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    廣式臘腸的加工方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):11664913 閱讀:356 留言:0更新日期:2015-07-01 03:17
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提出了一種廣式臘腸的加工方法,包括以下步驟:(1)原料準(zhǔn)備:將稱(chēng)取豬瘦肉、豬肥肉、水、食鹽、料酒、味精、白糖、復(fù)合型乳化劑和發(fā)色劑備用;(2)絞肉和混合:將步驟(1)的豬瘦肉和豬肥肉洗清干凈然后分別通過(guò)絞肉機(jī)切丁,切成肉粒瀝干水分,在肥肉肉粒中加入水、食鹽、料酒、味精、白糖、復(fù)合型乳化劑和發(fā)色劑攪拌放置于20℃室內(nèi)腌制6-10小時(shí),然后將瘦肉肉丁和腌制好的肥肉肉丁混合并攪拌均勻成肉漿;(3)灌腸:混勻后的肉漿在真空條件下向天然腸衣內(nèi)灌腸,得到香腸;(4)烘烤:將步驟(3)得到的香腸放入真空干燥箱中進(jìn)行微波干燥,即得廣式臘腸。該加工方法解決了烘烤過(guò)程中臘腸析油問(wèn)題,提高了產(chǎn)品出品率,改善臘腸的口感。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)食品加工
    ,具體涉及一種。
    技術(shù)介紹
    廣式臘腸是廣東地區(qū)具有地方特色的風(fēng)味肉制品,具有外形美觀(guān)、色澤明亮、香味醇厚、鮮味可口的特點(diǎn);廣式臘腸加工時(shí)將瘦肉經(jīng)粗絞、肥膘經(jīng)切丁配以輔料,灌入天然腸衣或人造腸衣再經(jīng)晾曬烘烤而成;由于廣式臘腸加入較多的蔗糖和酒,加之高熱高濕的環(huán)境,使廣式臘腸形成獨(dú)特風(fēng)味。廣式臘腸品種多,一般按肥瘦比例分成“二八腸”、“三七腸”,制作的成品需真空包裝,食用前需蒸、炒熟化處理,不能生食。傳統(tǒng)的臘腸配料主要是鹽、糖、酒、硝鹽和少量水,生產(chǎn)工藝是將經(jīng)過(guò)絞制的肉,切好的肥丁及配料拌勻后灌入天然或者人造蛋白腸衣,然后入烘房烘烤。由于臘腸在進(jìn)行加熱加工前臘腸中的脂肪和水分沒(méi)有被乳化成穩(wěn)定的乳化物,基本是以游離狀態(tài)存在于產(chǎn)品中,這就不可避免在臘腸后續(xù)加工、貯存及銷(xiāo)售環(huán)節(jié)中存在一些問(wèn)題:⑴烘烤過(guò)程中臘腸析油,一般臘腸在烘房?jī)?nèi)的烘烤溫度為50-60°C,這個(gè)溫度已經(jīng)超過(guò)豬肉脂肪的熔點(diǎn),這樣在烘烤過(guò)程中就導(dǎo)致產(chǎn)品中脂肪熔化并滲出腸體表面,由此帶來(lái)的問(wèn)題是出品率下降,口感變差及烘房被污染;⑵銷(xiāo)售過(guò)程中腸體表面繼續(xù)滲油,特別是夏季銷(xiāo)售的散裝臘腸較為嚴(yán)重;⑶產(chǎn)品口感干硬,蒸煮時(shí)脂肪滲出嚴(yán)重,不易為中老年人接受。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本專(zhuān)利技術(shù)提出一種,該加工方法解決了烘烤過(guò)程中臘腸析油問(wèn)題,提高了產(chǎn)品出品率,改善臘腸的口感。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種,包括以下步驟:⑴原料準(zhǔn)備:將稱(chēng)取豬瘦肉、豬肥肉、水、食鹽、料酒、味精、白糖、復(fù)合型乳化劑和發(fā)色劑備用;⑵絞肉和混合:將步驟⑴的豬瘦肉和豬肥肉洗清干凈然后分別通過(guò)絞肉機(jī)切丁,切成肉粒瀝干水分,在肥肉肉粒中加入水、食鹽、料酒、味精、白糖、復(fù)合型乳化劑和發(fā)色劑攪拌放置于20°C室內(nèi)腌制6-10小時(shí),然后將瘦肉肉丁和腌制好的肥肉肉丁混合并攪拌均勻成肉漿;⑶灌腸:混勻后的肉漿在真空條件下向天然腸衣內(nèi)灌腸,得到香腸;⑷烘烤:將步驟⑶得到的香腸放入真空干燥箱中進(jìn)行微波干燥,即得廣式臘腸。