輥涂涂覆輥制造技術

本實用新型專利技術涉及一種輥涂機部件，尤其涉及一種輥涂涂覆輥。主要由輥涂輥，隔離圈和涂料隔離板組成。輥涂輥上軸向均布環向隔離圈槽。圓環形的隔離圈具有排料孔，安裝在輥涂輥上。輥涂輥內部有與排料孔相對應的分支排料通道；分支排料通道連接于主排料通道。延輥涂輥軸向環向隔離圈槽為界，將輥涂輥分割為不同區域。在各分區中的輥涂輥上，沾有不同涂覆物。隔離圈和涂料隔離板的阻隔，自然地將各區域的涂覆物分隔開。在進行輥涂時，可以在一次涂覆工序中實現多種涂覆物的輥涂。與現有技術的涂覆輥相比，本實用新型專利技術結構簡單，能夠在一次涂覆工序中實現不同涂覆物的輥涂，具有簡單實用的特點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種輥涂機部件，尤其涉及一種輥涂涂覆輥。
技術介紹
輥涂是以轉輥作涂料的載體，涂料在轉輥表面形成一定厚度的濕膜，然后借助轉輥在轉動過程中與被涂物接觸，將涂料涂敷在被涂物的表面。輥涂適用于平面狀的被涂物，廣泛應用于金屬板、膠合板、布與紙的涂裝，特別適用于金屬卷材涂裝。在現有技術中，對于金屬板的輥涂，在一塊金屬板上，輥涂時往往只能一次輥涂一種顏色或者成分的膠水或者油漆等涂覆物。而這些金屬板在應用于具體的產品上時，往往需要有多種顏色或者成分的膠水或者油漆等涂覆物。常規的做法，往往是對于同一塊金屬板進行分工序、分步涂覆，以實現上述需求，費時費力，操作復雜。
技術實現思路
針對現有技術中提到的現有技術問題和技術需求，本技術提供一種輥涂涂覆輥。本技術的基本思路是:輥涂涂覆輥，主要由輥涂輥，隔離圈和涂料隔離板組成。輥涂輥上均布環向隔離圈槽，用于放置隔離圈；隔離圈呈圓環形，上有排料孔；輥涂輥內部有與排料孔相對應的分支排料通道；分支排料通道全部連接于輥涂輥內部的主排料通道；隔離圈由橡膠制成；涂料隔離板為劣弧形狀。主排料通道位于輥涂輥的中心部位，分支排料通道自輥涂輥的中心向呈徑向外延伸。分支排料通道與排料孔的數量相當。隔離圈的開口部位由過渡部和減薄部構成，隔離圈兩側的減薄部在自然狀態下相接觸保持截面形狀的閉合；隔離圈的減薄部突出出輥涂輥的表面。涂料隔離板呈板狀，前端具有圓滑的隔離板圓滑部，涂料隔離板自隔離圈兩側的減薄部相觸的部位將隔離圈撐開一個口，插入隔離圈。本技術是通過一下方式實現其功能的:延輥涂輥軸向以隔離圈或環向隔離圈槽為界，將輥涂輥分為涂覆一區，涂覆二區，涂覆三區等。在各分區中的輥涂輥上，沾有不同顏色或者成分的膠水或者油漆等涂覆物。由于隔離圈的減薄部向外突出，且兩側的減薄部在自然狀態下相接觸保持截面形狀的閉合，因而自然地將兩側區域的涂覆物分隔開。向輥涂輥上凃涂覆物時，因涂料隔離板的阻隔，使得各區涂覆物不至于相互混合。與現有技術的涂覆輥相比，本技術結構簡單，能夠在一次涂覆工序中實現不同顏色或者成分的膠水或者油漆等涂覆物的輥涂，具有簡單實用的特點。【附圖說明】下面結合附圖對本技術作進一步的說明。圖1是本技術的典型實施的主視圖。圖2是典型實施圖的B向剖視圖。圖3是本技術的隔離圈斷面圖A部分局部視圖。其中:1-輥涂棍，2-支持棍，3-涂覆板，4-隔離圈，5-過渡部，6_減薄部，7_排料孔，8_隔離圈槽，9-分支排料通道，10-主排料通道，11-涂料隔離板，12-隔離板圓滑部，13-涂覆一區，14-涂覆二區，15-涂覆三區，A-局部視圖，B-剖面視圖【具體實施方式】下面結合具體附圖來說明本技術的典型實施方式為。如圖1、2、3所示:輥涂涂覆輥，主要由輥涂輥1，隔離圈4和涂料隔離板11組成；輥涂輥I上均布環向隔離圈槽8，用于放置隔離圈4 ;隔離圈4呈圓環形，上有排料孔7 ;棍涂輥I內部有與排料孔相對應的分支排料通道9 ;分支排料通道9全部連接于輥涂輥I內部的主排料通道10 ;隔離圈4由橡膠制成；涂料隔離板11為劣弧形狀。主排料通道10位于輥涂輥I的中心部位，分支排料通道9自輥涂輥I的中心向外呈徑向延伸。分支排料通道9與排料孔7的數量相當。隔離圈4的開口部位由過渡部5和減薄部6構成，隔離圈4兩側的減薄部6在自然狀態下相接觸保持截面形狀的閉合；隔離圈4的減薄部6突出出輥涂輥I的表面。涂料隔離板11呈板狀，前端具有圓滑的隔離板圓滑部12，涂料隔離板11自隔離圈4兩側的減薄部6相觸的部位將隔離圈4撐開一個口，插入隔離圈4。