本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種改進(jìn)的MTBE催化蒸餾生產(chǎn)設(shè)備，主要是由進(jìn)料口、反應(yīng)塔、塔盤、催化劑、催化劑固定盤、連接管、除硫反應(yīng)池、冷卻塔、出料口、廢料口、再沸器和固定桿組成，本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的是一種改進(jìn)的MTBE生產(chǎn)裝置催化蒸餾塔內(nèi)催化劑裝填形式的改變，可以改善塔內(nèi)壓降，在原有的基礎(chǔ)上提高裝置產(chǎn)量，催化劑使用壽命延長，提高了經(jīng)濟(jì)效益，且裝置運(yùn)行高效節(jié)能，同時(shí)除去反應(yīng)物中的硫，提高了純度。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及MTBE生產(chǎn)
，具體涉及一種改進(jìn)的MTBE催化蒸餾生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)介紹
MTBE主要通過含有異丁烯的碳四餾份與甲醇按照比例進(jìn)行混合反應(yīng)獲得，一般醇烯比(甲醇與異丁烯的糜爾比)為1.02，在一定的溫度和壓力條件下，并在催化劑的作用下，通過強(qiáng)酸性陽離子交換，使其中異丁烯與甲醇發(fā)生合成反應(yīng)而得到甲基叔丁基醚。由于碳四原料來源于煉廠催化裂化、重整裝置，含有一定的硫化物，需要脫除才能滿足高清潔汽油的要求，高純度的MTBE同時(shí)也是生產(chǎn)丁烯橡膠的重要原料。因此，如何降低MTBE中的硫化物成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題，同時(shí)還要解決反應(yīng)塔壓降問題，以提高產(chǎn)出率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種改進(jìn)的MTBE催化蒸餾生產(chǎn)設(shè)備。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為:一種改進(jìn)的MTBE催化蒸餾生產(chǎn)設(shè)備，主要是由進(jìn)料口、反應(yīng)塔、塔盤、催化劑、催化劑固定盤、連接管、除硫反應(yīng)池、冷卻塔、出料口、廢料口、再沸器和固定桿組成，所述的反應(yīng)塔，除硫反應(yīng)池和冷卻塔安置在地面上，所述的進(jìn)料口安置在反應(yīng)塔的下部，在反應(yīng)塔的底部設(shè)置有再沸器，其上安置有兩層塔盤，塔盤通過固定在反應(yīng)塔頂部固定桿托起，在塔盤上安置有催化劑，催化劑之間通過催化劑固定盤連接，所述的催化劑固定盤安置在固定桿上，在反應(yīng)塔的頂端開設(shè)有出口通過連接管連至除硫反應(yīng)池，而除硫反應(yīng)池又與冷卻塔連接，在冷卻塔下部設(shè)置有出料口。所述的催化劑固定盤上開設(shè)有呈同心圓分布的固定孔。所述的除硫反應(yīng)池上部密封，只有兩根連接管進(jìn)出口。所述的連接管，一根從反應(yīng)塔上部開始延伸至除硫反應(yīng)池下部，另一根從除硫反應(yīng)池上部延伸至冷卻塔上部。本技術(shù)專利技術(shù)未涉及到的同現(xiàn)有MTBE生產(chǎn)裝置及工藝。本技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)提供的是一種改進(jìn)的MTBE生產(chǎn)裝置催化蒸餾塔內(nèi)催化劑裝填形式的改變，可以改善塔內(nèi)壓降，在原有的基礎(chǔ)上提高裝置產(chǎn)量，催化劑使用壽命延長，提高了經(jīng)濟(jì)效益，且裝置運(yùn)行高效節(jié)能，同時(shí)除去反應(yīng)物中的硫，提高了純度。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)中所述的催化劑固定盤示意圖；1-進(jìn)料口，2-反應(yīng)塔，3-塔盤，4-催化劑，5-催化劑固定盤，6_連接管，7_除硫反應(yīng)池，8-冷卻塔，9-出料口，10-廢料口，11-再沸器，12-固定桿，13-固定孔。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖1至圖2所示，本技術(shù)是一種一種改進(jìn)的MTBE催化蒸餾生產(chǎn)設(shè)備，主要是由進(jìn)料口 1、反應(yīng)塔2、塔盤3、催化劑4、催化劑固定盤5、連接管6、除硫反應(yīng)池7、冷卻塔8、出料口 9、廢料口 10、再沸器11和12組成，所述的反應(yīng)塔2，除硫反應(yīng)池7和冷卻塔8安置在地面上，所述的進(jìn)料口安置在反應(yīng)塔2的下部，在反應(yīng)塔2的底部設(shè)置有再沸器11，其上安置有兩層塔盤3，塔盤3通過固定在反應(yīng)塔2頂部12托起，在塔盤3上安置有催化劑4，催化劑4之間通過催化劑固定盤5連接，所述的催化劑固定盤5安置在12上，在反應(yīng)塔2的頂端開設(shè)有出口通過連接管6連至除硫反應(yīng)池7，而除硫反應(yīng)池7又與冷卻塔8連接，在冷卻塔8下部設(shè)置有出料口 9。