進(jìn)一步,所述步驟⑴中的各原料質(zhì)量比例為豬瘦肉70-80份、豬肥肉20-30份、水10-15份、白糖10-12份、復(fù)合型乳化劑0.8-1份、味精1.2-1.5份、食鹽3_4份、料酒3_6份、發(fā)色劑0.008-0.015份。進(jìn)一步,所述發(fā)色劑為亞硝基血紅蛋白。進(jìn)一步,所述發(fā)色劑為亞硝酸鈉。進(jìn)一步,所述原料還包括丁香精油,所述丁香精油的含量為所述亞硝酸鈉質(zhì)量的3-5 倍。進(jìn)一步,所述步驟⑷中待真空干燥箱溫度升至45°C后將香腸懸掛放入真空干燥箱,4-6h后將灌腸倒過(guò)來(lái)放置,內(nèi)外翻置再微波4-6h,然后將真空干燥箱溫度調(diào)至50°C繼續(xù)微波6-8h,接著將溫度調(diào)至55°C微波干燥至結(jié)束。本專(zhuān)利技術(shù)有益效果:1、本專(zhuān)利技術(shù)在臘腸加工過(guò)程中添加復(fù)合乳化劑解決了臘腸在烘房?jī)?nèi)析油現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品出品率,脂肪酸敗變黃時(shí)間明顯滯后,酸價(jià)升高速度減緩,有不添加復(fù)合乳化劑的4個(gè)月,延長(zhǎng)到6-10個(gè)月。2、烘烤采用真空微波干燥技術(shù),減少臘腸與空氣直接接觸機(jī)會(huì),降低脂肪氧化機(jī)會(huì),產(chǎn)品酸價(jià)和過(guò)氧化值超標(biāo)率幾乎為零。3、本專(zhuān)利技術(shù)發(fā)色劑采用亞硝基血紅蛋白替代亞硝基鹽降低了亞硝酸鹽對(duì)人體的毒性;即使采用亞硝酸鹽作為發(fā)色劑,但是在其中還添加有丁香精油,丁香精油有效地降低了臘腸中亞硝酸鹽的殘留,降低了亞硝酸鹽對(duì)人體的毒性?!揪唧w實(shí)施方式】實(shí)施例1⑴原料準(zhǔn)備:將稱(chēng)取70份豬瘦肉、30份豬肥肉、10份水、3份食鹽、3份料酒、1.2份味精、10份白糖、0.8份復(fù)合型乳化劑、0.008份亞硝酸鈉與0.024份丁香精油備用;⑵絞肉和混合:將步驟⑴的豬瘦肉和豬肥肉洗清干凈然后分別通過(guò)絞肉機(jī)切丁,切成肉粒瀝干水分,在肥肉肉粒中加入水、食鹽、料酒、味精、白糖、復(fù)合型乳化劑、亞硝酸鈉和丁香精油攪拌放置于20°C室內(nèi)腌制6-10小時(shí),然后將瘦肉肉丁和腌制好的肥肉肉丁混合并攪拌均勻成肉漿;⑶灌腸:混勻后的肉漿在真空條件下向天然腸衣內(nèi)灌腸,得到香腸;⑷烘烤:待真空干燥箱溫度升至45°C后將步驟香腸⑶懸掛放入真空干燥箱,4_6h后將灌腸倒過(guò)來(lái)放置,內(nèi)外翻置再微波4_6h,然后將真空干燥箱溫度調(diào)至50°C繼續(xù)微波6_8h,接著將溫度調(diào)至55°C微波干燥至結(jié)束,干燥過(guò)程中未見(jiàn)臘腸析油現(xiàn)象。經(jīng)檢測(cè),實(shí)施例1中臘腸烘烤結(jié)束28天后亞硝酸鈉殘留量?jī)H為0.4mg/kg。實(shí)施例2⑴原料準(zhǔn)備:將稱(chēng)取75份豬瘦肉、35份豬肥肉、12份水、3份食鹽、4份料酒、1.3份味精、10份白糖、0.8份復(fù)合型乳化劑、0.01份亞硝酸鈉與0.05份丁香精油備用;⑵絞肉和混合:將步驟⑴的豬瘦肉和豬肥肉洗清干凈然后分別通過(guò)絞肉機(jī)切丁,切成肉粒瀝干水分,在肥肉肉粒中加入水、食鹽、料酒、味精、白糖、復(fù)合型乳化劑、亞硝酸鈉和丁香精油攪拌放置于20°C室內(nèi)腌制6-10小時(shí),然后將瘦肉肉丁和腌制好的肥肉肉丁混合并攪拌均勻成肉漿;⑶灌腸:混勻后的肉漿在真空條件下向天然腸衣內(nèi)灌腸,得到香腸;⑷烘烤:待真空干燥箱溫度升至45°C后將步驟香腸⑶懸掛放入真空干燥箱,4_6h后將灌腸倒過(guò)來(lái)放置,內(nèi)外翻置再微波4-6h,然后將真空干燥箱溫度調(diào)至50°C繼續(xù)微波6_8h,接著將溫度調(diào)至55°C微波干燥至結(jié)束,干燥過(guò)程中未見(jiàn)臘腸析油現(xiàn)象。