密閉直流電弧爐安全閥裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提出一種密閉直流電弧爐安全閥裝置，包括：安全閥支座；位于所述安全閥支座之上的壓力盤；位于所述安全閥支座和所述壓力盤之間的密封件；以及位于所述壓力盤之上的壓力盤上限位。本實用新型專利技術的裝置能夠延長密閉直流電弧爐內其它設備的使用壽命，同時大大降低了安全事故的發生幾率，并且，該裝置結構簡單、性能可靠、維修方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及冶煉鈦渣
，特別涉及一種密閉直流電弧爐安全閥裝置。
技術介紹
近幾年，鈦渣冶煉電弧爐成為生產鈦渣的一種主導設備。鈦渣冶煉采用的電爐形式主要有敞口電爐、半密閉電爐、密閉電爐。密閉式電爐冶煉鈦渣法是當今世界最先進的方法。它主要有兩種方式:一種是交流電弧爐，另一種是直流電弧爐。密閉直流電弧爐冶煉鈦渣，是用碳質還原劑(無煙煤、石油焦、冶金焦等)對鈦鐵礦進行選擇性還原以除去大部分鐵，使鈦進入渣中富集，從而產出鈦渣和生鐵(半鋼)兩種產品。但在密閉直流電弧爐冶煉過程中，因爐壁大規模的塌料、爐內化學成分發生激烈變化或后端煙氣處理系統設備故障時，爐內壓力會瞬間劇增。若不設置安全閥，則爐內壓力大到一定范圍后將損壞爐頂設備或發生重大安全事故。因此，為了保證密閉直流電弧爐冶煉過程中爐內壓力不過高損壞設備，需要一種安全閥裝置，保證密閉直流電弧爐安全平穩的運行。
技術實現思路
本技術旨在至少在一定程度上解決上述相關技術中的技術問題之一。為此，本技術的目的在于提出一種密閉直流電弧爐安全閥裝置，該能夠延長密閉直流電弧爐內其它設備的使用壽命，同時大大降低了安全事故的發生幾率，并且，該裝置結構簡單、性能可靠、維修方便。為了實現上述目的，本技術提出了一種密閉直流電弧爐安全閥裝置，包括:安全閥支座；位于所述安全閥支座之上的壓力盤；位于所述安全閥支座和所述壓力盤之間的密封件；以及位于所述壓力盤之上的壓力盤上限位。根據本技術的密閉直流電弧爐安全閥裝置，當爐內壓力大于設定的閾值時，該安全閥裝置會被頂起，從而快速釋放爐內的壓力，防止由于爐內壓力過大導致爐內設備損壞，即延長了爐內其它設備的使用壽命；同時，密封件可以防止正常生產過程中CO氣體的泄露，大大的降低了安全事故的發生幾率；另外，壓力盤上限位可防止安全閥裝置被爐內壓力掀翻，保障設備安全。并且，該裝置結構簡單，性能可靠、維修方便。另外，根據本技術上述的密閉直流電弧爐安全閥裝置還可以具有如下附加的技術特征:在一些示例中，所述密封件為盤根或沙子。在一些示例中，還包括:位于所述安全閥支座底部的水冷管道。在一些示例中，還包括:位于所述壓力盤之上的壓力盤水冷管道。在一些示例中，還包括:設置在所述安全閥支座之上的擋板，所述擋板圍繞所述壓力盤。本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到?！靖綀D說明】本技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1為根據本技術一個實施例的密閉直流電弧爐安全閥裝置的結構示意圖?！揪唧w實施方式】下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。以下結合附圖描述根據本技術實施例的密閉直流電弧爐安全閥裝置。圖1是根據本技術一個實施例的密閉直流電弧爐安全閥裝置的結構示意圖。如圖1所示，該安全閥裝置包括:安全閥支座4、壓力盤2、密封件6和壓力盤上限位I。其中，如圖1所示，壓力盤2位于安全閥支座4之上。在具體示例中，壓力盤2被設計為可以豎直活動，當爐內壓力值瞬間大于預設閾值(在該示例中例如為500KPa)時，壓力盤2會被頂起，以釋放爐內的壓力，待爐內的壓力減小后，壓力盤2自動回落到原位，即與壓力閥支座4形成密封防止過多的CO外泄。密封件6位于安全閥支座4和壓力盤2之間。其中，在本技術的一個實施例中，密封件6例如為盤根或沙子。換言之，在具體應用時，壓力盤2與安全閥支座4之間用密封件6 (例如為盤根或沙子)進行密封，防止正常生產過程中CO泄露導致危險事故的發生。壓力盤上限位I位于壓力盤2之上。壓力盤上限位I可以防止安全閥裝置直接被爐內壓力掀翻。另外，在一些示例中，該安全閥裝置還包括:水冷管道5、壓力盤水冷管道7和擋板3。其中，如圖1所示，水冷管道5位于安全閥支座4的底部。壓力盤水冷管道7位于壓力盤2之上。具體地說，由于安全閥支座4及壓力盤2的下端是高溫爐腔，因此，為了延長安全閥裝置的使用壽命，需要對安全閥裝置進行冷卻，壓力盤水冷管道7用于對壓力盤2進行冷卻降溫，水冷管道5用于對安全閥支座4進行冷卻降溫。并且，在本技術的一個具體實施例中，壓力盤水冷管道7及位于安全閥支座4底部的水冷管道5的水冷流量例如為 12m3/ho擋板3設置在安全閥支座4之上，并且擋板3圍繞壓力盤2。設置擋板3的目的在于防止安全閥裝置啟動時爐內火焰向外燒到爐頂外圍設備及水管，擋板3可以起到隔擋火焰的作用。另外，在具體應用時，該安全閥裝置例如可以安裝在電弧爐頂蓋上，并且，安全閥裝置下端通過螺栓與爐頂蓋進行緊固。需要說明的是，如果安全閥裝置啟動頻繁，則要定期檢查壓力盤2與安全閥支座4之間的密封件6，防止密封件6因為壓力盤2頻繁活動而損壞，起不到密封作用，進而導致危險事故發生。進一步地，如果密封件6損壞，則必須用手拉葫蘆將壓力盤2提起，以便更換密封件6。另外，在實際應用中，還需定期檢查水冷管道5和壓力盤水冷管道7是否完好，如果發現有損壞，則需要及時更換，確保安全閥裝置的冷卻水流量，防止安全閥過熱而損壞。根據本技術的密閉直流電弧爐安全閥裝置，當爐內壓力大于設定的閾值時，該安全閥裝置會被頂起，從而快速釋放爐內的壓力，防止由于爐內壓力過大導致爐內設備損壞，即延長了爐內其它設備的使用壽命；同時，密封件可以防止正常生產過程中CO氣體的泄露，大大的降低了安全事故的發生幾率；另外，壓力盤上限位可防止安全閥裝置被爐內壓力掀翻，保障設備安全。并且，該裝置結構簡單，性能可靠、維修方便。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。在本技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種密閉直流電弧爐安全閥裝置，其特征在于，包括：安全閥支座；位于所述安全閥支座之上的壓力盤；位于所述安全閥支座和所述壓力盤之間的密封件；以及位于所述壓力盤之上的壓力盤上限位。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒捷，文建華，黃栓保，李波，王倩，王世武，樊坤，
申請(專利權)人：云南新立有色金屬有限公司，
類型：新型
國別省市：云南;53