一種新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)下盤組件制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)下盤組件，包括升降板、下盤組件，所述升降板的底部設(shè)有凸出的圓柱A、圓柱B、圓柱C和圓柱D，所述圓柱A與圓柱D之間的距離大于圓柱B與圓柱C之間的距離；所述下盤組件內(nèi)設(shè)有與圓柱A、圓柱B、圓柱C和圓柱D相匹配的凸臺D、凸臺A、凸臺B和凸臺C，圓柱A、圓柱B、圓柱C和圓柱D構(gòu)成的等邊梯形與凸臺D、凸臺A、凸臺B和凸臺C所構(gòu)成的等邊梯形相同，本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過設(shè)置凸臺和凹臺，使得上平板具有升降的功能，因此對不同厚度的產(chǎn)品進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印時，靈活性更加高，同時整體操作很簡單，因此也極大的提高了工作效率，所以有很好的市場前景。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及熱轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)下盤組件。
技術(shù)介紹
熱轉(zhuǎn)印也稱為熱升華，是將人像、風(fēng)景等任意圖片使用熱轉(zhuǎn)印墨水打印在普通紙或是高精度打印紙上，再經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印相應(yīng)的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備在數(shù)分鐘內(nèi)加熱到一定的溫度，把紙上的圖像色彩逼真的轉(zhuǎn)印到瓷杯、瓷盤、瓷板、衣服、金屬等材質(zhì)上的一種特殊工藝。熱轉(zhuǎn)印機(jī)可以按照機(jī)器的品種來分，分為:平燙機(jī)、高壓燙畫機(jī)、搖頭燙畫機(jī)、烤杯機(jī)、烤盤機(jī)、烤帽機(jī)這幾大類。在現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)機(jī)下盤組件存在相關(guān)缺陷，在對不同厚度產(chǎn)品進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印時，靈活度不高，導(dǎo)致操作不靈活，同時工作效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)下盤組件，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)下盤組件，包括升降板、下盤組件，所述升降板的底部設(shè)有凸出的圓柱A、圓柱B、圓柱C和圓柱D，所述圓柱A與圓柱D之間的距離大于圓柱B與圓柱C之間的距離；所述下盤組件內(nèi)設(shè)有與圓柱A、圓柱B、圓柱C和圓柱D相匹配的凸臺D、凸臺A、凸臺B和凸臺C，圓柱A、圓柱B、圓柱C和圓柱D構(gòu)成的等邊梯形與凸臺D、凸臺A、凸臺B和凸臺C所構(gòu)成的等邊梯形相同；所述下盤組件內(nèi)設(shè)有與圓柱A、圓柱B、圓柱C和圓柱D相匹配的凹臺B、凹臺D、凹臺C和凹臺A，圓柱A、圓柱B、圓柱C和圓柱D構(gòu)成的等邊梯形與凹臺B、凹臺D、凹臺C和凹臺A構(gòu)成的等邊梯形相同。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述下盤組件內(nèi)均勻設(shè)有墊片，用于緩沖和減小摩擦。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述升降板中間部設(shè)有限位孔。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述下盤組件內(nèi)設(shè)有與所述限位孔相匹配的限位柱，通過限位柱與限位孔可以保證升降板與下盤組件之間的相對位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過設(shè)置凸臺和凹臺，使得上平板具有升降的功能，因此對不同厚度的產(chǎn)品進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印時，靈活性更加高，同時整體操作很簡單，因此也極大的提高了工作效率，所以有很好的市場前景。【附圖說明】圖1為本技術(shù)一種新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)下盤組件的結(jié)構(gòu)爆炸圖。圖2為本技術(shù)一種新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)下盤組件中升降板的仰視圖。圖中:1-升降板、2-下盤組件、3-凹臺A、4-墊片、5-凹臺B、6_凹臺C、7_凹臺D、8-凸臺A、9-凸臺B、10-凸臺C、11-凸臺D、12-限位柱、13-圓柱A、14-圓柱B、15-圓柱C、16-圓柱D、17-限位孔。