本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種出灰系統(tǒng)，尤其涉及一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的出灰系統(tǒng)，包括設(shè)置在立窯內(nèi)的冷卻裝置和設(shè)置在立窯底部的若干扒灰機(jī)，所述扒灰機(jī)的出灰口連接窯底的小灰倉(cāng)，所述小灰倉(cāng)的出灰口連接一振動(dòng)卸灰機(jī)，所述振動(dòng)卸灰機(jī)與小灰倉(cāng)之間設(shè)有液壓插板閥，所述振動(dòng)卸灰機(jī)的出灰口處連接有一個(gè)出灰皮帶機(jī)，所述扒灰機(jī)的數(shù)量與窯底料面的數(shù)量相同，每個(gè)窯底料面通過(guò)一個(gè)扒灰機(jī)與小灰倉(cāng)連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)將窯底料面區(qū)分為若干個(gè)面通過(guò)若干扒灰機(jī)出灰至與窯體相聯(lián)的小灰倉(cāng)，再通過(guò)液壓插板閥配振動(dòng)卸灰機(jī)出灰，從面保證了立窯料面均勻下降，同時(shí)保證了窯底部的密封，既節(jié)省燃料又節(jié)省電耗。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種出灰系統(tǒng)，尤其涉及一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的出灰系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
石灰經(jīng)立窯煅燒后進(jìn)行冷卻區(qū)后，必須要及時(shí)得到冷卻，將灰溫度降至50度左右后方可出灰，從而對(duì)鼓入窯內(nèi)的風(fēng)量有了嚴(yán)格的控制要求，對(duì)窯底出灰系統(tǒng)的密封性能有了更高的標(biāo)準(zhǔn)，確保鼓入窯內(nèi)的有效風(fēng)量能夠滿足冷卻的要求。現(xiàn)有石灰立窯生產(chǎn)線的出灰系統(tǒng)一般直接采用扒灰機(jī)和出灰機(jī)進(jìn)行出灰，由于窯底結(jié)構(gòu)上的限制，使得其密封效果不夠好，而且立窯料面下降穩(wěn)定性不夠高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種既能保證立窯料面均勻下降，還能保證窯底部的密封性，從而節(jié)省燃料和電耗的用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的出灰系統(tǒng)。本技術(shù)的技術(shù)方案:一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的出灰系統(tǒng)，包括設(shè)置在立窯內(nèi)的冷卻裝置和設(shè)置在立窯底部的若干扒灰機(jī)，所述扒灰機(jī)的出灰口連接窯底的小灰倉(cāng)，所述小灰倉(cāng)的出灰口連接一振動(dòng)卸灰機(jī)，所述振動(dòng)卸灰機(jī)與小灰倉(cāng)之間設(shè)有液壓插板閥，所述振動(dòng)卸灰機(jī)的出灰口處連接有一個(gè)出灰皮帶機(jī)，所述扒灰機(jī)的數(shù)量與窯底料面的數(shù)量相同，每個(gè)窯底料面通過(guò)一個(gè)扒灰機(jī)與小灰倉(cāng)連接。本技術(shù)將窯底料面區(qū)分為若干個(gè)面通過(guò)若干扒灰機(jī)出灰至與窯體相聯(lián)的小灰倉(cāng)，再通過(guò)液壓插板閥配振動(dòng)卸灰機(jī)出灰，從面保證了立窯料面均勻下降，同時(shí)保證了窯底部的密封，既節(jié)省燃料又節(jié)省電耗。優(yōu)選地，所述冷卻裝置包括設(shè)置在窯內(nèi)的真空泵和設(shè)置在窯底的鼓風(fēng)機(jī)。該種結(jié)構(gòu)能夠更好的控制鼓風(fēng)機(jī)鼓入窯內(nèi)的風(fēng)量，以及及時(shí)排出窯內(nèi)的熱氣等。優(yōu)選地，該出灰系統(tǒng)還包括一 PLC控制器，所述PLC控制器分別控制連接扒灰機(jī)、液壓插板閥、振動(dòng)卸灰機(jī)、出灰皮帶機(jī)、真空泵和鼓風(fēng)機(jī)。