一種發芽米的制作裝置和制作方法制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種發芽米的制作裝置，其包括中空的發芽容器，發芽容器的頂部設有第一進水管、第一抽氣管及進料管，第一抽氣管用于抽出發芽容器內的空氣以形成負壓，進料管用于將糙米在負壓的作用下導入發芽容器，第一進水管用于噴灑水；濾板固設于發芽容器內而將中空空間分成上下相鄰的第一容納室和第二容納室，濾板包括多個通孔，通孔的孔徑小于糙米的粒徑；發芽容器的底部設有第二進水管、第二抽氣管、排水管、進氣管以及出料口，第二進水管和排水管分別用于進水和排水，第二抽氣管用于在排水后對第二容納室抽氣而形成負壓以抽出殘余的水，進氣管用于向第二容納室充入空氣形成氣流而使第一容納室的糙米翻騰。本發明專利技術還涉及發芽米的制作方法。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及食品加工領域，尤其涉及。
技術介紹
糙米是指除了外殼之外都保留的全谷粒，即含有皮層、糊粉層和胚芽的米。糙米的營養價值比精白米高，但由于口感較粗，質地緊密，煮起來也比較費時。于是人們將為對糙米進行發芽處理而獲得發芽米。在發芽過程中，糙米含有的大量酶被激活和釋放，從而使糙米外皮變得柔軟，部分蛋白質分解為氨基酸，淀粉轉變為糖類，同時產生了 γ-氨基丁酸、肌醇六磷酸鹽酸、阿魏酸、生育酚、三烯生育酚、谷胱甘肽等營養成分。因此，發芽米具有較高的營養價值。現有的發芽米制作一般是將糙米攤開成薄層，以保證糙米與空氣充分接觸，當給予適宜的水分和溫度的環境，糙米即可實現發芽獲得發芽米。然而，這種將糙米攤開成薄層的方法，需要較大的生產空間和設備，并且生產效率也較低。
技術實現思路
有鑒于此，確有必要提供一種需要較少生產空間且具有較高的生產效率的發芽米的制作裝置和制作方法。本專利技術提供一種發芽米的制作裝置，其包括發芽容器，其特征在于，還包括與所述發芽容器相連通的第一進水管、第一抽氣管、進料管、濾板、第二進水管、第二抽氣管、排水管以及進氣管，其中，所述發芽容器具有一中空空間；所述第一進水管、第一抽氣管及進料管均設于所述發芽容器的頂部，所述第一抽氣管用于抽出所述發芽容器內的空氣以形成負壓，所述進料管用于將糙米在負壓的作用下導入所述發芽容器內，所述第一進水管用于對糙米噴灑水；所述濾板固設于所述發芽容器內而將所述中空空間分成上下相鄰的第一容納室和第二容納室，所述第一容納室用于盛放糙米，所述濾板包括多個通孔；所述第二進水管、第二抽氣管、排水管、進氣管以及出料口均設于所述發芽容器的底部，所述第二進水管、第二抽氣管、排水管以及進氣管與所述第二容納室相連通，所述第二進水管用于進水，所述排水管用于排出水，所述第二抽氣管用于在排出水后對所述第二容納室抽氣而形成負壓以進一步抽出殘余的水，所述進氣管用于向所述第二容納室充入空氣形成氣流而使第一容納室的糙米翻騰；所述發芽容器的底部還設有出料口，所述出料口的上端與第一容納室相連通。其中，所述通孔的靠近所述第一容納室的一端的橫截面的尺寸為D1, D/j、于糙米的粒徑。其中，DjA范圍為0.5毫米?1.5毫米。其中，所述通孔的靠近所述第二容納室的一端的橫截面的尺寸為D2,仏大于等于D1, %的范圍為1.5毫米?2毫米。其中，所述發芽容器的頂部或/和側壁設有觀察窗。其中，所述發芽容器的側壁設有水位管，所述水位管與所述發芽容器相連通。其中，所述發芽容器的側壁設有溫度檢測單元以檢測第一容納室的溫度。本專利技術還提供一種采用上述發芽米的制作裝置的發芽米的制作方法，其包括以下步驟:⑴進米:通過第一抽氣管對所述發芽容器的中空空間進行抽氣以形成負壓，在負壓的作用下通過所述進料管將糙米導入所述發芽容器的第一容納室；⑵浸泡:通過所述第二進水管進水，然后將糙米于水中浸泡3小時?4小時，其中，水的量以至少蓋過糙米為宜；⑶排水:通過所述排水管將水排出，再通過第二抽氣管對所述第二容納室抽氣而形成負壓以進一步抽出殘余的水；⑷發芽:每隔3小時?4小時通過所述第二進水管進水，同時通過所述進氣管向所述第二容納室充入空氣，充入的空氣經由所述通孔后而形成氣流，在該氣流的作用下第一容納室的糙米翻滾而洗去發芽過程中糙米表面的糊狀物，然后重復步驟⑶直至發芽完畢，其中在翻滾洗米之后每隔30分鐘?40分鐘通過所述第一進水管噴灑一次水并重復步驟⑶，通過所述第二進水管進的水以及通過所述第一進水管噴灑的水的溫度均為20°C?38 0C ；(5)將發芽的糙米進行干燥得到發芽米。其中，在步驟⑶中通過所述第二進水管進的水的溫度為20°C?38°C。其中，步驟(5)具體為將發芽的糙米放入篩網中進行氣流干燥。