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1?2，本技術(shù)實(shí)施例中，一種新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)下盤組件，包括升降板1、下盤組件2，所述升降板I中間部設(shè)有限位孔17，升降板I的底部設(shè)有凸出的圓柱A13、圓柱B14、圓柱C15和圓柱D16，所述圓柱A13與圓柱D16之間的距離大于圓柱B14與圓柱C15之間的距離；所述下盤組件2內(nèi)設(shè)有與所述限位孔17相匹配的限位柱12，通過限位柱12與限位孔17可以保證升降板I與下盤組件2之間的相對位置，所述下盤組件2內(nèi)均勻設(shè)有墊片4，用于緩沖和減小摩擦；所述下盤組件2內(nèi)設(shè)有與圓柱A13、圓柱B14、圓柱C15和圓柱D16相匹配的凸臺D11、凸臺A8、凸臺B9和凸臺C10，圓柱A13、圓柱B14、圓柱C15和圓柱D16構(gòu)成的等邊梯形與凸臺D11、凸臺A8、凸臺B9和凸臺ClO所構(gòu)成的等邊梯形相同；所述下盤組件2內(nèi)設(shè)有與圓柱A13、圓柱B14、圓柱C15和圓柱D16相匹配的凹臺B5、凹臺D7、凹臺C6和凹臺A3，圓柱A13、圓柱B14、圓柱C15和圓柱D16構(gòu)成的等邊梯形與凹臺B5、凹臺D7、凹臺C6和凹臺A3構(gòu)成的等邊梯形相同，當(dāng)升降板I通過圓柱A13、圓柱B14、圓柱C15和圓柱D16分別與凸臺D11、凸臺A8、凸臺B9和凸臺ClO連接時，完成升高狀態(tài)，此時升降板I所在的平面和下盤組件2 口部的距離長，適合熱轉(zhuǎn)印加工厚度高的產(chǎn)品；當(dāng)升降板I通過圓柱A13、圓柱B14、圓柱C15和圓柱D16分別與凹臺B5、凹臺D7、凹臺C6和凹臺A3相連接時，完成下降狀態(tài)，此時升降板I所在的平面和下盤組件2 口部的距離短，適合熱轉(zhuǎn)印加工厚度低的產(chǎn)品。本技術(shù)的工作原理是:當(dāng)升降板I通過圓柱A13、圓柱B14、圓柱C15和圓柱D16分別與凸臺D11、凸臺A8、凸臺B9和凸臺ClO連接時，完成升高狀態(tài)，此時升降板I所在的平面和下盤組件2 口部的距離長，適合熱轉(zhuǎn)印加工厚度高的產(chǎn)品；當(dāng)升降板I通過圓柱A13、圓柱B14、圓柱C15和圓柱D16分別與凹臺B5、凹臺D7、凹臺C6和凹臺A3相連接時，完成下降狀態(tài)，此時升降板I所在的平面和下盤組件2 口部的距離短，適合熱轉(zhuǎn)印加工厚度低的產(chǎn)品。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)下盤組件，其特征在于，包括升降板(I)、下盤組件(2)，所述升降板⑴的底部設(shè)有凸出的圓柱A(13)、圓柱B(14)、圓柱C(15)和圓柱D(16)，所述圓柱A(13)與圓柱D(16)之間的距離大于圓柱B(14)與圓柱C(15)之間的距離；所述下盤組件(2)內(nèi)設(shè)有與圓柱A(13)、圓柱B(14)、圓柱C(15)和圓柱D(16)相匹配的凸臺D(11)、凸臺A(8)、凸臺B (9)和凸臺C(10)，圓柱A(13)、圓柱B (14)、圓柱C(15)和圓柱D (16)構(gòu)成的等邊梯形與凸臺D(Il)、凸臺A(S)、凸臺B(9)和凸臺C(1)所構(gòu)成的等邊梯形相同；所述下盤組件(2)內(nèi)設(shè)有與圓柱A (13)、圓柱B (14)、圓柱C (15)和圓柱D (16)相匹配的凹臺B (5)、凹臺D (7)、凹臺C(6)和凹臺A(3)，圓柱A(13)、圓柱B(14)、圓柱C(15)和圓柱D(16)構(gòu)成的等邊梯形與凹臺B(5)、凹臺D(7)、凹臺C(6)和凹臺A(3)構(gòu)成的等邊梯形相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)下盤組件，其特征在于，所述升降板(I)中間部設(shè)有限位孔(17) ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)下盤組件，其特征在于，所述下盤組件(2)內(nèi)設(shè)有與所述限位孔(17)相匹配的限位柱(12)。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)下盤組件，包括升降板、下盤組件本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)下盤組件，其特征在于，包括升降板(1)、下盤組件(2)，所述升降板(1)的底部設(shè)有凸出的圓柱A(13)、圓柱B(14)、圓柱C(15)和圓柱D(16)，所述圓柱A(13)與圓柱D(16)之間的距離大于圓柱B(14)與圓柱C(15)之間的距離；所述下盤組件(2)內(nèi)設(shè)有與圓柱A(13)、圓柱B(14)、圓柱C(15)和圓柱D(16)相匹配的凸臺D(11)、凸臺A(8)、凸臺B(9)和凸臺C(10)，圓柱A(13)、圓柱B(14)、圓柱C(15)和圓柱D(16)構(gòu)成的等邊梯形與凸臺D(11)、凸臺A(8)、凸臺B(9)和凸臺C(10)所構(gòu)成的等邊梯形相同；所述下盤組件(2)內(nèi)設(shè)有與圓柱A(13)、圓柱B(14)、圓柱C(15)和圓柱D(16)相匹配的凹臺B(5)、凹臺D(7)、凹臺C(6)和凹臺A(3)，圓柱A(13)、圓柱B(14)、圓柱C(15)和圓柱D(16)構(gòu)成的等邊梯形與凹臺B(5)、凹臺D(7)、凹臺C(6)和凹臺A(3)構(gòu)成的等邊梯形相同。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：管學(xué)偉，
申請(專利權(quán))人：管學(xué)偉，
類型：新型
國別省市：浙江;33