本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種空調(diào)機(jī)組,所述空調(diào)機(jī)組的多個(gè)部件按照各個(gè)部件的重量依次設(shè)置,重量較輕的部件放置在重量較重的部件上方,且在相鄰兩個(gè)部件之間設(shè)置有隔振裝置。本發(fā)明專利技術(shù)的空調(diào)機(jī)組取消了框架,使得空調(diào)機(jī)組的重量減輕,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性強(qiáng);再者本發(fā)明專利技術(shù)的空調(diào)機(jī)組對(duì)各部件進(jìn)行了合理配置,采用逐層組裝式的結(jié)構(gòu)形式,將重量最大的部件放置在最底部,質(zhì)量輕的安裝在質(zhì)量中的部件上面,逐層增加重量,減少了空調(diào)機(jī)組的振動(dòng)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及空調(diào)領(lǐng)域,尤其涉及一種空調(diào)機(jī)組。
技術(shù)介紹
隨著技術(shù)水平的不斷提高,對(duì)運(yùn)載具的艙室環(huán)境要求越來越高,空調(diào)設(shè)備逐漸進(jìn)入交通運(yùn)輸領(lǐng)域。但面對(duì)振動(dòng)、傾斜、搖擺等惡劣環(huán)境條件,空調(diào)設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行對(duì)使用者非常重要。目前多數(shù)交通用空調(diào)設(shè)備結(jié)構(gòu)都為框架式,這種空調(diào)設(shè)備本體的結(jié)構(gòu)振動(dòng)全部傳遞給運(yùn)載具,嚴(yán)重影響飛機(jī)、船舶等的安全及舒適性。因此設(shè)計(jì)一種設(shè)備本體結(jié)構(gòu)振動(dòng)小,且抗振、抗傾斜搖擺性能好的空調(diào)機(jī)組是非常迫切的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服上述的不足,本專利技術(shù)的目的是提供一種非常適用于振動(dòng)、搖擺等環(huán)境中的空調(diào)機(jī)組。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下:—種空調(diào)機(jī)組,所述空調(diào)機(jī)組的多個(gè)部件按照各個(gè)部件的重量依次設(shè)置,重量較輕的部件放置在重量較重的部件上方,且在相鄰兩個(gè)部件之間設(shè)置有隔振裝置。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述部件包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流組件和電控箱,所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述冷凝器上方,所述壓縮機(jī)和電控箱設(shè)置在所述蒸發(fā)器的上方,所述節(jié)流組件安裝在所述蒸發(fā)器或冷凝器上,所述隔振裝置為單自由度隔振器或多自由度隔振器或金屬軟管。較優(yōu)的,所述壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間設(shè)置有單自由度隔振器,所述電控箱與蒸發(fā)器之間設(shè)置有多自由度隔振器。較優(yōu)的,所述壓縮機(jī)與所述冷凝器之間的排氣管道上和/或所述壓縮機(jī)與所述蒸發(fā)器之間的吸氣管道上,設(shè)置有金屬軟管。較優(yōu)的,所述冷凝器下方設(shè)置由中空結(jié)構(gòu)的鋼材構(gòu)成的底盤,所述冷凝器與底盤之間設(shè)置單自由度隔振器。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述部件包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流組件和電控箱,所述冷凝器和所述蒸發(fā)器并排設(shè)置,所述壓縮機(jī)設(shè)置在所述蒸發(fā)器或所述冷凝器的上方,所述電控箱設(shè)置在所述冷凝器或所述蒸發(fā)器的上方,所述節(jié)流組件安裝在所述蒸發(fā)器上,所述隔振裝置為單自由度隔振器或多自由度隔振器或金屬軟管。較優(yōu)的,在所述冷凝器和所述蒸發(fā)器之間還設(shè)置有連接板,所述連接板將所述冷凝器和所述蒸發(fā)器連接為一體。