該種結(jié)構(gòu)提高了其自動(dòng)化程度，提高其工作效率，更加節(jié)能環(huán)保。優(yōu)選地，所述液壓插板閥上連接有稀油站，所述PLC控制器控制連接稀油站。該種結(jié)構(gòu)提高了其自動(dòng)化程度，提高其工作效率，更加節(jié)能環(huán)保。優(yōu)選地，所述扒灰機(jī)呈抽屜狀，其數(shù)量為四個(gè)，窯底料面的數(shù)量也為四個(gè)，四個(gè)窯底料面通過(guò)四個(gè)扒灰機(jī)出灰至與窯體相聯(lián)的小灰倉(cāng)。該種結(jié)構(gòu)使得其進(jìn)一步保證了立窯料面均勻下降，同時(shí)保證了窯底部的密封，既節(jié)省燃料又節(jié)省電耗。本技術(shù)將窯底料面區(qū)分為4個(gè)面通過(guò)四個(gè)抽屜形狀的扒灰機(jī)出灰至與窯體相聯(lián)的小灰倉(cāng)，再通過(guò)液壓插板閥配振動(dòng)卸灰機(jī)出灰，從面保證了立窯料面均勻下降，同時(shí)保證了窯底部的密封，既節(jié)省燃料又節(jié)省電耗。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的流程示意圖；圖2為本技術(shù)裝配在立窯上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.立窯，2.扒灰機(jī)，3.小灰倉(cāng)，4.液壓插板閥，5.振動(dòng)卸灰機(jī)，6.出灰皮帶機(jī)，7.窯底料面，8.真空泵，9.鼓風(fēng)機(jī)，10.稀油站，11.PLC控制器。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但并不是對(duì)本技術(shù)保護(hù)范圍的限制。如圖1和圖2所示，一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的出灰系統(tǒng)，包括設(shè)置在立窯I內(nèi)的冷卻裝置和設(shè)置在立窯I底部的若干扒灰機(jī)2，扒灰機(jī)2的出灰口連接窯底的小灰倉(cāng)3，小灰倉(cāng)3的出灰口連接一振動(dòng)卸灰機(jī)5，振動(dòng)卸灰機(jī)5與小灰倉(cāng)3之間設(shè)有液壓插板閥4，振動(dòng)卸灰機(jī)5的出灰口處連接有一個(gè)出灰皮帶機(jī)6，扒灰機(jī)2的數(shù)量與窯底料面7的數(shù)量相同，均為四個(gè)，扒灰機(jī)2呈抽屜狀，四個(gè)窯底料面7通過(guò)四個(gè)抽屜狀扒灰機(jī)2出灰至與窯體I相聯(lián)的小灰倉(cāng)3。冷卻裝置包括設(shè)置在窯內(nèi)的真空泵8和設(shè)置在窯底的鼓風(fēng)機(jī)9。該出灰系統(tǒng)還包括一 PLC控制器11，PLC控制器11分別控制連接扒灰機(jī)2、液壓插板閥4、振動(dòng)卸灰機(jī)5、出灰皮帶機(jī)6、真空泵8和鼓風(fēng)機(jī)9。液壓插板閥4上連接有稀油站10，PLC控制器11控制連接稀油站10。本技術(shù)中立窯為常規(guī)立窯，真空泵和鼓風(fēng)機(jī)均是通過(guò)常規(guī)手段設(shè)置在立窯上的，故其結(jié)構(gòu)和具體工作過(guò)程不作細(xì)述；本技術(shù)中扒灰機(jī)、液壓插板閥、稀油站、PLC控制器和振動(dòng)卸灰機(jī)均為市面采購(gòu)，因此該些部件的具體工作過(guò)程均為常規(guī)技術(shù)，不作細(xì)述。本技術(shù)主要?jiǎng)?chuàng)新是將窯底料面區(qū)分為4個(gè)面通過(guò)四個(gè)抽屜形狀的扒灰機(jī)出灰至與窯體相聯(lián)的小灰倉(cāng)，再通過(guò)液壓插板閥配振動(dòng)卸灰機(jī)出灰，從面保證了立窯料面均勻下降，同時(shí)保證了窯底部的密封，既節(jié)省燃料又節(jié)省電耗。