一種狹小空間內結構的卷揚機吊裝方法技術

本發明專利技術涉及結構吊裝，尤其涉及一種利用卷揚機的結構吊裝方法。一種狹小空間內結構的卷揚機吊裝方法，它包括下列步驟：步驟一，根據施工部署及現場場地情況，規劃構件輸送路線；步驟二，設置大型鋼構件地面倒運卡具；步驟三，在地面倒運卡具上進行結構拼裝；步驟四，采用卷揚機將構件牽引到吊裝位置；步驟五，不規則單元體進行重心調整；步驟六，吊裝就位；步驟七，設置卷揚機輔助吊裝裝置；步驟八，利用卷揚機進行小型構件吊裝；步驟九，調整焊接完成結構吊裝。本發明專利技術有效解決了狹小空間構件地面組拼、倒運、吊裝等問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及結構吊裝，尤其涉及一種利用卷揚機的結構吊裝方法。
技術介紹
目前，隨著工業進程的加快，越來越多的老廠房需進行改造，但老廠房改造場地狹小，結構件大多需要進行采用吊車二次倒運才能到達吊裝位置，大型起重設備、結構件不能直接進入作業區，需采用卷揚機進行物料升降或平拖安裝。傳統的施工方法在場地狹小的情況下，一個構件往往要來回倒運好幾次才能輸送到安裝位置，且在使用卷揚機吊裝時需要不斷的移動卷揚機，但卷揚機其自身重量較重，移動起來需要吊車配合，十分不方便；還有卷揚機在使用過程中鋼絲繩經常出現重疊、斜繞，形成安全隱患。這種方法不但浪費人工機械成本，而且經常會因為控制不及時出現鋼絲繩重疊、斜繞，影響吊裝速度。
技術實現思路
本專利技術旨在克服現有技術的缺陷，提供。本專利技術有效解決了狹小空間構件地面組拼、倒運、吊裝等問題。還解決了卷揚機水平移位困難，避免了卷揚機工作中鋼絲繩重疊、斜繞、扭繞，不僅可以增加鋼絲繩使用壽命，更提高了吊裝速度。為了解決上述技術問題，，它包括下列步驟: 步驟一，根據施工部署及現場場地情況，規劃構件輸送路線； 步驟二，設置大型鋼構件地面倒運卡具；所述地面倒運卡具包括由一個連桿連接在一起的兩個槽鋼，兩個槽鋼開口同向設置，其開口兩端各自設有一個車輪卡板，該兩個槽鋼背面兩外側各自設有豎直的、防止鋼構件左右移動的擋塊； 步驟三，在地面倒運卡具上進行結構拼裝； 步驟四，采用卷揚機將構件牽引到吊裝位置； 步驟五，不規則單元體進行重心調整； 步驟六，吊裝就位； 步驟七，設置卷揚機輔助吊裝裝置；該輔助吊裝裝置包括底座小車，電源箱及卷揚機置于底座小車上，小車后端設銷軸與地錨連接，卷揚機鋼絲繩牽引方向上的小車側邊設有導向桿，導向桿采用銷軸與底座連接，并可上下、左右擺動，導向桿端設有導向滑輪；設有導向桿一側的小車側邊上設有定位擋塊； 步驟八，利用卷揚機進行小型構件吊裝； 步驟九，調整焊接完成結構吊裝。所述的狹小空間內結構的卷揚機吊裝方法，所述步驟八包括:吊裝作業前，將選用的卷揚機固定在小車上，接通三級配電箱電源，小車可利用鋼絲繩與地錨或結構連接固定； 根據卷揚機卷筒尺寸，調整定位擋塊，使導向桿左右擺動幅度控制在鋼絲繩纏繞節距內； 吊裝用鋼絲繩沿著導向桿方向通過導向滑輪與起重物件連接； 吊裝時，卷揚機卷筒轉動收緊鋼絲繩，此時導向桿與卷筒形成一定的夾角，在一次吊裝過程中導向桿與卷筒的夾角不變。導向桿端部的定滑輪起到改變鋼絲繩受力方向的作用；隨著卷筒的轉動，卷筒上的鋼絲繩在導向桿引領下排列整齊。本專利技術采用的地面倒運卡具，完成了狹小空間構件拼裝、倒運工作，節省了大型機械費，避免對鋼構件表面油漆的破壞，保證成品鋼構件的觀感質量。卷揚機輔助吊裝裝置制作簡單，水平移位方便，不需要大型起重設備的配合；導向桿及導向滑輪的設計，能夠有效控制鋼絲繩單層及多層斜繞、扭繞，起到保護作用。卷揚機移動小車的設計有效解決了卷揚機水平距離移動，導向桿與導向定滑輪巧妙的設計，使鋼絲繩在工作過程中與卷筒始終垂直相切，從而起到了保護鋼絲繩的作用。本專利技術有效解決了狹小空間構件地面組拼、倒運、吊裝等問題。還解決了卷揚機水平移位困難，避免了卷揚機工作中鋼絲繩重疊、斜繞、扭繞，不僅可以增加鋼絲繩使用壽命，更提高了吊裝速度。【附圖說明】下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明: 圖1為卷揚機輔助吊裝裝置俯視圖； 圖2為卷揚機輔助吊裝裝置正視圖； 圖3為卷揚機輔助吊裝裝置左視圖； 圖4為地面倒運卡具示意圖。【具體實施方式】如圖1至圖4所示，圖中I為卷揚機、2為定位擋塊、3為小車、4為導向桿、5為電源箱、6為鋼絲繩、7為定滑輪、8為銷軸、9為卷筒、10為槽鋼、11為卡板、12為擋桿、13為連桿。