一種管頭除銹用磨管機制造技術

一種管頭除銹用磨管機屬于管頭除銹裝置技術領域，尤其涉及一種管頭除銹用磨管機。本實用新型專利技術提供一種除銹效率高、工人勞動強度低的管頭除銹用磨管機。本實用新型專利技術包括至少兩個前端立框和至少兩個后端立框，其結構要點前端立框高于后端立框，前端立框上端之間通過第一前端橫框相連，后端立框上端之間通過第一后端橫框相連，第一前端橫框與第一后端橫框之間通過第一傾斜管架相連；前端立框下端之間通過第二前端橫框相連，后端立框中部之間通過第二后端橫框相連，第二前端橫框與第二后端橫框之間通過第二傾斜管架相連；第一前端橫框的前端與L形上料擋頭的下端相連，第二后端橫框的后端與L形下料擋頭的下端相連；所述前端立框側方下端設置有底座。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于管頭除銹裝置
，尤其涉及一種管頭除銹用磨管機。
技術介紹
管件除銹是通過拋丸來清理鋼管的外表面，通過拋噴丸清理內表面，使表面的氧化皮均祛除掉。作業者通過磨片、針槍、鋼絲輪等工具進行除銹，在除銹過程中會產生有害粉塵，勞作者所處的勞動條件惡劣，而且清理周期長、效果差、管端除銹的效率低、工人勞動強度大、產品的質量低。
技術實現思路
本技術就是針對上述問題，提供一種除銹效率高、工人勞動強度低的管頭除銹用磨管機。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案，本技術包括至少兩個前端立框和至少兩個后端立框，其結構要點前端立框高于后端立框，前端立框上端之間通過第一前端橫框相連，后端立框上端之間通過第一后端橫框相連，第一前端橫框與第一后端橫框之間通過第一傾斜管架相連；前端立框下端之間通過第二前端橫框相連，后端立框中部之間通過第二后端橫框相連，第二前端橫框與第二后端橫框之間通過第二傾斜管架相連；第一前端橫框的前端與L形上料擋頭的下端相連，第二后端橫框的后端與L形下料擋頭的下端相連；所述前端立框側方下端設置有底座，底座上設置有立柱，立柱上端設置有橫向電機，電機的輸出軸與磨輪軸相連，磨輪的下端高度與第一傾斜管架上端高度相對應。作為一種優選方案，本技術所述第一傾斜管架為多個，多個第一傾斜管架沿橫向均布。作為另一種優選方案，本技術所述第二傾斜管架為多個，多個第二傾斜管架沿橫向均布。作為另一種優選方案，本技術所述L形上料擋頭為多個，多個L形上料擋頭沿橫向均布，位置與第一傾斜管架相對應。作為另一種優選方案，本技術所述L形下料擋頭為多個，多個L形下料擋頭沿橫向均布，位置與第二傾斜管架相對應。作為另一種優選方案，本技術所述第二前端橫框的下端設置有至少兩個支腳，各支腳沿橫向均布。其次，本技術所述前端立框下端與后端立框下端之間設置有橫支撐梁。另外，本技術所述立柱上端相應于磨輪設置有倒L形防濺罩。本技術有益效果。本技術采用立框、橫框的主體結構，整體結構牢固、穩定。本技術第一前端橫框與第一后端橫框之間通過第一傾斜管架相連，第二前端橫框與第二后端橫框之間通過第二傾斜管架相連；第二后端橫框的后端與L形下料擋頭的下端相連；便于管件的傳輸。本技術第一前端橫框的前端與L形上料擋頭的下端相連；便于管件的上料。本技術磨輪的下端高度與第一傾斜管架上端高度相對應；便于磨管除銹。本技術可用于壓力容器中的換熱器換熱管的管端除銹，是一種高效、快速除銹裝置，提高了管端除銹的效率，降低工人勞動強度，提高產品的質量。【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術做進一步說明。本技術保護范圍不僅局限于以下內容的表述。圖1是本技術結構示意圖。圖2是圖1的右視圖。圖中，I為L形下料擋頭、2為后端立框、3為第一后端橫框、4為第二傾斜管架、5為管件、6為第一傾斜管架、7為前端立框、8為第一前端橫框、9為L形上料擋頭、10為橫支撐梁、11為支腳、12為第二后端橫框、13為磨輪、14為防濺罩、15為電機、16為立柱、17為底座。【具體實施方式】如圖所示，本技術包括至少兩個前端立框和至少兩個后端立框，其結構要點前端立框高于后端立框，前端立框上端之間通過第一前端橫框相連，后端立框上端之間通過第一后端橫框相連，第一前端橫框與第一后端橫框之間通過第一傾斜管架相連；前端立框下端之間通過第二前端橫框相連，后端立框中部之間通過第二后端橫框相連，第二前端橫框與第二后端橫框之間通過第二傾斜管架相連；第一前端橫框的前端與L形上料擋頭的下端相連，第二后端橫框的后端與L形下料擋頭的下端相連；所述前端立框側方下端設置有底座，底座上設置有立柱，立柱上端設置有橫向電機，電機的輸出軸與磨輪軸相連，磨輪的下端高度與第一傾斜管架上端高度相對應。