和0.5%鈦白粉組成，過氧化物由0.5%過馬來酸叔丁酯和0.5%過氧化硬脂酰組成，補強劑由1%白炭黑和2%水合硅酸鋁組成；6)將上述研磨的物料，利用粉體機進行精細研磨，制成精細三元乙丙橡膠粉；7)將上述精細三元乙丙橡膠粉利用裝有DIN4188/mm標準0.075濾網的高頻振動篩進行篩分，即制成所述的200目三元乙丙橡膠粉。實施例2本專利技術提供的包括按順序進行的下列步驟:I)廢舊橡膠下腳料人工進行分色處理，然后洗凈并去除諸如泥土、石屑、布類、紙等雜質，之后利用永磁磁選機進行磁選以除去鐵金屬物；2)將上述經過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機破碎成3_5cm的多菱形橡膠碎塊；3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機進行磁選，以除去鐵金屬物，然后利用橡膠粗碎機破碎成4-6mm的橡膠顆粒；4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機進行磁選，以除去鐵金屬物，然后利用橡膠中碎機破碎成l_2mm的橡膠小顆粒；5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機進行磁選以除去鐵金屬物，然后利用橡膠粉碎機進行研磨，同時加入占橡膠小顆粒總量3%的添加劑、1.5%的過氧化物和5%的補強劑并混合均勻，其中添加劑由0.5%硅藻土、0.5%碳酸鎂、0.5%硫酸鈣、0.5%云母粉、1%硅灰石組成，過氧化物由1%過氧化苯甲酰和0.5%的過馬來酸叔丁酯組成，補強劑由2%水合硅酸鈣、I %炭黑和2%水合硅酸鋁組成；6)將上述研磨的物料，利用粉體機進行精細研磨，制成精細三元乙丙橡膠粉；7)將上述精細三元乙丙橡膠粉利用裝有DIN4188/mm標準0.075濾網的高頻振網篩進行篩選，即制成所述的200目三元乙丙橡膠粉。實施例3本專利技術提供的包括按順序進行的下列步驟:I)廢舊橡膠下腳料人工進行分色處理，然后洗凈并去除諸如泥土、石屑、布類、紙等雜質，之后利用永磁磁選機進行磁選以除去鐵金屬物；2)將上述經過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機破碎成3_5cm的多菱形橡膠碎塊；3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機進行磁選以除去鐵金屬物，然后利用橡膠粗碎機破碎成4-6mm的橡膠顆粒；4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機進行磁選以除去鐵金屬物，然后利用橡膠中碎機破碎成l_2mm的橡膠小顆粒；5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機進行磁選以除去鐵金屬物，然后利用橡膠粉碎機進行研磨，同時加入占橡膠小顆粒總量4%的添加劑、2%的過氧化物和6%的補強劑并混合均勻，其中添加劑由0.5%碳酸鈣、0.5%硅藻土、0.5%碳酸鎂、0.5%陶土、0.5%纖維素、0.5%硫酸鈣、0.5%硅灰石和0.5%鈦白粉組成，過氧化物由0.5%二枯基過氧化物、0.5%過馬來酸叔丁酯、0.5%過氧化月桂酰和0.5%過氧化苯甲酰組成，補強劑由1.5%白炭黑、1.5%水合娃酸韓、1.5%炭黑和1.5%水合娃酸招組成；6)將上述研磨的物料，利用粉體機進行精細研磨，制成精細三元乙丙橡膠粉；7)將上述精細三元乙丙橡膠粉利用裝有DIN4188/mm標準0.075濾網的高頻振網篩進行篩選，即制成所述的200目三元乙丙橡膠粉。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種200目三元乙丙橡膠粉的加工方法，其特征在于：所述的加工方法包括按順序進行的下列步驟：1)將廢舊三元乙丙橡膠下腳料洗凈并去除雜質，之后利用永磁磁選機進行磁選以除去鐵金屬物；2)將上述經過磁選的橡膠原料利用刀切式橡膠破碎機破碎成3?5cm的多菱形橡膠碎塊；3)將上述多菱形橡膠碎塊利用永磁磁選機再次進行磁選，對鐵金屬物進行第二次去除，然后利用橡膠粗碎機破碎成4?6mm的橡膠顆粒；4)將上述橡膠顆粒利用干粉磁選機進行第三次磁選，對鐵金屬物進行第三次去除，然后利用橡膠中碎機破碎成1?2mm的橡膠小顆粒；5)將上述橡膠小顆粒利用干粉磁選機進行第四次磁選，以徹底除去鐵金屬物，然后利用橡膠粉碎機進行研磨，同時加入添加劑、過氧化物和補強劑，并混合均勻；6)將上述研磨的物料，利用粉體機進行精細研磨，制成精細三元乙丙橡膠粉；7)將上述精制三元乙丙橡膠粉利用高頻振動篩進行篩選，制成所述的200目三元乙丙橡膠粉。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：金國明，
申請(專利權)人：天津市明基金泰橡塑制品加工有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12