一種短軸螺紋銑床制造技術

本發明專利技術提供了一種短軸螺紋銑床，包括底座，底座上部安裝有主體，所述主體一側設置有控制系統，所述控制系統包括高壓電源、控制面板、顯示器、線路板；所述底座中部一側設置有短軸切削部件，所述底座中部另一側設置有Y軸尾頂部件，所述底座前部設置有工件軸箱，所述工作軸箱對面設置有X軸Z軸進給軸機構；所述X軸Z軸進給軸機構一側設置有自動送料裝置；所述底座內安裝有冷卻系統。本發明專利技術大大縮減加工的工時，一刀成型，安裝方便。加工零件精度表面粗糙度可達Ra0.8。本發明專利技術加工的產品適合汽車電動門窗、雨刮器蝸桿軸，座椅調整器電機軸，轉向器EPS蝸桿軸、醫療器械醫用螺釘；精密儀器儀表、電機等行業的蝸桿的大批量加工。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及精密螺紋軸加工
，具體涉及到一種短軸螺紋銑床。
技術介紹
軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。螺紋軸是在軸上通過機械加工方式加工出螺紋凹槽，螺紋軸應用廣泛，特別是在汽車、航空航天等領域大量使用。但是，目前螺紋軸的加工設備結構復雜，加工過程漫長，不能滿足當前社會的需要，急需要一種加工精度高，操作簡單，成本低廉的復合加工機床。
技術實現思路
針對現有技術中存在的不足，本專利技術的目的是提供一種短軸螺紋銑床，它解決了上述的這些問題。本專利技術所采用的技術方案如下:一種短軸螺紋銑床，包括底座，底座上部安裝有主體，所述主體一側設置有控制系統，所述控制系統包括高壓電源、控制面板、顯示器、線路板；所述底座中部一側設置有短軸切削部件，所述底座中部另一側設置有Y軸尾頂部件，所述底座前部設置有工件軸箱，所述工作軸箱對面設置有X軸Z軸進給軸機構；所述X軸Z軸進給軸機構一側設置有自動送料裝置；所述底座內安裝有冷卻系統。優選地，所述短軸切削部件包括切削部件主體，所述切削部件主體一端設置有高壓油缸，所述高壓油缸的輸出軸連接傳動系統，所述傳動系統連接切削頭，所述切削頭一側設置有角度調節部。優選地，所述工件軸箱包括工件軸箱主體，所述工件軸箱主體中部設置有主軸蝸桿，所述主軸蝸桿嚙合主軸，所述主軸一端連接高壓油缸的輸出軸，另一端連接夾具。優選地，所述自動送料裝置包括送料裝置主體，所述送料裝置主體一側設置有送料斗，所述送料斗連接送料槽，所述送料槽前端設置有連續送料轉動機構，所述連續送料轉動機構連接送料滑軌。優選地，所述Y軸尾頂部件包括尾頂主體，所述尾頂主體一端設置有馬達座，所述馬達座一側設置有馬達，所述馬達的輸出軸連接絲杠，所述絲杠上設置有絲杠座，所述絲杠座上部設置有滑動塊，所述滑動塊一側設置有工件短軸尾部固定機構，對應工件軸箱。優選地，所述X軸Z軸進給軸機構包括近機構主體，所述機構主體由X軸部和Z軸部組成，所述Z軸部包括Z軸電機，所述Z軸電機的輸出端連接聯軸器，所述聯軸器連接Z軸絲杠，所述Z軸絲杠上安裝有Z軸絲杠座；所述X軸部與Z軸部正交，所述X軸部包括X軸電機，所述X軸電機的輸出端連接聯軸器，所述聯軸器連接X軸絲杠，所述X軸絲杠上設有X軸絲杠座。本專利技術的有益效果包括:本專利技術設計合理，使用方便，制造成本低，本專利技術經優化設計、結構緊湊，有良好的動靜剛度和扭曲剛度，采用全封閉防護，低噪音，冷卻液不外濺。機床采用人機界面顯示器，編程，操作簡單；此外配備自動上下料裝置，實現無人工自動化生產。刀盤部分具有高效的螺紋銑削；大大縮減加工的工時，不需要退刀槽，一刀成型，安裝方便。加工零件精度表面粗糙度可達Ra0.8。本專利技術加工的產品適合汽車電動門窗、雨刮器蝸桿軸，座椅調整器電機軸，轉向器EPS蝸桿軸、醫療器械醫用螺釘；精密儀器儀表、電機等行業的左旋蝸桿、右旋蝸桿的大批量加工。【附圖說明】圖1為本專利技術一種短軸螺紋銑床的整體結構示意圖；圖2為本專利技術一種短軸螺紋銑床的爆炸圖；圖3為本專利技術一種短軸螺紋銑床的短軸切削部件剖視圖；圖4為本專利技術一種短軸螺紋銑床的Y軸尾頂部件結構示意圖；圖5為本專利技術一種短軸螺紋銑床的Y軸尾頂部件爆炸圖；圖6為本專利技術一種短軸螺紋銑床的工件軸箱剖視圖；圖7為本專利技術一種短軸螺紋銑床的X軸Z軸進給軸機構結構示意圖；圖8為本專利技術一種短軸螺紋銑床的X軸Z軸進給軸機構剖視圖；圖9為本專利技術一種短軸螺紋銑床的自動送料裝置結構示意圖；圖10為本專利技術一種短軸螺紋銑床的自動送料裝置爆炸圖。