毛刷純化機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種毛刷純化機，包括工作臺1，所述工作臺上設置有大轉盤2，所述大轉盤上設置多個固定卡具3，所述工作臺上還設置有支架4，所述支架上設置有多個毛刷工作裝置5，所述多個毛刷工作裝置以大轉盤為中心等角度的分布在大轉盤周邊的上部。本實用新型專利技術的有益效果是，適用范圍廣，純化效果好。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及零件表面純化機械的改進技術，尤其是一種毛刷純化機。
技術介紹
對零件表面的拋光研磨也稱對零件表面的純化，市面上現有的用于加工研磨工件的設備，都是米用拋光機或者磁力拋光機。然而拋光機或者磁力拋光機存在著缺陷:第一、這拋光機或者磁力拋光機無法加工大型的零件或長件，適用范圍有限；第二、在研磨的過程中無法達到對加工件的萬向倒角和無盲區地去毛刺的目的，加工效果并不理想。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述問題，設計了一種毛刷純化機。實現上述目的本技術的技術方案為，一種毛刷純化機，包括工作臺1，所述工作臺上設置有大轉盤2，所述大轉盤上設置多個固定卡具3，所述工作臺上還設置有支架4，所述支架上設置有多個毛刷工作裝置5，所述多個毛刷工作裝置以大轉盤為中心等角度的分布在大轉盤周邊的上部。所述毛刷工作裝置5的數量為至少三個。所述毛刷工作裝置5是由焊接在支架上的固定板6、安裝在固定板上表面的驅動單元、固定安裝在固定板下表面上的固定盤7、固定安裝在固定盤下表面上的隔離層8、位于隔離層下部并與驅動單元連接的刷盤9以及設置在刷盤下表面的多個毛刷10組成的。所述驅動單元是由電機11和與電機驅動連接的減速機12兩部分構成的。所述刷盤9上表面的中心處與減速機的輸出軸固定連接并在減速機的帶動下自轉。所述刷盤下表面毛刷的個數為五個，且五個毛刷等角度的分布在刷盤下表面的圓周上。所述毛刷10是在膠體內混入耐磨材料后一次性注塑成型的。所述耐磨材料包括氧化鋁、氮化硅和金剛砂。所述支架4上還設置有數控儀表盤13。所述多個固定卡具3等角度的分布在同一圓周上，所述多個固定卡具3的個數為至少四個。利用本技術的技術方案制作的毛刷純化機，既可以加工下行零件，還可以加工大型件和長件，并可在研磨的過程中達到對加工件的萬向倒角和無盲區地去毛刺效果；毛刷所在的刷盤工作力度大小可調，修正平面內的工件更均勻、修正后更平；可利用工件的廢料制成對應的固定治具和隔具，從而有效降低加工成本?！靖綀D說明】圖1是本技術所述毛刷純化機的實施例1的結構示意圖；圖2是本技術所述毛刷工作裝置的結構示意圖；圖3是本技術所述毛刷純化機的實施例2的結構示意圖；圖中，1、工作臺；2、大轉盤；3、固定卡具；4、支架；5、毛刷加工裝置；6、固定板；7、固定盤；8、隔離層；9、刷盤；10、毛刷；11、電機；12、減速機；13、數控儀表盤?！揪唧w實施方式】下面結合附圖對本技術進行具體描述，實施例1如圖1所示，一種毛刷純化機，包括工作臺1，所述工作臺上設置有大轉盤2，所述大轉盤上設置多個固定卡具3，所述工作臺上還設置有支架4，所述支架上設置有多個毛刷工作裝置5，所述多個毛刷工作裝置以大轉盤為中心等角度的分布在大轉盤周邊的上部。其中，所述毛刷工作裝置5的數量為至少三個；所述毛刷工作裝置5是由焊接在支架上的固定板6、安裝在固定板上表面的驅動單元、固定安裝在固定板下表面上的固定盤7、固定安裝在固定盤下表面上的隔離層8、位于隔離層下部并與驅動單元連接的刷盤9以及設置在刷盤下表面的多個毛刷10組成的，如圖2所示；所述驅動單元是由電機11和與電機驅動連接的減速機12兩部分構成的；所述刷盤9上表面的中心處與減速機的輸出軸固定連接并在減速機的帶動下自轉；所述刷盤下表面毛刷的個數為五個，且五個毛刷等角度的分布在刷盤下表面的圓周上；所述毛刷10是在膠體內混入耐磨材料后一次性注塑成型的；所述耐磨材料包括氧化鋁、氮化硅和金剛砂；所述支架4上還設置有數控儀表盤13 ;所述多個固定卡具3等角度的分布在同一圓周上，所述多個固定卡具3的個數為至少四個。