經(jīng)檢測(cè),實(shí)施例2中臘腸烘烤結(jié)束28天后亞硝酸鈉殘留量?jī)H為0.12mg/kgo實(shí)施例3⑴原料準(zhǔn)備:將稱(chēng)取80份豬瘦肉、20份豬肥肉、15份水、3份食鹽、4份料酒、1.4份味精、12份白糖、0.9份復(fù)合型乳化劑、0.012亞硝基血紅蛋白備用;⑵絞肉和混合:將步驟⑴的豬瘦肉和豬肥肉洗清干凈然后分別通過(guò)絞肉機(jī)切丁,切成肉粒瀝干水分,在肥肉肉粒中加入水、食鹽、料酒、味精、白糖、復(fù)合型乳化劑和亞硝基血紅蛋白攪拌放置于20°C室內(nèi)腌制6-10小時(shí),然后將瘦肉肉丁和腌制好的肥肉肉丁混合并攪拌均勻成肉漿;⑶灌腸:混勻后的肉漿在真空條件下向天然腸衣內(nèi)灌腸,得到香腸;⑷烘烤:待真空干燥箱溫度升至45°C后將步驟香腸⑶懸掛放入真空干燥箱,4_6h后將灌腸倒過(guò)來(lái)放置,內(nèi)外翻置再微波4_6h,然后將真空干燥箱溫度調(diào)至50°C繼續(xù)微波6_8h,接著將溫度調(diào)至55°C微波干燥至結(jié)束,干燥過(guò)程中未見(jiàn)臘腸析油現(xiàn)象。經(jīng)檢測(cè),實(shí)施例3中臘腸烘烤結(jié)束28天后無(wú)亞硝酸鈉殘留。實(shí)施例4⑴原料準(zhǔn)備:將稱(chēng)取80份豬瘦肉、20份豬肥肉、15份水、4份食鹽、6份料酒、1.5份味精、12份白糖、1.0份復(fù)合型乳化劑、0.015亞硝基血紅蛋白備用;⑵絞肉和混合:將步驟⑴的豬瘦肉和豬肥肉洗清干凈然后分別通過(guò)絞肉機(jī)切丁,切成肉粒瀝干水分,在肥肉肉粒中加入水、食鹽、料酒、味精、白糖、復(fù)合型乳化劑和亞硝基血紅蛋白攪拌放置于20°C室內(nèi)腌制6-10小時(shí),然后將瘦肉肉丁和腌制好的肥肉肉丁混合并攪拌均勻成肉漿;⑶灌腸:混勻后的肉漿在真空條件下向天然腸衣內(nèi)灌腸,得到香腸;⑷烘烤:待真空干燥箱溫度升至45°C后將步驟香腸⑶懸掛放入真空干燥箱,4_6h后將灌腸倒過(guò)來(lái)放置,內(nèi)外翻置再微波4_6h,然后將真空干燥箱溫度調(diào)至50°C繼續(xù)微波6_8h,接著將溫度調(diào)至55°C微波干燥至結(jié)束,干燥過(guò)程中未見(jiàn)臘腸析油現(xiàn)象。經(jīng)檢測(cè),實(shí)施例4中臘腸烘烤結(jié)束28天后無(wú)亞硝酸鈉殘留。以上所述僅為本專(zhuān)利技術(shù)的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種廣式臘腸的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:⑴原料準(zhǔn)備:將稱(chēng)取豬瘦肉、豬肥肉、水、食鹽、料酒、味精、白糖、復(fù)合型乳化劑和發(fā)色劑備用;⑵絞肉和混合:將步驟⑴的豬瘦肉和豬肥肉洗清干凈然后分別通過(guò)絞肉機(jī)切丁,切成肉粒瀝干水分,在肥肉肉粒中加入水、食鹽、料酒、味精、白糖、復(fù)合型乳化劑和發(fā)色劑攪拌放置于20℃室內(nèi)腌制6?10小時(shí),然后將瘦肉肉丁和腌制好的肥肉肉丁混合并攪拌均勻成肉漿;⑶灌腸:混勻后的肉漿在真空條件下向天然腸衣內(nèi)灌腸,得到香腸;⑷烘烤:將步驟⑶得到的香腸放入真空干燥箱中進(jìn)行微波干燥,即得廣式臘腸。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:呂賽玉,
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:宣威畜牧科貿(mào)有限公司,
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:云南;53

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