一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，包括閥體、閥桿、電機和控制系統；其中，閥體上端密封設置端蓋，端蓋中間設有軸承孔，閥桿穿過軸承孔，伸入閥體的內部；所述閥桿與閥體螺紋旋轉連接；所述閥桿的外壁與閥體內壁密封設置密封圈，閥桿下端右側設有水平腔室，水平腔室連通出口，閥桿正下方設有豎直腔室，閥桿末端與豎直腔室的出口嚙合設置；所述豎直腔室連接進口，進口設于閥體的左下方，進口的水平位置低于出口的水平位置；所述進口的通道內設有壓力傳感器，出口的通道內設有液體流量傳感器；本實用新型專利技術調節流量效果好，閥桿不受液體介質的腐蝕，并減少了閥桿受到的沖擊壓力，結構簡單，使用方便，使用壽命長。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及控制閥領域，具體是一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥。
技術介紹
在聚合反應過程中，控制滴加速度是反應平穩進行的關鍵；原先采用普通的球閥，但球閥的控制角度不夠精準，誤差比較大，流量或多或少影響到反應的溫度控制，造成產品不合格、不穩定。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種流量調節效果好，使用壽命長的用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，包括閥體、閥桿、電機和控制系統；其中，閥體上端密封設置端蓋，端蓋中間設有軸承孔，閥桿穿過軸承孔，伸入閥體的內部；所述閥桿與閥體螺紋旋轉連接；所述閥桿的外壁與閥體內壁密封設置密封圈，閥桿下端右側設有水平腔室，水平腔室連通出口，同時，閥桿正下方設有豎直腔室，閥桿末端與豎直腔室的出口嚙合設置；所述豎直腔室連接進口，進口設于閥體的左下方，其中，進口的水平位置低于出口的水平位置；所述進口的通道內設有壓力傳感器，出口的通道內設有液體流量傳感器，壓力傳感器、液體流量傳感器均通過閥體內置的導線電連接控制系統；所述控制系統電連接電機，電機通過調速器驅動連接閥桿。進一步的，所述閥體內部為密閉腔體。進一步的，所述閥桿末端成圓錐臺狀，其圓錐臺與豎直方向的夾角為30-45度。進一步的，所述電機為雙向旋轉電機。與現有技術相比，本技術通過旋轉閥桿，控制閥桿的升降，從而起到調節流量的作用，設有壓力傳感器與液體流量傳感器，使得調節效果好，且閥桿在非工作狀態時不受液體介質的腐蝕，并減少了在工作過程中液體介質對閥桿的沖擊壓力，同時，還具有結構簡單，使用方便，使用壽命長的優點。【附圖說明】圖1為本技術的用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥的結構示意圖。圖中:1-閥體2-閥桿、3-調速器、4-電機、5-控制系統、6-液體流量傳感器、7-壓力傳感器、9-密封圈、11-進口、12-豎直腔室、13-水平腔室、14-出口、15-端蓋。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術實施例中，一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，包括閥體1、閥桿2、電機4和控制系統5 ;其中，閥體I上端密封設置端蓋15，端蓋15中間設有軸承孔，閥桿2穿過軸承孔，伸入閥體I的內部；所述閥桿2與閥體I螺紋旋轉連接，通過旋轉閥桿2，控制閥桿2的升降，從而起到調節流量的作用；所述閥桿2的外壁與閥體I內壁密封設置密封圈9，密封圈9保證了閥體I內部形成密閉腔體；在所述的閥桿2下端右側設有水平腔室13，水平腔室13連通出口 14，同時，閥桿2正下方設有豎直腔室12，閥桿2末端與豎直腔室12的出口嚙合設置，閥桿2末端成圓錐臺狀，其圓錐臺與豎直方向的夾角為30-45度；所述豎直腔室12連接進口 11，進口 11設于閥體I的左下方，其中，進口 11的水平位置低于出口 14的水平位置，這樣的設置使閥桿2在非工作狀態時不受液體介質的腐蝕，也減少在工作過程中液體介質對閥桿2的沖擊壓力，延長閥桿2的使用壽命；所述進口11的通道內設有壓力傳感器7，出口 14的通道內設有液體流量傳感器6，壓力傳感器7在液體介質進入閥體I時，測量其壓力值，而液體流量傳感器6則對流出的液體介質的流速進行測量，且壓力傳感器7、液體流量傳感器6均通過閥體I內置的導線電連接控制系統5，壓力傳感器7、液體流量傳感器6均將測量的數據反饋于控制系統5 ;所述控制系統5電連接電機4，電機4通過調速器3驅動連接閥桿2，電機4為雙向旋轉電機；工作中，液體介質由進口 11進入閥體I內部的豎直腔室12內，初步調節閥桿2，液體介質通過水平腔室13由出口14流出，而此時，位于進口 11內的壓力傳感器7、位于出口 14內的液體流量傳感器6均將測量值傳遞于控制系統5，控制系統5對數據進行分析，并控制電機4的工作狀態，根據分析結果控制電機4的正轉、反轉，通過電機4的不同轉向來調節閥桿2在閥體I內的升降，從而調節流量，直到實際流量值達到預定流量值。