所述的催化劑固定盤5上開設(shè)有呈同心圓分布的固定孔13。所述的除硫反應(yīng)池7上部密封，只有兩根連接管6進(jìn)出口。所述的連接管6，一根從反應(yīng)塔2上部開始延伸至除硫反應(yīng)池7下部，另一根從除硫反應(yīng)池7上部延伸至冷卻塔8上部。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種改進(jìn)的MTBE催化蒸餾生產(chǎn)設(shè)備，主要是由進(jìn)料口、反應(yīng)塔、塔盤、催化劑、催化劑固定盤、連接管、除硫反應(yīng)池、冷卻塔、出料口、廢料口、再沸器和固定桿組成，其特征在于:所述的反應(yīng)塔，除硫反應(yīng)池和冷卻塔安置在地面上，所述的進(jìn)料口安置在反應(yīng)塔的下部，在反應(yīng)塔的底部設(shè)置有再沸器，其上安置有兩層塔盤，塔盤通過固定在反應(yīng)塔頂部固定桿托起，在塔盤上安置有催化劑，催化劑之間通過催化劑固定盤連接，所述的催化劑固定盤安置在固定桿上，在反應(yīng)塔的頂端開設(shè)有出口通過連接管連至除硫反應(yīng)池，而除硫反應(yīng)池又與冷卻塔連接，在冷卻塔下部設(shè)置有出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的MTBE催化蒸餾生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的催化劑固定盤上開設(shè)有呈同心圓分布的固定孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的MTBE催化蒸餾生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的除硫反應(yīng)池上部密封，只有兩根連接管進(jìn)出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的MTBE催化蒸餾生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的連接管，一根從反應(yīng)塔上部開始延伸至除硫反應(yīng)池下部，另一根從除硫反應(yīng)池上部延伸至冷卻塔上部。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種改進(jìn)的MTBE催化蒸餾生產(chǎn)設(shè)備，主要是由進(jìn)料口、反應(yīng)塔、塔盤、催化劑、催化劑固定盤、連接管、除硫反應(yīng)池、冷卻塔、出料口、廢料口、再沸器和固定桿組成，本技術(shù)提供的是一種改進(jìn)的MTBE生產(chǎn)裝置催化蒸餾塔內(nèi)催化劑裝填形式的改變，可以改善塔內(nèi)壓降，在原有的基礎(chǔ)上提高裝置產(chǎn)量，催化劑使用壽命延長，提高了經(jīng)濟(jì)效益，且裝置運(yùn)行高效節(jié)能，同時(shí)除去反應(yīng)物中的硫，提高了純度。【IPC分類】B01D3-00, C07C41-42, B01J8-04, C07C43-04【公開號(hào)】CN204428862【申請?zhí)枴緾N201420800079【專利技術(shù)人】范立巖, 張建偉 【申請人】安徽泰合森能源科技有限責(zé)任公司【公開日】2015年7月1日【申請日】2014年12月18日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種改進(jìn)的MTBE催化蒸餾生產(chǎn)設(shè)備，主要是由進(jìn)料口、反應(yīng)塔、塔盤、催化劑、催化劑固定盤、連接管、除硫反應(yīng)池、冷卻塔、出料口、廢料口、再沸器和固定桿組成，其特征在于：所述的反應(yīng)塔，除硫反應(yīng)池和冷卻塔安置在地面上，所述的進(jìn)料口安置在反應(yīng)塔的下部，在反應(yīng)塔的底部設(shè)置有再沸器，其上安置有兩層塔盤，塔盤通過固定在反應(yīng)塔頂部固定桿托起，在塔盤上安置有催化劑，催化劑之間通過催化劑固定盤連接，所述的催化劑固定盤安置在固定桿上，在反應(yīng)塔的頂端開設(shè)有出口通過連接管連至除硫反應(yīng)池，而除硫反應(yīng)池又與冷卻塔連接，在冷卻塔下部設(shè)置有出料口。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范立巖，張建偉，
申請(專利權(quán))人：安徽泰合森能源科技有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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