為了解決上述技術問題，，它包括下列步驟: 步驟一，根據施工部署及現場場地情況，規劃構件輸送路線； 步驟二，設置大型鋼構件地面倒運卡具；所述地面倒運卡具包括由一個連桿連接在一起的兩個槽鋼，兩個槽鋼開口同向設置，其開口兩端各自設有一個車輪卡板，該兩個槽鋼背面兩外側各自設有豎直的、防止鋼構件左右移動的擋塊； 步驟三，在地面倒運卡具上進行結構拼裝； 步驟四，采用卷揚機將構件牽引到吊裝位置； 步驟五，不規則單元體進行重心調整； 步驟六，吊裝就位； 步驟七，設置卷揚機輔助吊裝裝置；該輔助吊裝裝置包括底座小車，電源箱及卷揚機置于底座小車上，小車后端設銷軸與地錨連接，卷揚機鋼絲繩牽引方向上的小車側邊設有導向桿，導向桿采用銷軸與底座連接，并可上下、左右擺動，導向桿端設有導向滑輪；設有導向桿一側的小車側邊上設有定位擋塊； 步驟八，利用卷揚機進行小型構件吊裝； 步驟九，調整焊接完成結構吊裝。所述的狹小空間內結構的卷揚機吊裝方法，所述步驟八包括: 吊裝作業前，將選用的卷揚機固定在小車上，接通三級配電箱電源，小車可利用鋼絲繩與地錨或結構連接固定； 根據卷揚機卷筒尺寸，調整定位擋塊，使導向桿左右擺動幅度控制在鋼絲繩纏繞節距內； 吊裝用鋼絲繩沿著導向桿方向通過導向滑輪與起重物件連接； 吊裝時，卷揚機卷筒轉動收緊鋼絲繩，此時導向桿與卷筒形成一定的夾角，在一次吊裝過程中導向桿與卷筒的夾角不變。導向桿端部的定滑輪起到改變鋼絲繩受力方向的作用；隨著卷筒的轉動，卷筒上的鋼絲繩在導向桿引領下排列整齊。【主權項】1.，其特征在于，它包括下列步驟: 步驟一，根據施工部署及現場場地情況，規劃構件輸送路線； 步驟二，設置大型鋼構件地面倒運卡具；所述地面倒運卡具包括由一個連桿連接在一起的兩個槽鋼，兩個槽鋼開口同向設置，其開口兩端各自設有一個車輪卡板，該兩個槽鋼背面兩外側各自設有豎直的、防止鋼構件左右移動的擋塊； 步驟三，在地面倒運卡具上進行結構拼裝； 步驟四，采用卷揚機將構件牽引到吊裝位置； 步驟五，不規則單元體進行重心調整； 步驟六，吊裝就位； 步驟七，設置卷揚機輔助吊裝裝置；該輔助吊裝裝置包括底座小車，電源箱及卷揚機置于底座小車上，小車后端設銷軸與地錨連接，卷揚機鋼絲繩牽引方向上的小車側邊設有導向桿，導向桿采用銷軸與底座連接，并可上下、左右擺動，導向桿端設有導向滑輪；設有導向桿一側的小車側邊上設有定位擋塊； 步驟八，利用卷揚機進行小型構件吊裝； 步驟九，調整焊接完成結構吊裝。2.根據權利要求1所述的狹小空間內結構的卷揚機吊裝方法，其特征在于，所述步驟八包括: 吊裝作業前，將選用的卷揚機固定在小車上，接通三級配電箱電源，小車可利用鋼絲繩與地錨或結構連接固定； 根據卷揚機卷筒尺寸，調整定位擋塊，使導向桿左右擺動幅度控制在鋼絲繩纏繞節距內； 吊裝用鋼絲繩沿著導向桿方向通過導向滑輪與起重物件連接； 吊裝時，卷揚機卷筒轉動收緊鋼絲繩，此時導向桿與卷筒形成一定的夾角，在一次吊裝過程中導向桿與卷筒的夾角不變； 導向桿端部的定滑輪起到改變鋼絲繩受力方向的作用； 隨著卷筒的轉動，卷筒上的鋼絲繩在導向桿引領下排列整齊。【專利摘要】本專利技術涉及結構吊裝，尤其涉及一種利用卷揚機的結構吊裝方法。，它包括下列步驟：步驟一，根據施工部署及現場場地情況，規劃構件輸送路線；步驟二，設置大型鋼構件地面倒運卡具；步驟三，在地面倒運卡具上進行結構拼裝；步驟四，采用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種狹小空間內結構的卷揚機吊裝方法，其特征在于，它包括下列步驟：步驟一，根據施工部署及現場場地情況，規劃構件輸送路線；步驟二，設置大型鋼構件地面倒運卡具；所述地面倒運卡具包括由一個連桿連接在一起的兩個槽鋼，兩個槽鋼開口同向設置，其開口兩端各自設有一個車輪卡板，該兩個槽鋼背面兩外側各自設有豎直的、防止鋼構件左右移動的擋塊；步驟三，在地面倒運卡具上進行結構拼裝；步驟四，采用卷揚機將構件牽引到吊裝位置；步驟五，不規則單元體進行重心調整；步驟六，吊裝就位；步驟七，設置卷揚機輔助吊裝裝置；該輔助吊裝裝置包括底座小車，電源箱及卷揚機置于底座小車上，小車后端設銷軸與地錨連接，卷揚機鋼絲繩牽引方向上的小車側邊設有導向桿，導向桿采用銷軸與底座連接，并可上下、左右擺動，導向桿端設有導向滑輪；設有導向桿一側的小車側邊上設有定位擋塊；步驟八，利用卷揚機進行小型構件吊裝；步驟九，調整焊接完成結構吊裝。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹蘭寧，岳錕，李義軒，魏宏超，羅勐，王旭，
申請(專利權)人：中國二十冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31