本實用新型專利技術涉及食品機械設備領域，尤其是一種全自動葡萄出汁機,包括主槽體，密封蓋，驅動電機，螺旋絞龍和濾汁柵網，主槽體底部有滾輪，上面有密封蓋，主槽體后端有驅動電機和減速機，減速機與螺旋絞龍連接，螺旋絞龍外部有濾汁柵網，主槽體前端有進料口和出汁口，主槽體后端有出渣口，螺旋絞龍與主槽體的底部成45°，該發明專利技術實現葡萄汁液過濾與皮渣的輸送同步完成，提高出汁率，皮渣的處理由人工清理變為機械輸送，以及液位計的設計，實現出汁過程自動化與無人化，改善葡萄出汁的衛生環境，減少汁液與空氣接觸的機會，保證汁液的安全與衛生，省時省力，提高了葡萄的出汁率與機器的工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及食品機械設備領域，尤其是一種全自動葡萄出汁機。
技術介紹
葡萄汁傳統做法，準備一個不銹鋼方槽，用于收集葡萄汁，一個或兩個不銹鋼柵網槽架在不銹鋼方槽上，用于皮渣與果汁混合物的過濾分離，一個不銹鋼方鏟，用于柵網槽內聚集皮渣的清理，這種方法需要專人看管，且由于是手工作業，皮渣需由人工連續不斷的清理，費時費力，工作效率低。目前，現有的一種螺旋榨汁機，如名稱為“一種螺旋榨汁機的改進裝置”，申請號為“201310318406.X”的專利，包括筒體，進料斗，出料斗，螺旋桿和集液盤，提高了螺旋榨汁機的榨汁效率，較好的實現了汁與渣的分離，但是該裝置需要人工清理材料的皮渣，仍然存在費時費力，工人生產現場臟亂差，原酒與空氣接觸容易滋生細菌的問題，而且螺旋桿的角度設置并不利于汁與渣的充分分離。
技術實現思路
為了解決葡萄出汁機現有技術的不足，本技術提供了一種全自動葡萄出汁機，由人工清理變為機械輸送，實現出汁過程自動化與無人化，改善了葡萄出汁的衛生環境，減少了汁液與空氣接觸的機會。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是，一種全自動葡萄出汁機，包括主槽體，密封蓋，驅動電機，螺旋絞龍和濾汁柵網，所述主槽體底部設置有滾輪，上面設置有密封蓋，用于防止葡萄汁液與外界接觸和從主槽體內飛出，所述密封蓋上設置有把手，所述主槽體后端設置有驅動電機和減速機，驅動電機與減速機連接，減速機與螺旋絞龍連接，螺旋絞龍外部設置有濾汁柵網，所述主槽體前端設置有進料口和出汁口，出汁口處連接離心泵和貯酒罐，所述主槽體后端設置有出渣口。所述螺旋絞龍與主槽體的底部成45°，利用重力原理，加速皮渣與汁液的分離速度，降低皮渣中的含汁量，同時將瀝干后的皮渣輸送到出渣口。所述主槽體上表面的前端為水平設計，主槽體后端相對于主槽體前端傾斜45°，與螺旋絞龍的傾斜角度一致，主槽體后端設置凸臺，用于安裝電機與減速機，在減速機的下面設置有出渣口，用于排出螺旋絞龍輸送到出渣口的皮渣。所述濾汁柵網后端設置為圓柱形，濾汁柵網前端設置為開口半圓形，開口處安裝濾汁柵網附件，通過螺釘安裝固定在濾汁柵網前端，濾汁柵網附件側面設置為過濾柵網，從而達到濾汁柵網過濾皮渣的面積最大化，充分過濾汁液中的皮渣。所述主槽體內安裝液位計，通過電器元件的控制，使出汁口處的離心泵可以隨主槽體內汁液的液位變化自動開關，實現裝置的全自動化操作。本技術的有益效果是，一種全自動葡萄出汁機，通過設置傾斜安裝的螺旋絞龍，實現葡萄汁液過濾與皮渣的輸送同步完成，提高出汁率，皮渣的處理由人工清理變為機械輸送，以及液位計的設計，實現了出汁過程自動化與無人化，改善了葡萄出汁的衛生環境，減少了汁液與空氣接觸的機會，保證了汁液的安全與衛生，省時省力，提高了葡萄的出汁率與機器的工作效率。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的結構示意圖。圖2為圖1打開密封蓋的俯視圖。圖3圖1打開密封蓋的俯視圖。圖中1.主槽體，2.滾輪，3.密封蓋，4.把手，5.驅動電機，6.減速機，7.出渣口，8.凸臺，9.液位計，10.濾汁柵網后端，11.螺旋絞龍，12.進料口，13.出汁口，14.離心泵，15.貯酒罐，16.濾汁柵網前端，17.濾汁柵網附件，18.主槽體前端，19.主槽體后端，20.濾汁柵網。【具體實施方式】參照附圖，包括主槽體1，密封蓋3，驅動電機5，螺旋絞龍11和濾汁柵網20，所述主槽體I底部設置有滾輪2，上面設置有密封蓋3，用于防止葡萄汁液與外界接觸和從主槽體內飛出，所述密封蓋3上設置有把手4，所述主槽體后端19設置有驅動電機5和減速機6，驅動電機5與減速機6連接，減速機6與螺旋絞龍11連接，螺旋絞龍11外部設置有濾汁柵網20，所述主槽體前端18設置有進料口 12和出汁口 13，出汁口 13處連接離心泵14和貯酒罐15，所述主槽體后端19設置有出渣口 7。