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的出灰系統(tǒng)，包括設(shè)置在立窯內(nèi)的冷卻裝置和設(shè)置在立窯底部的若干扒灰機(jī)，其特征在于:所述扒灰機(jī)的出灰口連接窯底的小灰倉(cāng)，所述小灰倉(cāng)的出灰口連接一振動(dòng)卸灰機(jī)，所述振動(dòng)卸灰機(jī)與小灰倉(cāng)之間設(shè)有液壓插板閥，所述振動(dòng)卸灰機(jī)的出灰口處連接有一個(gè)出灰皮帶機(jī)，所述扒灰機(jī)的數(shù)量與窯底料面的數(shù)量相同，每個(gè)窯底料面通過(guò)一個(gè)扒灰機(jī)與小灰倉(cāng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的出灰系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻裝置包括設(shè)置在窯內(nèi)的真空泵和設(shè)置在窯底的鼓風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的出灰系統(tǒng)，其特征在于:該出灰系統(tǒng)還包括一PLC控制器，所述PLC控制器分別控制連接扒灰機(jī)、液壓插板閥、振動(dòng)卸灰機(jī)、出灰皮帶機(jī)、真空泵和鼓風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的出灰系統(tǒng)，其特征在于:所述液壓插板閥上連接有稀油站，所述PLC控制器控制連接稀油站。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的出灰系統(tǒng)，其特征在于:所述扒灰機(jī)呈抽屜狀，其數(shù)量為四個(gè)，窯底料面的數(shù)量也為四個(gè)，四個(gè)窯底料面通過(guò)四個(gè)扒灰機(jī)出灰至與窯體相聯(lián)的小灰倉(cāng)。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種出灰系統(tǒng)，尤其涉及一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的出灰系統(tǒng)，包括設(shè)置在立窯內(nèi)的冷卻裝置和設(shè)置在立窯底部的若干扒灰機(jī)，所述扒灰機(jī)的出灰口連接窯底的小灰倉(cāng)，所述小灰倉(cāng)的出灰口連接一振動(dòng)卸灰機(jī)，所述振動(dòng)卸灰機(jī)與小灰倉(cāng)之間設(shè)有液壓插板閥，所述振動(dòng)卸灰機(jī)的出灰口處連接有一個(gè)出灰皮帶機(jī)，所述扒灰機(jī)的數(shù)量與窯底料面的數(shù)量相同，每個(gè)窯底料面通過(guò)一個(gè)扒灰機(jī)與小灰倉(cāng)連接。本技術(shù)將窯底料面區(qū)分為若干個(gè)面通過(guò)若干扒灰機(jī)出灰至與窯體相聯(lián)的小灰倉(cāng)，再通過(guò)液壓插板閥配振動(dòng)卸灰機(jī)出灰，從面保證了立窯料面均勻下降，同時(shí)保證了窯底部的密封，既節(jié)省燃料又節(jié)省電耗。【IPC分類】C04B2-12【公開號(hào)】CN204400835【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520011131【專利技術(shù)人】陳俊平, 黃建康, 姚錫洪, 吳晨 【申請(qǐng)人】建德市云峰碳酸鈣有限公司【公開日】2015年6月17日【申請(qǐng)日】2015年1月8日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的出灰系統(tǒng)，包括設(shè)置在立窯內(nèi)的冷卻裝置和設(shè)置在立窯底部的若干扒灰機(jī)，其特征在于：所述扒灰機(jī)的出灰口連接窯底的小灰倉(cāng)，所述小灰倉(cāng)的出灰口連接一振動(dòng)卸灰機(jī)，所述振動(dòng)卸灰機(jī)與小灰倉(cāng)之間設(shè)有液壓插板閥，所述振動(dòng)卸灰機(jī)的出灰口處連接有一個(gè)出灰皮帶機(jī)，所述扒灰機(jī)的數(shù)量與窯底料面的數(shù)量相同，每個(gè)窯底料面通過(guò)一個(gè)扒灰機(jī)與小灰倉(cāng)連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳俊平，黃建康，姚錫洪，吳晨，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：建德市云峰碳酸鈣有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33
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