與現有技術相比較，本專利技術所述發芽米的制作裝置及制作方法具有以下優點:第一，通過將糙米置于第一容納室，所述第一容納室和第二容納室通過多個通孔而相連通，濾板起到過濾水的作用，同時，通過進氣管向第二容納室充氣，充入的空氣經由所述通孔后而形成氣流，在該氣流的作用下第一容納室的糙米翻滾而洗去發芽過程中糙米表面的糊狀物，因而保證糙米在發芽過程中不會腐爛變質，并且，由于通過進氣管充入空氣，因而保證了糙米在發芽過程中與空氣充分接觸，利于快速發芽，另外，該利用氣流洗米的方式對米粒和芽體的損傷較小，盡可能的保持了米粒的完整性，外形滿意度高；第二，所述第二抽氣管在排水之后進一步對所述第二容納室抽氣，從而盡可能排盡殘余的水。相對于現有的將糙米攤開發芽而言，由于該制備方法通過反復的進水、充入空氣以形成氣流來翻騰洗米、排水的方式來進行發芽，保證了較高的發芽率(發芽率高達98%)，節約了生產設備和生產空間，并且可一次得到較多的發芽米，大大提高了生產效率。由于D2大于等于D1，在所述進氣管9向所述第二容納室Ie充入空氣時，充入的空氣經由所述通孔5a后而可形成速度較快的氣流，該速度較快的氣流帶來較大的沖擊力而使糙米快速翻騰，從而將糙米充分洗凈。由于所述發芽容器的頂部或/和側壁設有觀察窗，因此，可隨時觀察糙米的發芽情況。由于所述發芽容器的側壁設有水位管，所述水位管與所述發芽容器相連通，因此，可實時監控進水和排水的情形。由于所述發芽容器的側壁設有溫度檢測單元，因此，可實時監控第一容納室內的溫度。在步驟(5)中將發芽的糙米放入篩網中進行氣流干燥，相對于現有的滾筒攪動烘干，可盡可能減少對發芽米的損傷，保證較完整的外形。【附圖說明】圖1為本專利技術所述發芽米的制作裝置的結構示意圖。圖2和圖3為圖1所述發芽米的制作裝置不同角度的結構示意圖。圖4為圖1所述發芽米的制作裝置的垂直剖面圖。圖5為圖4所述發芽米的制作裝置中濾板的放大結構示意圖。圖6為圖1所述發芽米的制作裝置的水平剖面圖。在附圖1至附圖6中，I表示發芽容器；la表示發芽容器的頂部；lb表示發芽容器的側壁；Ic表示發芽容器的底部；Id表示第一容納室；Ie表示第二容納室；2表示第一進水管；3表示第一抽氣管；4表示進料管；5表示濾板；5a表示通孔；6表示第二進水管；7表示第二抽氣管；8表不排水管；9表不進氣管；10表不出料口 ；11表不第一觀察窗；12表不第二觀察窗；13表示水位管。如下具體實施例將結合上述附圖進一步說明本專利技術。【具體實施方式】以下將結合附圖對本專利技術提供的發芽米的制作裝置和制作方法作進一步說明。請參閱圖1至圖3，為本專利技術提供的發芽米的制作裝置。所述發芽米的制作裝置包括發芽容器1、第一進水管2、第一抽氣管3、進料管4、濾板5、第二進水管6、第二抽氣管7、排水管8以及進氣管9。所述第一進水管2、第一抽氣管3、進料管4、濾板5、第二進水管6、第二抽氣管7、排水管8以及進氣管9均與所述發芽容器I相連通。所述發芽容器I具有一由頂部la、側壁Ib和底部Ic圍成的中空空間。具體的，所述發芽容器I可為空心的球狀、長方體狀、橢球狀、圓柱體等，只要所述發芽容器I具有一中空空間即可。所述發芽容器I為金屬、合金等具有一定剛性及力學強度的材料。本實施例中，所述發芽容器I為一空心的圓柱體，其頂端及底端均為半球殼體，所述發芽容器I的材料為不銹鋼。所述第一進水管2、第一抽氣管3及進料管4均設于所述發芽容器I的頂部la。所述第一抽氣管3用于抽出所述發芽容器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種發芽米的制作裝置，其包括發芽容器，其特征在于，還包括與所述發芽容器相連通的第一進水管、第一抽氣管、進料管、濾板、第二進水管、第二抽氣管、排水管以及進氣管，其中，所述發芽容器具有一中空空間；所述第一進水管、第一抽氣管及進料管均設于所述發芽容器的頂部，所述第一抽氣管用于抽出所述發芽容器內的空氣以形成負壓，所述進料管用于將糙米在負壓的作用下導入所述發芽容器內，所述第一進水管用于對糙米噴灑水；所述濾板固設于所述發芽容器內而將所述中空空間分成上下相鄰的第一容納室和第二容納室，所述第一容納室用于盛放糙米，所述濾板包括多個通孔；所述第二進水管、第二抽氣管、排水管、進氣管以及出料口均設于所述發芽容器的底部，所述第二進水管、第二抽氣管、排水管以及進氣管與所述第二容納室相連通，所述第二進水管用于進水，所述排水管用于排出水，所述第二抽氣管用于在排出水后對所述第二容納室抽氣而形成負壓以進一步抽出殘余的水，所述進氣管用于向所述第二容納室充入空氣形成氣流而使第一容納室的糙米翻騰；所述發芽容器的底部還設有出料口，所述出料口的上端與第一容納室相連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱鵬程，朱麗，
申請(專利權)人：金華市金穗食品有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33