本實用新型專利技術公開了一種試管干燥儀，包括：熱風裝置(3)，在所述熱風裝置(3)內設有加熱絲(12)和送風裝置；并且，在熱風裝置(3)上方設有多個導風柱(7)，用于放置試管，所述導風柱(7)的底端與送風裝置相連，其頂端開口，導風柱(7)以陣列方式排列。本實用新型專利技術的試管干燥儀結構簡單，成本低廉，并且能夠一次性干燥多個試管，省時又方便。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種干燥裝置，尤其是涉及一種用于實驗室中試管干燥儀。
技術介紹
試管是實驗中使用頻率最高的玻璃儀器，對試管的干燥通常采用自然干燥的方法，此方法雖然成本低，但是干燥時間太長，使得實驗的整體效率大大降低。為了節省時間、提高效率，目前采用較多的是結構復雜、成本較高的專用干燥裝置，然而，專用干燥裝置相比“自然干燥法”極大的增加了實驗成本。因此，本領域迫切需要開發一種成本低、節省干燥時間的試管干燥儀。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種成本低、節省干燥時間的試管干燥儀。本技術第一方面提供了一種試管干燥儀，所述干燥儀包括:熱風裝置(3)，在所述熱風裝置(3)內設有加熱絲(12)和送風裝置；并且，在熱風裝置(3)上方設有多個導風柱(7)，用于放置試管，所述導風柱(7)底端與送風裝置相連，頂端開有熱氣出氣孔(8)，導風柱(7)以陣列方式排列。在另一優選例中，所述導風柱(7)為10-100根，以aXb方式排列，其中，a = 2，3，4，......10 ；b = 3,4,5,......12。在另一優選例中，所述導風柱(7)為20-80根。在另一優選例中，所述導風柱(7)為35根。在另一優選例中，所述送風裝置選自送風馬達(9)、電動風扇、風機或其組合。在另一優選例中，所述送風裝置為送風馬達(9)。在另一優選例中，所述導風柱(7)側面還設有多個側風口。在另一優選例中，所述導風柱(7)的柱徑(以直徑計)為0.5 — 1.0cm0在另一優選例中，所述導風柱(7)的柱徑比試管的口徑小。在另一優選例中，所述試管口徑與導風柱(7)柱徑的徑差為0.2 — 4.0cm(較佳地，0.2 — 3.0cm，更佳地，0.5 — 2.0cm)。在另一優選例中，在所述加熱絲(12) —側設有進風口(10)，另一側設有出風口(11)0在另一優選例中，所述加熱絲(12)為鐵鉻鋁合金電熱絲或鎳絡合金電熱絲。在另一優選例中，所述出風口(11)設于加熱絲(12)的上方。在另一優選例中，所述出風口(11)的數量與本技術第一方面所述熱氣出氣孔(8)的數量相對應。在另一優選例中，所述熱風裝置(3)上還設有插槽(4)，在導風柱(7)上方還設有擋板(5)，所述擋板(5)上設有把手￠)，所述插槽(4)通過不銹鋼材質的柱子與擋板(5)相連接。在另一優選例中，所述擋板(5)為可拆卸的部件。在另一優選例中，所述柱子為4根。在另一優選例中，在所述熱風裝置(3)還設有控制裝置和指示裝置，在熱風裝置(3)內設有隔熱裝置。在另一優選例中，所述指示裝置為指示燈(2)。在另一優選例中，所述控制裝置為控溫裝置、控濕裝置、定時裝置、控制開關(I)或其組合。在另一優選例中，所述控溫裝置為溫度控制器(14)。在另一優選例中，所述控濕裝置為濕度控制器(15)。在另一優選例中，所述定時裝置為定時器(16)。在另一優選例中，所述控制裝置為溫度控制器(14)、濕度控制器(15)、控制開關(I)和定時器(16) ο在另一優選例中，所述隔熱裝置為隔熱板(13)。在另一優選例中，所述隔熱板(13)與本技術第一方面所述熱風裝置(3)的上半部分、出風口(11)形成梯形。在另一優選例中，所述隔熱板(13)與本技術第一方面所述熱風裝置(3)的上半部分、出風口(11)形成倒置的等腰梯形。應理解，在本技術范圍內中，本技術的上述各技術特征和在下文(如實施例)中具體描述的各技術特征之間都可以互相組合，從而構成新的或優選的技術方案。限于篇幅，在此不再一一累述。【附圖說明】圖1為本技術試管干燥儀的結構示意圖。圖2為本技術試管干燥儀的結構示意圖。