較優(yōu)的,所述壓縮機(jī)通過壓縮機(jī)支架固定在所述蒸發(fā)器或所述冷凝器上,在所述壓縮機(jī)的底腳上還設(shè)置有單自由度隔振器。較優(yōu)的,在所述壓縮機(jī)與所述冷凝器之間的排氣管道上設(shè)置有第一金屬軟管,在所述壓縮機(jī)與所述蒸發(fā)器之間的吸氣管道上設(shè)置有第二金屬軟管。較優(yōu)的,在所述電控箱的底部和背面均設(shè)置有多自由度隔振器,其中至少一個(gè)多自由度隔振器設(shè)置在所述電控箱與所述冷凝器或所述蒸發(fā)器之間。較優(yōu)的,所述冷凝器和/或所述蒸發(fā)器均通過固定支架固定在底盤上。較優(yōu)的,所述固定支架呈八字形,所述固定支架固定在所述底盤上,所述冷凝器和/或所述蒸發(fā)器固定在所述固定支架上。較優(yōu)的,在所述冷凝器和/或所述蒸發(fā)器與所述底盤之間還設(shè)置有單自由度隔振器。較優(yōu)的,所述底盤由熱軋型鋼焊接而成,所述底盤具有空心結(jié)構(gòu)。較優(yōu)的,所述冷凝器與所述蒸發(fā)器之間的距離為10至30厘米。較優(yōu)的,所述單自由度隔振器為橡膠隔振器或空氣彈簧,所述多自由度隔振器為鋼絲繩隔振器,所述金屬軟管為金屬波紋管。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述空調(diào)機(jī)組為離心式冷水機(jī)組或螺桿式冷水機(jī)組。本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)的空調(diào)機(jī)組取消了框架,使得空調(diào)機(jī)組的重量減輕,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性強(qiáng);再者本專利技術(shù)的空調(diào)機(jī)組對(duì)各部件進(jìn)行了合理配置,采用逐層組裝式的結(jié)構(gòu)形式,將重量最大的部件放置在最底部,質(zhì)量輕的安裝在質(zhì)量中的部件上面,逐層增加重量,減少了空調(diào)機(jī)組的振動(dòng)。【附圖說明】為了使本專利技術(shù)的空調(diào)機(jī)組的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例,對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本專利技術(shù)的空調(diào)機(jī)組的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖。【具體實(shí)施方式】下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本專利技術(shù)。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。本專利技術(shù)的設(shè)計(jì)思想是對(duì)包括有多個(gè)部件的空調(diào)機(jī)組采取逐層組裝的方式,按照各個(gè)部件的重量對(duì)空調(diào)的各個(gè)部件進(jìn)行組裝,使空調(diào)機(jī)組的各個(gè)部件依照重量大小依次設(shè)置,重量較輕的部件放置在重量較重的部件上方,進(jìn)一步的,為了減輕振動(dòng),本專利技術(shù)在相鄰兩個(gè)部件之間設(shè)置有隔振裝置。實(shí)施例一本實(shí)施例中的空調(diào)機(jī)組中包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流組件和電控箱,其中重量最重的冷凝器放置在最下方,重量次之的蒸發(fā)器設(shè)置在冷凝器上方,重量較輕的壓縮機(jī)和電控箱設(shè)置在蒸發(fā)器的上方,節(jié)流組件安裝在蒸發(fā)器或冷凝器上,本實(shí)施例中的相鄰部件的隔振裝置可以為單自由度隔振器或者多自由度隔振器或金屬軟管。本實(shí)施例取消了框架,對(duì)整個(gè)空調(diào)機(jī)組而言,減去了框架的重量,使得整個(gè)空調(diào)機(jī)組重量減輕;再者本實(shí)施例中的空調(diào)機(jī)組采用了逐層組裝式的結(jié)構(gòu)形式,將重量最大的部件冷凝器安裝在最底部,重量次之的蒸發(fā)器放置在冷凝器的上方,重量較輕輕的部件如壓縮機(jī)和電控箱安裝在蒸發(fā)器上面,各層部件的重量逐層增加,所有的節(jié)流組件等均固定在質(zhì)量最大的冷凝器和/或蒸發(fā)器上面。