所述螺旋絞龍11與主槽體I的底部成45°，利用重力原理，加速皮渣與汁液的分離速度，降低皮渣中的含汁量同時將瀝干后的皮渣輸送到出渣口 7。所述主槽體I的上表面前端為18為水平設計，主槽體后端19相對于前端傾斜45°，與螺旋絞龍11的傾斜角度一致，主槽體后端19設置凸臺8，用于安裝驅動電機5與減速機6，在減速機6的下面設置有出渣口 7，用于排出螺旋絞龍11輸送到出渣口 7的皮渣。所述濾汁柵網后端10設置為圓柱形，濾汁柵網前端16設置為開口半圓形，開口處安裝濾汁柵網附件17，通過螺釘安裝固定在濾汁柵網前端16，濾汁柵網附件17側面設置為過濾柵網，從而達到濾汁柵網20過濾皮渣的面積最大化，充分過濾皮渣中的汁液。所述主槽體I內安裝液位計9，通過電器元件的控制，使出汁口處的離心泵14可以隨主槽體I內汁液的液位變化自動開關，實現裝置的全自動化操作。當該裝置工作時，驅動電機5通過減速機6減速，減速機6帶動螺旋絞龍11轉動，將葡萄與皮渣的混合物通過進料口 12注入主槽體1，葡萄與皮渣混合物落入濾汁柵網前端16內部，通過螺旋絞龍11旋轉將葡萄與皮渣混合物中的汁液濾出濾汁柵網20，同時將皮渣輸送到出渣口 7，傾斜設置的螺旋絞龍11在輸送皮渣的過程中，可以使皮渣中的汁液充分過濾，從濾汁柵網20中濾出的汁液通過出汁口 13處的離心泵14輸送到貯酒罐15中，完成葡萄的出汁過程，整個過程無需人工清理，省時省力。【主權項】1.一種全自動葡萄出汁機，包括主槽體，密封蓋，驅動電機，螺旋絞龍和濾汁柵網，其特征在于，主槽體底部設置有滾輪，上面設置有密封蓋，所述密封蓋上設置有把手，所述主槽體后端設置有驅動電機和減速機，驅動電機與減速機連接，減速機與螺旋絞龍連接，螺旋絞龍外部設置有濾汁柵網，所述主槽體前端設置有進料口和出汁口，出汁口處連接離心泵和貯酒罐，所述主槽體后端設置有出渣口，所述螺旋絞龍與主槽體的底部成45°。2.根據權利要求1所述的全自動葡萄出汁機，其特征在于，所述主槽體上表面的前端為水平設計，主槽體后端相對于主槽體前端傾斜45°，與螺旋絞龍的傾斜角度一致。3.根據權利要求1所述的全自動葡萄出汁機，其特征在于，所述濾汁柵網后端設置為圓柱形，濾汁柵網前端設置為開口半圓形，開口處安裝濾汁柵網附件，通過螺釘安裝固定在濾汁柵網前端，濾汁柵網附件側面設置為過濾柵網。4.根據權利要求1所述的全自動葡萄出汁機，其特征在于，所述主槽體內安裝液位計。【專利摘要】本技術涉及食品機械設備領域，尤其是一種全自動葡萄出汁機,包括主槽體，密封蓋，驅動電機，螺旋絞龍和濾汁柵網，主槽體底部有滾輪，上面有密封蓋，主槽體后端有驅動電機和減速機，減速機與螺旋絞龍連接，螺旋絞龍外部有濾汁柵網，主槽體前端有進料口和出汁口，主槽體后端有出渣口，螺旋絞龍與主槽體的底部成45°，該專利技術實現葡萄汁液過濾與皮渣的輸送同步完成，提高出汁率，皮渣的處理由人工清理變為機械輸送，以及液位計的設計，實現出汁過程自動化與無人化，改善葡萄出汁的衛生環境，減少汁液與空氣接觸的機會，保證汁液的安全與衛生，省時省力，提高了葡萄的出汁率與機器的工作效率。【IPC分類】A23N1-00【公開號】CN204426616【申請號】CN201520083513【專利技術人】劉子墨 【申請人】劉子墨【公開日】2015年7月1日【申請本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種全自動葡萄出汁機，包括主槽體，密封蓋，驅動電機，螺旋絞龍和濾汁柵網，其特征在于，主槽體底部設置有滾輪，上面設置有密封蓋，所述密封蓋上設置有把手，所述主槽體后端設置有驅動電機和減速機，驅動電機與減速機連接，減速機與螺旋絞龍連接，螺旋絞龍外部設置有濾汁柵網，所述主槽體前端設置有進料口和出汁口，出汁口處連接離心泵和貯酒罐，所述主槽體后端設置有出渣口，所述螺旋絞龍與主槽體的底部成45°。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉子墨，
申請(專利權)人：劉子墨，
類型：新型
國別省市：山東;37
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