附圖標記:1、控制開關2、指示燈3、熱風裝置4、插槽5、檔板6、把手7、導風柱8、熱氣出氣孔9、送風馬達10、進風口11、出風口12、加熱絲13、隔熱板14、溫度控制器15、濕度控制器16、定時器【具體實施方式】本技術的申請人經過廣泛而深入地研宄，首次意外地研發出一種新型的試管干燥儀，該干燥儀設有熱風裝置，在熱風裝置上方放置多個陣列排布的口徑不同的導風柱，導風柱底端與送風裝置相連，頂端開口，試管套扣于導風柱上，熱風裝置里的熱風通過導風柱在試管內循環，從而能夠快速的干燥試管。在此基礎上，本技術的申請人完成了本技術。下面結合具體實施例，進一步闡述本技術。應理解，這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規條件或按照制造廠商所建議的條件。除非另外說明，否則百分比和份數按重量計算。除非另行定義，文中所使用的所有專業與科學用語與本領域熟練人員所熟悉的意義相同。此外，任何與所記載內容相似或均等的方法及材料皆可應用于本技術方法中。文中所述的較佳實施方法與材料僅作示范之用。本技術的優點:1.可以一次干燥多個規格不同的試管，大大節省了實驗時間，提高了實驗效率。2.結構簡單，成本低廉，使用方便。實施例1如圖1所示，本技術的試管干燥儀包括:熱風裝置(3)，如圖2所示，在所述熱風裝置(3)內設有加熱絲(12)和送風馬達(9);在所述加熱絲(12) —側設有進風口(10)，在加熱絲(12)的上方設有出風口(11)。所用的加熱絲(12)為鐵鉻鋁合金電熱絲或鎳絡合金電熱絲；導風柱(7)，如圖2所示，在熱風裝置(3)上方設有10-100根導風柱(7)，所述導風柱(7)底端與送風馬達(9)相連，其頂端開口，還可以在導風柱(7)的側面設多個側風口，導風柱(7)以 aXb 陣列方式排列，其中，a = 2，3，4，5，6，7，8，9，10 ；b = 3，4，5，6，7，8，9，10，11，12。為了讓試管與導風柱(7)的貼合度更好，防止熱氣的沖力將試管吹走，將導風柱(7)的柱徑(以直徑計)設置為0.5 — 1.0cm，試管口徑與導風柱柱徑(以直徑計)的徑差設置為 0.2 — 4.0cm (較佳地，0.2 - 3.0cm，更佳地，0.5 - 2.0cm)。本技術的試管干燥儀還可以實現自動控制功能，在熱風裝置(3) —側可以設置溫度控制器(14)、定時器(16)、濕度控制器(15)、控制開關(I)以及指示燈(2)。在熱風裝置(3)內還可以設置隔熱板(13)，用于減少熱量的損失以及保護送風馬達(9)。隔熱板(13)與熱風裝置(3)的上半部分、出風口(11)形成倒置的等腰梯形，并且從任何一個剖切面，都是一個倒置的等腰梯形，此喇叭狀的結構有利于熱氣儲存和釋放。當對試管進行干燥時，將試管套扣于導風柱上，風從熱風裝置中的進風口進入，經過加熱絲加熱后變為熱風，從出風口出來后進入導風柱，熱風通過導風柱在試管內反復循環，干燥試管。當試管干燥的溫度和濕度達到一定限度時，溫度控制器和濕度控制器會顯示達到最大限度的數值，指示燈變亮，熱風裝置上的控制開關自動關閉，干燥停止。也可以用定時器設定干燥時間，在干燥完成時，自動關閉控制開關。實施例2與實施例1的區別在于，熱風裝置(3)上設有插槽(4)，在導風柱(7)上方還設有可拆卸的擋板(5)，在所述擋板上設有把手￠)，所述插槽(4)通過4根不銹鋼材質的柱子與擋板(5)相連接。當對試管進行干燥時，先用把手將擋板提起，將試管套扣于導風柱上，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種試管干燥儀，其特征在于，所述干燥儀包括：熱風裝置(3)，在所述熱風裝置(3)內設有加熱絲(12)和送風裝置；并且，在熱風裝置(3)上方設有多個導風柱(7)，用于放置試管，所述導風柱(7)的底端與送風裝置相連，頂端開有熱氣出氣孔(8)，導風柱(7)以陣列方式排列。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李新涓子，李健之，馬西來，池王胄，劉海，胡旭華，鄭肖利，翟志軍，李建勛，
申請(專利權)人：上海天慈生物谷生物工程有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。