這樣設(shè)置使整個(gè)空調(diào)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備體積小,抗震可靠性高。較佳的,作為一種可實(shí)施方式,所述壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間設(shè)置有單自由度隔振器,所述電控箱與蒸發(fā)器之間設(shè)置有多自由度隔振器。本實(shí)施例中的單自由度隔振器為橡膠隔振器,所述多自由度隔振器為鋼絲繩隔振器。在空調(diào)機(jī)組中,壓縮機(jī)為主要振源,本實(shí)施例對(duì)壓縮機(jī)采用主動(dòng)隔振的方式。較佳的,作為一種可實(shí)施方式,所述壓縮機(jī)與所述冷凝器之間的排氣管道上和/或所述壓縮機(jī)與所述蒸發(fā)器之間的吸氣管道上,設(shè)置有金屬軟管。本實(shí)施例中的金屬軟管為金屬波紋管。設(shè)置金屬軟管能夠避免壓縮機(jī)振動(dòng)帶動(dòng)排氣管道振動(dòng),降低振動(dòng)的傳遞。較佳的,作為一種可實(shí)施方式,所述冷凝器下方設(shè)置由中空結(jié)構(gòu)的鋼材構(gòu)成的底盤,所述冷凝器與底盤之間設(shè)置單自由度隔振器。本實(shí)施例中的單自由度隔振器為空氣彈簧。再者具有空心或中空結(jié)構(gòu)的底盤不但剛度好,而且能夠起到緩沖作用。應(yīng)當(dāng)注意,實(shí)施例一中的空調(diào)機(jī)組適用于水平方向長度較小的空間。實(shí)施例二參見圖1,本專利技術(shù)提供一種用于交通工具的空調(diào)機(jī)組,包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、蒸發(fā)器3、節(jié)流組件11和電控箱8,所述冷凝器2和所述蒸發(fā)器3并排設(shè)置,所述壓縮機(jī)I設(shè)置在所述蒸發(fā)器3或所述冷凝器2的上方,所述電控箱8設(shè)置在所述冷凝器2或所述蒸發(fā)器3的上方,所述節(jié)流組件11安裝在所述蒸發(fā)器3上。本實(shí)施例中,所述壓縮機(jī)I設(shè)置在所述蒸發(fā)器3的上方,所述電控箱8設(shè)置在所述冷凝器2的上方。這是考慮到冷凝器的質(zhì)量一般大于蒸發(fā)器的質(zhì)量,為了平衡重心、方便吊裝以及平衡底座螺栓的受力優(yōu)選地設(shè)置在蒸發(fā)器上。本實(shí)施例中的空調(diào)機(jī)組是螺桿式冷水機(jī)組,應(yīng)當(dāng)注意的是本實(shí)施例也可以適用于其他類型的空調(diào)機(jī)組。本實(shí)施例取消了框架,對(duì)整個(gè)空調(diào)機(jī)組而言,減去了框架的重量,使得整個(gè)空調(diào)機(jī)組重量減輕;再者本實(shí)施例中的空調(diào)機(jī)組采用了逐層組裝式的結(jié)構(gòu)形式,將重量最大的部件如蒸發(fā)器和冷凝器安裝在最底部,重量輕的部件如壓縮機(jī)和電控箱安裝在質(zhì)量重的部件上面,各層部件的重量逐層增加,所有的節(jié)流組件等均固定在質(zhì)量最大的冷凝器和/或蒸發(fā)器上面。這樣設(shè)置使整個(gè)空調(diào)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備體積小,抗震可靠性高。較佳的,作為一種可實(shí)施方式,所述冷凝器2和所述蒸發(fā)器3均通過固定支架12固定在底盤4上。本實(shí)施例中的所述固定支架12呈八字形,所述固定支架12固定在所述底盤4上,所述冷凝器2和/或所述蒸發(fā)器3固定在所述固定支架12上。一般的,固定支架當(dāng)前第1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種空調(diào)機(jī)組,其特征在于,所述空調(diào)機(jī)組的多個(gè)部件按照各個(gè)部件的重量依次設(shè)置,重量較輕的部件放置在重量較重的部件上方,且在相鄰兩個(gè)部件之間設(shè)置有隔振裝置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:余聰,劉華,周江峰,姜國璠,樊啟迪,楊二玲,戴磊,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:珠海格力電器科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:廣東;44
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