【具體實施方式】下面結合【具體實施方式】對本專利技術進行詳細說明。一種短軸螺紋銑床，如圖1-10所示，包括底座1，底座I上部安裝有主體2，所述主體2 —側設置有控制系統，所述控制系統包括高壓電源、控制面板、顯示器、線路板；所述底座I中部一側設置有短軸切削部件3，所述底座I中部另一側設置有Y軸尾頂部件4，所述底座I前部設置有工件軸箱5，所述工作軸箱5對面設置有X軸Z軸進給軸機構6 ;所述X軸Z軸進給軸機構6 —側設置有自動送料裝置7 ;所述底座I內安裝有冷卻系統。所述短軸切削部件3包括切削部件主體8，所述切削部件主體8 一端設置有高壓油缸9，所述高壓油缸9的輸出軸連接傳動系統10，所述傳動系統10連接切削頭11，所述切削頭11 一側設置有角度調節部12。所述工件軸箱5包括工件軸箱主體13，所述工件軸箱主體13中部設置有主軸蝸桿14，所述主軸蝸桿14嚙合主軸15，所述主軸15 —端連接高壓油缸16的輸出軸，另一端連接夾具17。所述自動送料裝置7包括送料裝置主體18，所述送料裝置主體18 —側設置有送料斗19，所述送料斗19連接送料槽20，所述送料槽20前端設置有連續送料轉動機構21，所述連續送料轉動機構21連接送料滑軌22。所述Y軸尾頂部件4包括尾頂主體23，所述尾頂主體23 —端設置有馬達座24，所述馬達座24 —側設置有馬達25，所述馬達25的輸出軸連接絲杠26，所述絲杠26上設置有絲杠座27，所述絲杠座27上部設置有滑動塊28，所述滑動塊28 —側設置有工件短軸尾部固定機構29，對應工件軸箱5。所述X軸Z軸進給軸機構6包括近機構主體30，所述機構主體30由X軸部31和Z軸部32組成，所述Z軸部32包括Z軸電機33，所述Z軸電機33的輸出端連接聯軸器34，所述聯軸器34連接Z軸絲杠35，所述Z軸絲杠35上安裝有Z軸絲杠座36 ;所述X軸部31與Z軸部32正交，所述X軸部31包括X軸電機37，所述X軸電機37的輸出端連接聯軸器38，所述聯軸器38連接X軸絲杠39，所述X軸絲杠39上設有X軸絲杠座40。上述實施方式只是本專利技術的優選實施例，并不是用來限制本專利技術的實施與權利范圍的，凡依據本專利技術申請專利保護范圍所述的內容做出的等效變化和修飾，均應包括于本專利技術申請專利范圍內。【主權項】1.一種短軸螺紋銑床，其特征在于，包括底座，底座上部安裝有主體，所述主體一側設置有控制系統，所述控制系統包括高壓電源、控制面板、顯示器、線路板；所述底座中部一側設置有短軸切削部件，所述底座中部另一側設置有Y軸尾頂部件，所述底座前部設置有工件軸箱，所述工作軸箱對面設置有X軸Z軸進給軸機構；所述X軸Z軸進給軸機構一側設置有自動送料裝置；所述底座內安裝有冷卻系統。2.根據權利要求1所述的一種短軸螺紋銑床，其特征在于，所述短軸切削部件包括切削部件主體，所述切削部件主體一端設置有高壓油缸，所述高壓油缸的輸出軸連接傳動系統，所述傳動系統連接切削頭，所述切削頭一側設置有角度調節部。3.根據權利要求1所述的一種短軸螺紋銑床，其特征在于，所述工件軸箱包括工件軸箱主體，所述工件軸箱主體中部設置有主軸蝸桿，所述主軸蝸桿嚙合主軸，所述主軸一端連接高壓油缸的輸出軸，另一端連接夾具。4.根據權利要求1所述的一種短軸螺紋銑床，其特征在于，所述自動送料裝置包括送料裝置主體，所述送料裝置主體一側設置有送料斗，所述送料斗連接送料槽，所述送料槽前端設置有連續送料轉動機構，所述連續送料轉動機構連接送料滑軌。5.根據權利要求1所述的一種短軸螺紋銑床，其特征本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種短軸螺紋銑床，其特征在于，包括底座，底座上部安裝有主體，所述主體一側設置有控制系統，所述控制系統包括高壓電源、控制面板、顯示器、線路板；所述底座中部一側設置有短軸切削部件，所述底座中部另一側設置有Y軸尾頂部件，所述底座前部設置有工件軸箱，所述工作軸箱對面設置有X軸Z軸進給軸機構；所述X軸Z軸進給軸機構一側設置有自動送料裝置；所述底座內安裝有冷卻系統。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚習旺，陳偉燦，
申請(專利權)人：佛山市云峰精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44