一種電爐冶煉優化配料計算方法技術

本發明專利技術涉及一種電爐冶煉優化配料計算方法，包括：建立原料消耗量約束方程、成品目標成分約束方程、成品目標總重約束方程及優化配料目標函數，在此基礎上構建線性規劃數學模型，求得一組預配料方案；按照所述的預配料方案投料冶煉，鋼鐵料全部熔化后測量在線鋼液的化學成分；建立原料消耗量約束方程、成品目標成分約束方程、成品目標總重方程及優化配料目標函數，在此基礎上構建線性規劃數學模型，求得一組精煉或爐前調質配料方案。與現有技術相比，本發明專利技術的有益效果是：解決現有技術中人工運算精度低、質量控制不穩定、經驗依賴性高、成本質量兼顧難的問題，并可利用網絡平臺實現遠程控制，適于與現代化管理手段對接，提升爐前自動化操作能力。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鑄造、煉鋼生產
，尤其涉及。
技術介紹
鑄造、煉鋼生產過程中，原材料種類龐雜、價格各異，采用最合理的配比既能獲得 優異的產品質量，又能降低材料成本，傳統配料方式為人工手動計算，依賴配料人員的經 驗，計算時間長、配料精度低，因而不易控制冶煉成分的精度和穩定性。 隨著科技發展，現代化管理模式的推進，結合網絡技術的應用，可以使配料計算通 過網絡遠程控制，與其他自動配料設備結合形全方位自動化管理。在鑄造、煉鋼金屬液配制 中，實現爐料質量的最優控制，不但有利于冶煉工藝，而且能夠節約成本、降低能耗、減輕 配料計算的復雜程度，降低人為因素的影響，在保證產品質量前提下，獲取明顯的經濟效 益。
技術實現思路
本專利技術克服現有技術的不足，提供了一種電爐煉鋼優化配料計算方法，解決現有 技術中人工運算精度低、質量控制不穩定、經驗依賴性高、成本質量兼顧難的問題，并可利 用網絡平臺實現遠程控制，適于與現代化管理手段對接，提升爐前自動化操作能力。 為了達到上述目的，本專利技術采用以下技術方案實現： ，包括如下步驟： 建立原料消耗量約束方程、成品目標成分約束方程、成品目標總重約束方程及優 化配料目標函數，根據所述的方程構建線性規劃數學模型，由所述線性規劃數學模型求得 第一組預配料方案； 按照所述的預配料方案配料冶煉，鋼鐵料全部熔化后測量在線鋼液的化學成分； 再以在線鋼液作為原材料，建立原料消耗量約束方程、成品目標成分約束方程、成品目標總 重方程及優化配料目標函數，根據所述的方程構建線性規劃數學模型，由所述線性規劃數 學模型求得第二組精煉或爐前補配料方案。 所述原料消耗量約束方程、成品目標成分約束方程、成品目標總重約束方程及優 化配料目標函數建立如下： 1)所述原料消耗量約束方程： Lgi ^ Xi(i = 1,2, 3,……,m) (1) 式中：Xi--第i種原料的耗用量； Lgi--第i種原料的耗用量下限； 2)所述成品目標成分約束方程：【主權項】1. ，其特征在于，包括如下步驟： 建立原料消耗量約束方程、成品目標成分約束方程、成品目標總重約束方程及優化配 料目標函數，根據所述的方程構建線性規劃數學模型，由所述線性規劃數學模型求得第一 組預配料方案； 按照所述的預配料方案配料冶煉，鋼鐵料全部熔化后測量在線鋼液的化學成分；再以 在線鋼液作為原材料，建立原料消耗量約束方程、成品目標成分約束方程、成品目標總重方 程及優化配料目標函數，根據所述的方程構建線性規劃數學模型，由所述線性規劃數學模 型求得第二組精煉或爐前補配料方案。2. 根據權利要求1所述的，其特征在于，所述原料消 耗量約束方程、成品目標成分約束方程、成品目標總重約束方程及優化配料目標函數建立 如下： 1) 所述原料消耗量約束方程： Lgi 彡 Xi(i = 1，2,3,……，m) (1) 式中：Xi--第i種原料的耗用量； Lgi一一第i種原料的耗用量下限； 2) 所述成品目標成分約束方程：式中：Lj--第j種成分的百分含量下限量； Uj--第j種成分的百分含量上限量； Xi--第i種原料的耗用量； hij一一第i種原料中第j種化學成分的留存系數； aij一一第i種原料中第j種化學成分的百分含量； W--成品目標總重量； 3) 所述成品目標總重約束方程：式中：Xi--第i種原料的耗用量； W--成品目標總重量； 4) 所述優化配料目標函數：式中：Ci--第i種原料的價格； W--成品目標總重量； Xi--第i種原料的耗用量。3. 根據權利要求1所述的，其特征在于，廢舊材料作 為原料時，其化學成分根據抽樣化驗后取平均值作為預先估測值，再加入到化學成分約束 條件內。4. 根據權利要求1所述的，其特征在于，所有計算過 程由計算機輔助完成，并可通過網絡遠程控制，計算結果可保存、查詢及輸出。5.根據權利要求1所述的，其特征在于，計算精度為 保留小數點后O~4位。【專利摘要】本專利技術涉及，包括：建立原料消耗量約束方程、成品目標成分約束方程、成品目標總重約束方程及優化配料目標函數，在此基礎上構建線性規劃數學模型，求得一組預配料方案；按照所述的預配料方案投料冶煉，鋼鐵料全部熔化后測量在線鋼液的化學成分；建立原料消耗量約束方程、成品目標成分約束方程、成品目標總重方程及優化配料目標函數，在此基礎上構建線性規劃數學模型，求得一組精煉或爐前調質配料方案。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：解決現有技術中人工運算精度低、質量控制不穩定、經驗依賴性高、成本質量兼顧難的問題，并可利用網絡平臺實現遠程控制，適于與現代化管理手段對接，提升爐前自動化操作能力。【IPC分類】C21C5-52【公開號】CN104726635【申請號】CN201510079803【專利技術人】張瑞天, 張恒毅, 聶立東, 王靜媛 【申請人】鞍鋼附屬企業公司【公開日】2015年6月24日【申請日】2015年2月13日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電爐冶煉優化配料計算方法，其特征在于，包括如下步驟：建立原料消耗量約束方程、成品目標成分約束方程、成品目標總重約束方程及優化配料目標函數，根據所述的方程構建線性規劃數學模型，由所述線性規劃數學模型求得第一組預配料方案；按照所述的預配料方案配料冶煉，鋼鐵料全部熔化后測量在線鋼液的化學成分；再以在線鋼液作為原材料，建立原料消耗量約束方程、成品目標成分約束方程、成品目標總重方程及優化配料目標函數，根據所述的方程構建線性規劃數學模型，由所述線性規劃數學模型求得第二組精煉或爐前補配料方案。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張瑞天，張恒毅，聶立東，王靜媛，
申請(專利權)人：鞍鋼附屬企業公司，
類型：發明
國別省市：遼寧;21