本技術是通過以下方式實現其功能的:延輥涂輥I軸向以隔離圈4或環向隔離圈槽8為界，將輥涂輥I分為涂覆一區13，涂覆二區14，涂覆三區15等。涂料隔離板11自插入隔離圈4的一部分。輥涂輥I上涂料時，由涂料隔離板11一側上料。因涂料隔離板11的阻隔，使得各區涂覆物不至于相互混合。輥涂輥I旋轉過程中，隔離圈4沿周向周期性的被涂料隔離板11插入。在各分區中的輥涂輥I上，沾有不同顏色或者成分的膠水或者油漆等涂覆物。由于隔離圈4的減薄部6向外突出，且兩側的減薄部6在自然狀態下相接觸保持截面形狀的閉合，因而自然地將兩側區域的涂覆物分隔開。涂覆板3被涂覆的過程中，因涂料隔離板11和減薄部6向外突出部分的阻隔，使得涂覆板3上被涂覆以不同顏色或者成分的膠水或者油漆等涂覆物。與現有技術的涂覆輥相比，本技術結構簡單，能夠在一次涂覆工序中實現不同顏色或者成分的膠水或者油漆等涂覆物的輥涂，具有簡單實用的特點。另外，本技術的實施方式是表示本技術的內容的一例，可以進一步與其它的公知技術組合，也可以在不脫離本技術的主旨的范圍內省略一部分等進行變更來構成。最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本技術的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本技術技術方案的精神，其均應涵蓋在本技術請求保護的技術方案范圍當中。【主權項】1.輥涂涂覆輥，其特征在于主要由輥涂輥(1)，隔離圈(4)和涂料隔離板(11)組成； 輥涂輥(I)上均布環向隔離圈槽(8)，用于放置隔離圈(4); 隔離圈⑷呈圓環形，上有排料孔(7); 輥涂輥(I)內部有與排料孔相對應的分支排料通道(9)； 分支排料通道(9)全部連接于輥涂輥(I)內部的主排料通道(10); 隔離圈(4)由橡膠制成；涂料隔離板(11)為劣弧形狀。2.根據權利要求1所述的輥涂涂覆輥，其特征在于主排料通道(10)位于輥涂輥(I)的中心部位，分支排料通道(9)自輥涂輥⑴的中心向外呈徑向延伸狀。3.根據權利要求1或2所述的輥涂涂覆輥，其特征在于分支排料通道(9)與排料孔(7)的數量相當。4.根據權利要求1所述的輥涂涂覆輥，其特征在于隔離圈(4)的開口部位由過渡部(5)和減薄部(6)構成，隔離圈(4)兩側的減薄部(6)在自然狀態下相接觸保持截面形狀的閉合；隔離圈⑷的減薄部(6)突出于輥涂輥⑴的表面。5.根據權利要求1所述的輥涂涂覆輥，其特征在于涂料隔離板(11)呈板狀，其前端具有圓滑的隔離板圓滑部(12)，涂料隔離板(11)自隔離圈⑷兩側減薄部(6)相觸的部位將隔離圈(4)撐開一個口，插入隔離圈(4)。【專利摘要】本技術涉及一種輥涂機部件，尤其涉及一種輥涂涂覆輥。主要由輥涂輥，隔離圈和涂料隔離板組成。輥涂輥上軸向均布環向隔離圈槽。圓環形的隔離圈具有排料孔，安裝在輥涂輥上。輥涂輥內部有與排料孔相對應的分支排料通道；分支排料通道連接于主排料通道。延輥涂輥軸向環向隔離圈槽為界，將輥涂輥分割為不同區域。在各分區中的輥涂輥上，沾有不同涂覆物。隔離圈和涂料隔離板的阻隔，自然地將各區域的涂覆物分隔開。在進行輥涂時，可以在一次涂覆工序中實現多種涂覆物的輥涂。與現有技術的涂覆輥相比，本技術結構簡單，能夠在一次涂覆工序中實現不同涂覆物的輥涂，具有簡單實用的特點。【IPC分類】B05C1-08【公開號】CN204412547【申請號】CN201420766734【專利技術人】劉保奎, 方樟才, 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
輥涂涂覆輥，其特征在于主要由輥涂輥(1)，隔離圈(4)和涂料隔離板(11)組成；輥涂輥(1)上均布環向隔離圈槽(8)，用于放置隔離圈(4)；隔離圈(4)呈圓環形，上有排料孔(7)；輥涂輥(1)內部有與排料孔相對應的分支排料通道(9)；分支排料通道(9)全部連接于輥涂輥(1)內部的主排料通道(10)；隔離圈(4)由橡膠制成；涂料隔離板(11)為劣弧形狀。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉保奎，方樟才，李加軍，
申請(專利權)人：浙江天之望新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33