在本技術方案中，最主要的部件為毛刷工作裝置，此裝置由電機、減速機、馬達、固定板、固定盤、隔離層、刷盤、毛刷組成。電機與減速機通過同一根軸承固定在一起，馬達連接減速機齒輪傳動，減速機和電機一起安裝固定在固定板上，固定盤也被螺絲固定在固定板上，固定盤與刷盤之間有一隔離層，目的是讓刷盤在轉動時保持沿同一平面旋轉且摩擦小，毛刷是固定在刷盤上的，一般每個刷盤安裝五個毛刷。電機開始轉動工作后，通過減速機和馬達的作用，使得刷盤在同一平面上轉動起來，毛刷開始工作。所述工作臺是金屬材質臺，大轉盤內嵌在工作臺上，兩者保持水平，大轉盤上設置有工作區域(工作區域范圍與刷盤的內徑相同)，在大轉盤上設置一些固定夾具(可以利用加工件的那些廢料來制作夾具，節省材料浪費)，這些固定夾具都與加工件的尺寸相匹配，將加工件放入固定夾具后固定，從而可以更好地研磨鈍化一些比較小的工件，夾具可以有效防止待加工零件在研磨純化過程中被毛刷帶動產生移位。所述大轉盤在總電機帶動下緩慢、勻速轉動。所述減速機是利用各級齒輪傳動來達到降速目的的本技術方案所述的鈍化機可以有效去除同一平面或者接近同一平面任何工件的大小毛刺、工件卷邊、工件變形的多余部分。置放有工件的大轉盤始終作勻速、沿同一方向的旋轉，大轉盤帶著加工件經過毛刷下端時，就能被特殊材質的毛刷刷到，通過研磨的方式達到去毛刺、修整卷邊和變形的作用。因為每一個刷盤上裝有五個毛刷，整機又按照流水線模式分布裝有三個毛刷工作裝置，同時大轉盤在勻速轉動，毛刷也在刷盤的帶動下高速旋轉著，就使得經過毛刷下端的工件會被勻速、多次、流水線式被加工到，基本做到無盲區的加工，效果十分理想。實施例2如圖2所示，為了加工大型零件，可去掉大轉盤上的固定卡具，在大轉盤平面上加工多個孔，從而增加摩擦力讓大型工件在大轉盤的帶動下轉動，大型工件就放在大轉盤上被加工鈍化，其它部分與實施例1相同。上述技術方案僅體現了本技術技術方案的優選技術方案，本
的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本技術的原理，屬于本技術的保護范圍之內?！局鳈囗棥?.一種毛刷純化機，包括工作臺(1)，所述工作臺上設置有大轉盤(2)，所述大轉盤上設置多個固定卡具(3)，所述工作臺上還設置有支架(4)，其特征在于，所述支架上設置有多個毛刷工作裝置(5)，所述多個毛刷工作裝置以大轉盤為中心等角度的分布在大轉盤周邊的上部。2.根據權利要求1所述的毛刷純化機，其特征在于，所述毛刷工作裝置(5)的數量為至少三個。3.根據權利要求1所述的毛刷純化機，其特征在于，所述毛刷工作裝置(5)是由焊接在支架上的固定板(6)、安裝在固定板上表面的驅動單元、固定安裝在固定板下表面上的固定盤(7)、固定安裝在固定盤下表面上的隔離層(8)、位于隔離層下部并與驅動單元連接的刷盤(9 )以及設置在刷盤下表面的多個毛刷(10 )組成的。4.根據權利要求3所述的毛刷純化機，其特征在于，所述驅動單元是由電機(11)和與電機驅動連接的減速機(12)兩部分構成的。5.根據權利要求3所述的毛刷純化機，其特征在于，所述刷盤(9)上表面的中心處與減速機的輸出軸固定連接并在減速機的帶動下自轉。6.根據權利要求3所述的毛刷純化機，其特征在于，所述刷盤下表面毛刷的個數為五個，且五個毛刷等角度的分布在刷盤下表面的圓周上。7.根據權利要求3所述的毛刷純化機，其特征在于，所述毛刷(10)是在膠體內混入耐磨材料后一次性注塑成型的。8.根據權利要求7所述的毛刷純化機，其特征在于，所述耐磨材料包括氧化鋁、氮化硅和金剛砂。9.根本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種毛刷純化機，包括工作臺（1），所述工作臺上設置有大轉盤（2），所述大轉盤上設置多個固定卡具（3），所述工作臺上還設置有支架（4），其特征在于，所述支架上設置有多個毛刷工作裝置（5），所述多個毛刷工作裝置以大轉盤為中心等角度的分布在大轉盤周邊的上部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖運有，
申請(專利權)人：肖運有，
類型：新型
國別省市：廣東;44