所述第一傾斜管架為多個，多個第一傾斜管架沿橫向均布。所述第二傾斜管架為多個，多個第二傾斜管架沿橫向均布。設置多個傾斜管架，而非整體傾斜板，制作成本低。所述L形上料擋頭為多個，多個L形上料擋頭沿橫向均布，位置與第一傾斜管架相對應。所述L形下料擋頭為多個，多個L形下料擋頭沿橫向均布，位置與第二傾斜管架相對應。設置多個擋頭，進料、下料管件移動穩定。所述第二前端橫框的下端設置有至少兩個支腳，各支腳沿橫向均布。所述前端立框下端與后端立框下端之間設置有橫支撐梁。設置支腳和橫支撐梁有效加強裝置的牢固性。所述立柱上端相應于磨輪設置有倒L形防濺罩。設置防濺罩，有效防止飛濺金屬肩或火星對操作者的損害。下面結合【附圖說明】本技術的工作過程。將需要除銹的管件放在L形上料擋頭上，啟動電機，操作者手持管件通過磨輪將管端除銹。除銹后，管件順第一傾斜管架滾下掉入L形下料擋頭，再順第二傾斜管架滾下，滾落至成品區。可以理解的是，以上關于本技術的具體描述，僅用于說明本技術而并非受限于本技術實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本技術進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種管頭除銹用磨管機，包括至少兩個前端立框和至少兩個后端立框，其特征在于前端立框高于后端立框，前端立框上端之間通過第一前端橫框相連，后端立框上端之間通過第一后端橫框相連，第一前端橫框與第一后端橫框之間通過第一傾斜管架相連；前端立框下端之間通過第二前端橫框相連，后端立框中部之間通過第二后端橫框相連，第二前端橫框與第二后端橫框之間通過第二傾斜管架相連；第一前端橫框的前端與L形上料擋頭的下端相連，第二后端橫框的后端與L形下料擋頭的下端相連；所述前端立框側方下端設置有底座，底座上設置有立柱，立柱上端設置有橫向電機，電機的輸出軸與磨輪軸相連，磨輪的下端高度與第一傾斜管架上端高度相對應。2.根據權利要求1所述一種管頭除銹用磨管機，其特征在于所述第一傾斜管架為多個，多個第一傾斜管架沿橫向均布。3.根據權利要求2所述一種管頭除銹用磨管機，其特征在于所述第二傾斜管架為多個，多個第二傾斜管架沿橫向均布。4.根據權利要求3所述一種管頭除銹用磨管機，其特征在于所述L形上料擋頭為多個，多個L形上料擋頭沿橫向均布，位置與第一傾斜管架相對應。5.根據權利要求4所述一種管頭除銹用磨管機，其特征在于所述L形下料擋頭為多個，多個L形下料擋頭沿橫向均布，位置與第二傾斜管架相對應。6.根據權利要求5所述一種管頭除銹用磨管機，其特征在于所述第二前端橫框的下端設置有至少兩個支腳，各支腳沿橫向均布。7.根據權利要求6所述一種管頭除銹用磨管機，其特征在于所述前端立框下端與后端立框下端之間設置有橫支撐梁。8.根據權利要求7所述一種管頭除銹用磨管機，其特征在于所述立柱上端相應于磨輪設置有倒L形防濺罩。【專利摘要】一種管頭除銹用磨管機屬于管頭除銹裝置
，尤其涉及一種管頭除銹用磨管機。本技術提供一種除銹效率高、工人勞動強度低的管頭除銹用磨管機。本技術包括至少兩個前端立框和至少兩個后端立框，其結構要點前端立框高于后端立框，前端立框上端之間通過第一前端橫框相連，后端立框上端之間通過第一后端橫框相連，第一前端橫框與第一后端橫框之間通過第一傾斜管架相連；前端立框下端之間通過第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管頭除銹用磨管機，包括至少兩個前端立框和至少兩個后端立框，其特征在于前端立框高于后端立框，前端立框上端之間通過第一前端橫框相連，后端立框上端之間通過第一后端橫框相連，第一前端橫框與第一后端橫框之間通過第一傾斜管架相連；前端立框下端之間通過第二前端橫框相連，后端立框中部之間通過第二后端橫框相連，第二前端橫框與第二后端橫框之間通過第二傾斜管架相連；第一前端橫框的前端與L形上料擋頭的下端相連，第二后端橫框的后端與L形下料擋頭的下端相連；所述前端立框側方下端設置有底座，底座上設置有立柱，立柱上端設置有橫向電機，電機的輸出軸與磨輪軸相連，磨輪的下端高度與第一傾斜管架上端高度相對應。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：于洋，
申請(專利權)人：沈陽東管電力科技集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21