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。【主權項】1.一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，包括閥體(I)、閥桿(2)、電機(4)和控制系統(5);其特征在于，閥體⑴上端密封設置端蓋(15)，端蓋(15)中間設有軸承孔，閥桿(2)穿過軸承孔，伸入閥體⑴的內部；所述閥桿⑵與閥體⑴螺紋旋轉連接；所述閥桿(2)的外壁與閥體⑴內壁密封設置密封圈(9)，閥桿⑵下端右側設有水平腔室(13)，水平腔室(13)連通出口(14)，同時，閥桿⑵正下方設有豎直腔室(12)，閥桿⑵末端與豎直腔室(12)的出口嚙合設置；所述豎直腔室(12)連接進口(11)，進口(11)設于閥體(I)的左下方，其中，進口(11)的水平位置低于出口(14)的水平位置；所述進口(11)的通道內設有壓力傳感器(7)，出口(14)的通道內設有液體流量傳感器￠)，壓力傳感器(7)、液體流量傳感器(6)均通過閥體⑴內置的導線電連接控制系統(5);所述控制系統(5)電連接電機⑷，電機⑷通過調速器⑶驅動連接閥桿⑵。2.根據權利要求1所述的用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，其特征在于，所述閥體(I)內部為密閉腔體。3.根據權利要求1所述的用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，其特征在于，所述閥桿(2)末端成圓錐臺狀，其圓錐臺與豎直方向的夾角為30-45度。4.根據權利要求1所述的用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，其特征在于，所述電機⑷為雙向旋轉電機。【專利摘要】本技術公開了一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，包括閥體、閥桿、電機和控制系統；其中，閥體上端密封設置端蓋，端蓋中間設有軸承孔，閥桿穿過軸承孔，伸入閥體的內部；所述閥桿與閥體螺紋旋轉連接；所述閥桿的外壁與閥體內壁密封設置密封圈，閥桿下端右側設有水平腔室，水平腔室連通出口，閥桿正下方設有豎直腔室，閥桿末端與豎直腔室的出口嚙合設置；所述豎直腔室連接進口，進口設于閥體的左下方，進口的水平位置低于出口的水平位置；所述進口的通道內設有壓力傳感器，出口的通道內設有液體流量傳感器；本技術調節流量效果好，閥桿不受液體介質的腐蝕，并減少了閥桿受到的沖擊壓力，結本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，包括閥體(1)、閥桿(2)、電機(4)和控制系統(5)；其特征在于，閥體(1)上端密封設置端蓋(15)，端蓋(15)中間設有軸承孔，閥桿(2)穿過軸承孔，伸入閥體(1)的內部；所述閥桿(2)與閥體(1)螺紋旋轉連接；所述閥桿(2)的外壁與閥體(1)內壁密封設置密封圈(9)，閥桿(2)下端右側設有水平腔室(13)，水平腔室(13)連通出口(14)，同時，閥桿(2)正下方設有豎直腔室(12)，閥桿(2)末端與豎直腔室(12)的出口嚙合設置；所述豎直腔室(12)連接進口(11)，進口(11)設于閥體(1)的左下方，其中，進口(11)的水平位置低于出口(14)的水平位置；所述進口(11)的通道內設有壓力傳感器(7)，出口(14)的通道內設有液體流量傳感器(6)，壓力傳感器(7)、液體流量傳感器(6)均通過閥體(1)內置的導線電連接控制系統(5)；所述控制系統(5)電連接電機(4)，電機(4)通過調速器(3)驅動連接閥桿(2)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳永士，
申請(專利權)人：上海金楊金屬表面處理有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31